一种废弃锂电池粉碎后分选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及废弃锂电池分选装置技术领域，具体一种废弃锂电池粉碎后分选装置，包括安装板、单片机、伺服电机、振动电机和电机，所述安装板上端设置有支撑脚、收集箱一、收集箱二和收集箱三，所述支撑脚上端固连有支撑柱，且支撑柱上端固连在破碎箱底端，所述破碎箱两侧下方连接有伺服电机和连接板一端，且伺服电机在连接板右侧。本实用新型专利技术废弃锂电池粉碎后分选装置设有分选装置，单片机控制振动电机使锂电池不同材料材料分离在分选室一、分选室二和分选室三内部，这样设置有利于分选不同的材料，通过自动收集功能，使材料分别进入收集箱一、收集箱二和收集箱三内部，这样设置有利于完成不同材料的自动分类收集。

【技术实现步骤摘要】
一种废弃锂电池粉碎后分选装置
本技术涉及废弃锂电池分选装置领域，具体为一种废弃锂电池粉碎后分选装置。
技术介绍
我国锂电池的数量正以每年递增的状态增加，并且预计以后还会继续增长，就实际情况而言，回收利用废锂电池的企业很少，人们对锂电池的回收方式并不了解，使得回收过后的锂电池无法得到有效的应用。众所周知，锂离子电池的寿命一般为2～3年，锂电池中包含多种有毒害性物质，具有很强的腐蚀性和污染性，规模庞大的动力锂电池市场伴生的将是锂电池回收和下游梯次利用行业机遇，发展锂电池回收和梯次利用在避免资源浪费和环境污染的同时也将产生可观的经济效益和投资机会。因此，开展废旧锂电池回收技术研究意义重大。现有的废弃锂电池粉碎后分选装置操作繁琐，分选粗糙，不便材料的精确分选，且收集分选后的材料也很不方便，人工收集费时费力，容易出错，因此亟需一种废弃锂电池粉碎后分选装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种废弃锂电池粉碎后分选装置，以解决上述
技术介绍
中不便材料的分选和不便材料的自动收集问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废弃锂电池粉碎后分选装置，包括安装板、单片机、伺服电机、振动电机和电机，所述安装板上端设置有支撑脚、收集箱一、收集箱二和收集箱三，所述支撑脚上端固连有支撑柱，且支撑柱上端固连在破碎箱底端，所述破碎箱两侧下方连接有伺服电机和连接板一端，且伺服电机在连接板右侧，所述伺服电机转轴连接有螺纹杆，且螺纹杆螺纹连接螺纹孔，所述螺纹孔开设在固定板上，且固定板固连在分选箱前端右方，所述连接板另一端铰接分选箱前端左侧，且分选箱底端固连有振动电机，所述破碎箱后端固连有四组电机，且每组电机转轴都连接转杆一端，所述转杆另一端穿过破碎箱转动连接在破碎箱内部前端，所述转杆固连有滚筒，且滚筒外表面设置有三角齿。优选的，所述破碎箱上端固连有进料斗，且进料斗上端套设有外盖，所述进料斗呈圆锥形设置。优选的，所述伺服电机上端固连有单片机，且单片机电性连接伺服电机、振动电机和电机。优选的，所述分选箱内部从上到下依次分隔成分选室一、分选室二和分选室三，且分选室一、分选室二和分选室三右侧分别对应着收集箱一、收集箱二和收集箱三。优选的，所述分选室一底端开设有均匀设置的五十六个通孔一，分选室二底端开设有均匀设置的一百二十个通孔二。优选的，所述滚筒外表面设置有十二组三角齿，且十二组三角齿围绕滚筒呈环状均匀设置，所述外盖端口呈三角形设置。优选的，所述破碎箱内部两侧设置有斜板，且斜板呈六十度角设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该废弃锂电池粉碎后分选装置设有分选装置，单片机控制振动电机使锂电池不同材料材料分离在分选室一、分选室二和分选室三内部，这样设置有利于分选不同的材料，通过自动收集功能，使材料分别进入收集箱一、收集箱二和收集箱三内部，这样设置有利于完成不同材料的自动分类收集。1、该装置设有分选装置，将废弃锂电池从进料斗处进入破碎箱内部，通过单片机控制电机转动，电机通过转杆、滚筒和三角齿使废弃锂电池充分破碎后进入分选箱，单片机控制振动电机通过通孔一和通孔二使锂电池不同材料材料分离在分选室一、分选室二和分选室三内部，这样设置有利于分选不同的材料，提高分选效率。2、该装置通过自动收集功能，单片机控制伺服电机转动，伺服电机通过螺纹杆、螺纹孔、固定板和连接板，使分选箱左侧上下移动，从而使材料分别进入收集箱一、收集箱二和收集箱三内部，这样设置有利于完成不同材料的自动分类收集，省时省力，且不会出错。附图说明图1为本技术的结构正视剖面示意图；图2为本技术的结构后视剖面示意图；图3为本技术的结构左视示意图；图4为本技术的结构俯视示意图。图中：1、安装板；2、支撑脚；3、支撑柱；4、破碎箱；5、进料斗；6、外盖；7、单片机；8、伺服电机；9、螺纹杆；10、螺纹孔；11、固定板；12、连接板；13、分选箱；14、振动电机；15、收集箱一；16、收集箱二；17、收集箱三；18、分选室一；19、分选室二；20、分选室三；21、通孔一；22、通孔二；23、电机；24、转杆；25、滚筒；26、三角齿；27、斜板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种废弃锂电池粉碎后分选装置，包括安装板1、单片机7、伺服电机8、振动电机14和电机23，安装板1上端设置有支撑脚2、收集箱一15、收集箱二16和收集箱三17，支撑脚2上端固连有支撑柱3，且支撑柱3上端固连在破碎箱4底端，破碎箱4上端固连有进料斗5，且进料斗5上端套设有外盖6，进料斗5呈圆锥形设置，上端口便于废弃锂电池的放入，下端口小便于集中破碎电池，破碎效率更高，破碎箱4两侧下方连接有伺服电机8和连接板12一端，且伺服电机8在连接板12右侧，该伺服电机8的型号为IHSS57-36-20，所述伺服电机8上端固连有单片机7，且单片机7电性连接伺服电机8、振动电机14和电机23，协同工作，合作完成分选任务，单片机7是一种集成电路芯片，是采用超大规模集成电路技术把具有数据处理能力的中央处理器CPU、随机存储器RAM、只读存储器ROM、多种I/O口和中断系统、定时器/计数器等功能(可能还包括显示驱动电路、脉宽调制电路、模拟多路转换器、A/D转换器等电路)集成到一块硅片上构成的一个小而完善的微型计算机系统，伺服电机8转轴连接有螺纹杆9，且螺纹杆9螺纹连接螺纹孔10，螺纹孔10开设在固定板11上，且固定板11固连在分选箱13前端右方，连接板12另一端铰接分选箱13前端左侧，且分选箱13底端固连有振动电机14，该振动电机14的型号为MV50-2。分选箱13内部从上到下依次分隔成分选室一18、分选室二19和分选室三20，且分选室一18、分选室二19和分选室三20右侧分别对应着收集箱一15、收集箱二16和收集箱三17，便于电池的材料的分选和材料的分别收集，分选室一18底端开设有均匀设置的五十六个通孔一21，分选室二19底端开设有均匀设置的一百二十个通孔二22，用于不同大小材料的筛选，使不同类型材料完成分类，破碎箱4后端固连有四组电机23，且每组电机23转轴都连接转杆24一端，该电机23的型号为Y90S-2，转杆24另一端穿过破碎箱4转动连接在破碎箱4内部前端，转杆24固连有滚筒25，且滚筒25外表面设置有三角齿26，滚筒25外表面设置有十二组三角齿26，且十二组三角齿26围绕滚筒25呈环状均匀设置，外盖6端口呈三角形设置，可以充分破碎废弃锂电池，使破碎的更彻底便于后面的分选，破碎箱4内部两侧设置有斜板27，且斜板27呈六十度角设置，用于将破碎的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废弃锂电池粉碎后分选装置，包括安装板(1)、单片机(7)、伺服电机(8)、振动电机(14)和电机(23)，其特征在于：所述安装板(1)上端设置有支撑脚(2)、收集箱一(15)、收集箱二(16)和收集箱三(17)，所述支撑脚(2)上端固连有支撑柱(3)，且支撑柱(3)上端固连在破碎箱(4)底端，所述破碎箱(4)两侧下方连接有伺服电机(8)和连接板(12)一端，且伺服电机(8)在连接板(12)右侧，所述伺服电机(8)转轴连接有螺纹杆(9)，且螺纹杆(9)螺纹连接螺纹孔(10)，所述螺纹孔(10)开设在固定板(11)上，且固定板(11)固连在分选箱(13)前端右方，所述连接板(12)另一端铰接分选箱(13)前端左侧，且分选箱(13)底端固连有振动电机(14)，所述破碎箱(4)后端固连有四组电机(23)，且每组电机(23)转轴都连接转杆(24)一端，所述转杆(24)另一端穿过破碎箱(4)转动连接在破碎箱(4)内部前端，所述转杆(24)固连有滚筒(25)，且滚筒(25)外表面设置有三角齿(26)。/n

