一种回收用高强度平板玻璃初步破碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种回收用高强度平板玻璃初步破碎机，包括打碎室和粉碎室，所述打碎室一侧设有插入到室内的运输带，所述打碎室内的运输带前方设有打碎装置，所述打碎室内的运输带端部下方设有刮玻璃装置，所述打碎室下半部设有锥形下落斗，所述粉碎室设置在打碎室下方，所述粉碎室顶部入口处设有粉碎辊组，所述粉碎辊组针对打碎室的下料口，所述粉碎室内设有筛板，所述筛板的一端贯穿粉碎室的壁并延伸到室外，所述筛板下方设有锥形下料口。本实用新型专利技术利用打碎装置对大块玻璃进行初级敲碎，粉碎后的玻璃具有较小颗粒的碎玻璃，回收收集相对困难，因此利用筛板将细小颗粒进行筛分独立回收，得到大块玻璃和细小碎玻璃分类回收的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种回收用高强度平板玻璃初步破碎机
本技术涉及玻璃破碎机
，尤其涉及一种回收用高强度平板玻璃初步破碎机。
技术介绍
在玻璃制造及加工领域，因为批量生产的需要，玻璃制造厂生产的平板玻璃均为同尺寸大玻璃，而后再由玻璃加工厂根据客户需要将其切割成客户所需的小尺寸。在玻璃切割的过程中，会产生一些无法使用的剩余边角料，通常对这些废料的处理方法为将边角料收集起来，进行回收利用。而对于旧的平板玻璃也需要破碎回收利用。现有的破碎设备，无法对不同破碎程度的玻璃进行分类回收利用。根据需要对废旧玻璃进行初步破碎，而不导致碎玻璃乱飞，并有效破碎也是十分重要的破碎过程。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种回收用高强度平板玻璃初步破碎机，解决了破碎效果差，碎玻璃易乱飞，不能对碎玻璃分类收集的问题。根据本技术提出的一种回收用高强度平板玻璃初步破碎机，包括打碎室和粉碎室，所述打碎室一侧设有插入到室内的运输带，所述打碎室内的运输带前方设有打碎装置，所述打碎室内的运输带端部下方设有刮玻璃装置，所述打碎室下半部设有锥形下落斗，所述粉碎室设置在打碎室下方，所述粉碎室顶部入口处设有粉碎辊组，所述粉碎辊组针对打碎室的下料口，所述粉碎室内设有筛板，所述筛板的一端贯穿粉碎室的壁并延伸到室外，所述筛板下方设有锥形下料口，所述筛板延伸到室外的一端下方设有第一收集箱，所述锥形下料口设有第二收集箱。在本技术的一些实施例中，所述打碎装置包括敲击电机、敲击球体和垫柱，所述垫柱横插在打碎室内，且所述垫柱上表面略低于运输带上表面，所述敲击电机的转轴上垂直设有转杆，所述转杆的端部设有敲击球体，所述敲击球体可敲打在垫柱上。在本技术的另一些实施例中，所述刮玻璃装置包括安装块和刮板，所述安装块一端固定在打碎室的内壁上，另一端上设有固定块，所述固定块上设有插孔，所述刮板底端插入到插孔内。在本技术的另一些实施例中，所述安装块上设有漏洞，所述漏洞设置在固定块与打碎室内壁之间。在本技术的另一些实施例中，所述粉碎辊组包括一对粉碎辊，所述一对粉碎辊的中心距离大于锥形下落斗的下料口宽度。在本技术的另一些实施例中，所述筛板向下倾斜设置，且所述筛板顶端转动安装在粉碎室的内壁上，所述筛板下方设有震动电机，所述筛板上半部设有若干孔洞。本技术中，需要回收的玻璃有大有小，因此，利用打碎装置对大块玻璃进行初级敲碎，以使得在后面粉碎时效果更好，由于对大块玻璃进行打碎后落入到粉碎辊组，极利于粉碎，粉碎后的玻璃具有较小颗粒的碎玻璃，回收收集相对困难，因此利用筛板将细小颗粒进行筛分独立回收，得到大块玻璃和细小碎玻璃分类回收的目的。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术提出的一种回收用高强度平板玻璃初步破碎机的剖面结构示意图。图2为图1中A处放大示意图。图3为图2中B处放大示意图。图4为本技术提出的安装块和固定块的结构示意图。图中：1、打碎室；2、粉碎室；21、锥形下料口；3、运输带；4、安装块；41、刮板；411、固定块；412、插孔；42、漏洞；5、敲击电机；51、敲击球体；511、转杆；52、垫柱；6、粉碎辊组；7、筛板；8、震动电机；9、第一收集箱；10、第二收集箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种回收用高强度平板玻璃初步破碎机，包括打碎室1和粉碎室2，所述打碎室1一侧设有插入到室内的运输带3，所述打碎室1内的运输带3前方设有打碎装置，所述打碎室1内的运输带3端部下方设有刮玻璃装置，所述打碎室1下半部设有锥形下落斗，所述粉碎室2设置在打碎室1下方，所述粉碎室2顶部入口处设有粉碎辊组6，所述粉碎辊组6针对打碎室1的下料口，所述粉碎室2内设有筛板7，所述筛板7的一端贯穿粉碎室2的壁并延伸到室外，所述筛板7下方设有锥形下料口21，所述筛板7延伸到室外的一端下方设有第一收集箱9，所述锥形下料口21设有第二收集箱10。