一种锤式破碎机的整体转子组制造技术

本实用新型专利技术提供一种锤式破碎机的整体转子组，属于锤式破碎机技术领域，该锤式破碎机的整体转子组包括主轴，主轴的圆周表面固定有多组等距分布的转子盘机构，每两组转子盘机构之间均设置有多组破碎机构，每两组转子盘机构之间均设置有四组防护机构，整个转子组结构设置合理，构思巧妙，防护机构的设置能极大提高本转子组应用的锤式破碎机内的主轴的防护性能，将防护机构设置为多组而不是一个套筒将整个主轴套器可以配合多组防护机构内的多个散热孔提高主轴内部的热量散发速度，进一步提高主轴的使用寿命，有效解决了现有技术中转子组对主轴的防护力不够会造成整个转子组包括锤式破碎机需要大修或更换最主要的主轴等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种锤式破碎机的整体转子组
本技术属于锤式破碎机
，具体涉及一种锤式破碎机的整体转子组。
技术介绍
锤式破碎机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的,锤式破碎机工作时，电机带动转子作高速旋转，物料均匀的进入破碎机腔中，高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料致物料被破碎，同时，物料自身的重力作用使物料从高速旋转的锤头冲向架体内挡板、筛条，大于筛孔尺寸的物料阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，直到破碎至所需出料粒度最后通过筛板排出机外。转子是锤式破碎机的主要工作部位，但现有技术中转子组对转子中主轴的防护能力明显不够，虽然主轴采用材质是具有较高的韧性和强度，但主轴是锤式破碎机支撑转子的最为主要的部件，转子、锤头的重量、冲击力都由其承受，对主轴的防护力不够会造成整个转子组包括锤式破碎机需要大修或更换最主要的主轴。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锤式破碎机的整体转子组，旨在解决现有技术中转子是锤式破碎机的主要工作部位，但现有技术中转子组对转子中主轴的防护能力明显不够，虽然主轴采用材质是具有较高的韧性和强度，但主轴是锤式破碎机支撑转子的最为主要的部件，转子、锤头的重量、冲击力都由其承受，对主轴的防护力不够会造成整个转子组包括锤式破碎机需要大修或更换最主要的主轴等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锤式破碎机的整体转子组包括主轴，所述主轴的圆周表面固定有多组等距分布的转子盘机构，每两组所述转子盘机构之间均设置有多组破碎机构，多组转子盘机构之间还设置有多组防护机构，每两组转子盘机构之间均设置有四组防护机构，每组所述防护机构包括防护钢板和散热孔，所述散热孔设置有多个，所述防护钢板固定于两组转子盘机构之间，且防护钢板设为圆弧状，多个所述散热孔均开设于防护钢板上，四组所述防护机构以主轴为中心点在每两组转子盘机构之间等距排列。作为本技术一种优选的，每组所述转子盘机构包括锤盘、销孔和固定孔，所述销孔设置有四个，所述固定孔设置有两个，所述锤盘固定于主轴的圆周表面，四个所述销孔和两个固定孔均开设于锤盘上。作为本技术一种优选的，每组所述破碎机构包括锤头、锤柄、穿孔和销轴，所述锤柄设置于两个锤盘之间，所述锤头固定于锤柄上，所述穿孔开设于锤柄上，所述销轴将每两组转子盘机构之间的破碎机构通过破碎机构内的穿孔和转子盘机构内的销孔串联，且销轴贯穿多个穿孔和销孔，所述销轴的始末端均设置有锁紧螺母。作为本技术一种优选的，所述主轴的始末端均固定有延伸轴。作为本技术一种优选的，所述主轴的圆周表面前后两部均固定有飞轮，且两个飞轮上均设置有多个等距分布的飞轮齿。作为本技术一种优选的，多组所述转子盘机构内的多个固定孔内贯穿有固定杆，且固定杆的始末端设置有限位块。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本方案中，整个转子组结构设置合理，构思巧妙，防护机构的设置能极大提高本转子组应用的锤式破碎机内的主轴的防护性能，将防护机构设置为多组而不是一个套筒将整个主轴套器可以配合多组防护机构内的多个散热孔提高主轴内部的热量散发速度，进一步提高主轴的使用寿命，有效解决了现有技术中转子组对主轴的防护力不够会造成整个转子组包括锤式破碎机需要大修或更换最主要的主轴等问题。2、本方案中，多组转子盘机构的设置是用来悬挂多个破碎机构的，在锤式破碎机的运转中，转子盘机构不可避免的要受到矿石的冲击和磨擦，所以优选转子盘机构中的锤盘要求其具有一定的耐磨性，锤盘及多个销孔和固定孔均采用高猛钢渗碳热处理来提高其耐磨性，多组破碎机构中的多个锤头为破碎机构中的核心部件，多个锤头也可通过贯穿其穿孔的销轴和锁紧螺母的拆装进行更换或换边，破碎机构的动能的大小与锤头的重量是成正比的，锤头越重，动能越大，破碎的效率越高，因此，可以根据需要破碎的物质或需要的动能来更换不同大小的破碎机构，优选的，锤头采用新型优质多元素高铬锰钢复合铸造，以此来提高其使用寿命，两个延伸轴的设置可以便于整个转子组很外部动力机构进行连接，两个飞轮的设置可以有效提高整个转子组的运转平稳能力，多个飞轮齿的设置也能对物料具有一定的粉碎效果，进而提高转子组的粉碎效率，两个固定杆的设置提高的多个锤盘固定的稳定性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中的第一立体图；图3为本技术中的第二立体图。图中：1-主轴；2-延伸轴；3-飞轮；4-飞轮齿；5-转子盘机构；51-锤盘；52-销孔；53-固定孔；6-破碎机构；61-锤头；62-锤柄；63-穿孔；7-固定杆；8-限位块；9-销轴；10-锁紧螺母；11-防护机构；12-防护钢板；13-散热孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1和图2，本技术提供以下技术方案：一种锤式破碎机的整体转子组包括主轴1，主轴1的圆周表面固定有多组等距分布的转子盘机构5，每两组转子盘机构5之间均设置有多组破碎机构6，多组转子盘机构5之间还设置有多组防护机构11，每两组转子盘机构5之间均设置有四组防护机构11，每组防护机构11包括防护钢板12和散热孔13，散热孔13设置有多个，防护钢板12固定于两组转子盘机构5之间，且防护钢板12设为圆弧状，多个散热孔13均开设于防护钢板12上，四组防护机构11以主轴1为中心点在每两组转子盘机构5之间等距排列。在本技术的具体实施例中，整个转子组结构设置合理，构思巧妙，防护机构11的设置能极大提高本转子组应用的锤式破碎机内的主轴的防护性能，将防护机构11设置为多组而不是一个套筒将整个主轴1套器可以配合多组防护机构11内的多个散热孔13提高主轴1内部的热量散发速度，进一步提高主轴的使用寿命，有效解决了现有技术中转子组对主轴的防护力不够会造成整个转子组包括锤式破碎机需要大修或更换最主要的主轴等问题。具体的请结合图1和图2所示，每组转子盘机构5包括锤盘51、销孔52和固定孔53，销孔52设置有四个，固定孔53设置有两个，锤盘51固定于主轴1的圆周表面，四个销孔52和两个固定孔53均开设于锤盘51上。本实施例中：多组转子盘机构5的设置是用来悬挂多个破碎机构6的，在锤式破碎机的运转中，转子盘机构5不可避免的要受到矿石的冲击和磨擦，所以优选转子盘机构5中的锤盘51要求其具有一定的耐磨性，锤盘及多个销孔52和固定孔53均采用高猛钢渗碳热处理来提高其耐磨性。具体的请结合图1和图2所示，每组破碎机构6包括锤头61、锤柄62、穿孔63本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锤式破碎机的整体转子组，其特征在于：包括主轴(1)，所述主轴(1)的圆周表面固定有多组等距分布的转子盘机构(5)，每两组所述转子盘机构(5)之间均设置有多组破碎机构(6)，每两组转子盘机构(5)之间均设置有四组防护机构(11)，每组所述防护机构(11)包括防护钢板(12)和散热孔(13)，所述散热孔(13)设置有多个，所述防护钢板(12)固定于两组转子盘机构(5)之间，且防护钢板(12)设为圆弧状，多个所述散热孔(13)均开设于防护钢板(12)上，四组所述防护机构(11)以主轴(1)为中心点在每两组转子盘机构(5)之间等距排列。/n