【技术特征摘要】
1.一种废弃锂电池粉碎后分选装置，包括安装板(1)、单片机(7)、伺服电机(8)、振动电机(14)和电机(23)，其特征在于：所述安装板(1)上端设置有支撑脚(2)、收集箱一(15)、收集箱二(16)和收集箱三(17)，所述支撑脚(2)上端固连有支撑柱(3)，且支撑柱(3)上端固连在破碎箱(4)底端，所述破碎箱(4)两侧下方连接有伺服电机(8)和连接板(12)一端，且伺服电机(8)在连接板(12)右侧，所述伺服电机(8)转轴连接有螺纹杆(9)，且螺纹杆(9)螺纹连接螺纹孔(10)，所述螺纹孔(10)开设在固定板(11)上，且固定板(11)固连在分选箱(13)前端右方，所述连接板(12)另一端铰接分选箱(13)前端左侧，且分选箱(13)底端固连有振动电机(14)，所述破碎箱(4)后端固连有四组电机(23)，且每组电机(23)转轴都连接转杆(24)一端，所述转杆(24)另一端穿过破碎箱(4)转动连接在破碎箱(4)内部前端，所述转杆(24)固连有滚筒(25)，且滚筒(25)外表面设置有三角齿(26)。


2.根据权利要求1所述的一种废弃锂电池粉碎后分选装置，其特征在于：所述破碎箱(4)上端固连有进料斗(5)，且进料斗(5)上端套设有外盖(6)，所述进料斗(5)呈圆锥形设置。

【专利技术属性】
技术研发人员：赵明天，
申请(专利权)人：张明东，
类型：新型
国别省市：河南;41