由于待回收的高强度平板玻璃，不易直接粉碎，且粉碎后会有大量碎玻璃乱飞，且原料的玻璃有大有小，尤其是大块废旧玻璃，直接粉碎非常困难，需要敲碎成一定大小后，才可进行粉碎。因此，本申请先将废旧玻璃放在运输带3上运送到打碎室1，而对于较小块玻璃直接下落到锥形下落斗并落入到粉碎辊组6进行粉碎，而对于相对较长的废旧玻璃滑到打碎装置时，就会被敲击打碎分裂成小玻璃片，然后落入粉碎辊组6上，这样保证下落到粉碎辊组6上玻璃不易过大，方便粉碎，更减少碎玻璃的乱飞。由于运输带3会残留少量碎玻璃，不会下落，会粘在运输带3上，利用刮玻璃装置将其刮落，以提高运输的安全和碎玻璃的回收效率。筛板7可以对粉碎后的进行筛分，对于细小的碎玻璃需要单独回收，因此，细小碎玻璃会从筛板7上落下，并从锥形下料口21落入第二收集箱10进行回收，而大块碎玻璃会顺着筛板7下滑，落入第一收集箱9进行回收。所述打碎装置包括敲击电机5、敲击球体51和垫柱52，所述垫柱52横插在打碎室1内，且所述垫柱52上表面略低于运输带3上表面，所述敲击电机5的转轴上垂直设有转杆511，所述转杆511的端部设有敲击球体51，所述敲击球体51可敲打在垫柱52上。敲击电机5可以来回转动转杆511，从而转动敲击球体51来回打击到垫柱52上，当有大块玻璃滑到垫柱52上时，就会被敲击球体51打碎成小块玻璃而下落。所述刮玻璃装置包括安装块4和刮板41，所述安装块4一端固定在打碎室1的内壁上，另一端上设有固定块411，所述固定块411上设有插孔412，所述刮板41底端插入到插孔412内。可拆卸的将刮板41插在插孔412内，方便更换刮板41。所述安装块4上设有漏洞42，所述漏洞42设置在固定块411与打碎室1内壁之间。在刮碎玻璃时，会有碎玻璃落入到安装块4而堆积，因此，在此设有漏洞42，以防止碎玻璃堆积现象发生。所述粉碎辊组6包括一对粉碎辊，所述一对粉碎辊的中心距离大于锥形下落斗的下料口宽度。这样可以保证碎玻璃会落在一对粉碎辊的夹缝中间，利于粉碎，也不会导致粉碎时，碎玻璃乱飞。所述筛板7向下倾斜设置，且所述筛板7顶端转动安装在粉碎室2的内壁上，所述筛板7下方设有震动电机8，所述筛板7上半部设有若干孔洞。震动电机8震动筛板7，即利于细小碎玻璃落下，也利于大块碎玻璃下滑落入到第一收集箱9。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种回收用高强度平板玻璃初步破碎机，其特征在于：包括打碎室(1)和粉碎室(2)，所述打碎室(1)一侧设有插入到室内的运输带(3)，所述打碎室(1)内的运输带(3)前方设有打碎装置，所述打碎室(1)内的运输带(3)端部下方设有刮玻璃装置，所述打碎室(1)下半部设有锥形下落斗，所述粉碎室(2)设置在打碎室(1)下方，所述粉碎室(2)顶部入口处设有粉碎辊组(6)，所述粉碎辊组(6)针对打碎室(1)的下料口，所述粉碎室(2)内设有筛板(7)，所述筛板(7)的一端贯穿粉碎室(2)的壁并延伸到室外，所述筛板(7)下方设有锥形下料口(21)，所述筛板(7)延伸到室外的一端下方设有第一收集箱(9)，所述锥形下料口(21)设有第二收集箱(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种回收用高强度平板玻璃初步破碎机，其特征在于：包括打碎室(1)和粉碎室(2)，所述打碎室(1)一侧设有插入到室内的运输带(3)，所述打碎室(1)内的运输带(3)前方设有打碎装置，所述打碎室(1)内的运输带(3)端部下方设有刮玻璃装置，所述打碎室(1)下半部设有锥形下落斗，所述粉碎室(2)设置在打碎室(1)下方，所述粉碎室(2)顶部入口处设有粉碎辊组(6)，所述粉碎辊组(6)针对打碎室(1)的下料口，所述粉碎室(2)内设有筛板(7)，所述筛板(7)的一端贯穿粉碎室(2)的壁并延伸到室外，所述筛板(7)下方设有锥形下料口(21)，所述筛板(7)延伸到室外的一端下方设有第一收集箱(9)，所述锥形下料口(21)设有第二收集箱(10)。


2.根据权利要求1所述的一种回收用高强度平板玻璃初步破碎机，其特征在于：所述打碎装置包括敲击电机(5)、敲击球体(51)和垫柱(52)，所述垫柱(52)横插在打碎室(1)内，且所述垫柱(52)上表面略低于运输带(3)上表面，所述敲击电机(5)的转轴上垂直设有转杆(511)，所述转杆(511)的端部设有敲击球体(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：章余华，张波，吴新建，朱海勇，程晓瑜，任建林，
申请(专利权)人：安徽凤阳玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34