【技术特征摘要】
1.一种锤式破碎机的整体转子组，其特征在于：包括主轴(1)，所述主轴(1)的圆周表面固定有多组等距分布的转子盘机构(5)，每两组所述转子盘机构(5)之间均设置有多组破碎机构(6)，每两组转子盘机构(5)之间均设置有四组防护机构(11)，每组所述防护机构(11)包括防护钢板(12)和散热孔(13)，所述散热孔(13)设置有多个，所述防护钢板(12)固定于两组转子盘机构(5)之间，且防护钢板(12)设为圆弧状，多个所述散热孔(13)均开设于防护钢板(12)上，四组所述防护机构(11)以主轴(1)为中心点在每两组转子盘机构(5)之间等距排列。


2.根据权利要求1所述的锤式破碎机的整体转子组，其特征在于：每组所述转子盘机构(5)包括锤盘(51)、销孔(52)和固定孔(53)，所述销孔(52)设置有四个，所述固定孔(53)设置有两个，所述锤盘(51)固定于主轴(1)的圆周表面，四个所述销孔(52)和两个固定孔(53)均开设于锤盘(51)上。


3.根据权利要求2所述的锤式破碎机的整体转子组，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：匡贤荣，
申请(专利权)人：湖北松滋松川矿山机械有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42