一种硝基胍生产系统技术方案

技术编号:29656691 阅读:17 留言:0更新日期:2021-08-13 21:34
本申请公开了一种硝基胍生产系统,包括位于反应釜内部的存放筒、冷却机构和反应机构;所述冷却机构包括外壳体、隔板、进水管和出水管;所述反应机构包括承载板、导流管、内壳体和电机。本申请通过在存放筒内部实现硝基胍的反应,在反应时通过搅拌杆的转动搅拌提高反应效率,保证硝酸胍与浓硝酸的充分混合,生产完成后通过冷冻稀释实现硝基胍品质的提高,方便进行操作;本申请通过设置的反应釜有利于实现硝基胍生产时的保护,在生产过程中能够实现硝基胍反应过程的温度控制,在反应釜侧壁实现冷却介质的循环,保证存放筒内部温度的保持,防止危险事故的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种硝基胍生产系统
本申请涉及一种生产系统,具体是一种硝基胍生产系统。
技术介绍
硝基胍,别名橄苦岩,白色结晶,微溶于水,爆速7650m/s,作功能力104%,猛度144%,安定性好,感度低,对撞击、摩擦接近钝感,由硝酸胍经浓硫酸或浓硝酸脱水制得。硝酸胍是由尿素与硝酸铵以1:1的比例混熔后,在190~195℃下通过填有硅胶的反应柱,再精制而得的,实验室通常在烧杯中反应合成,硝基胍是硝化纤维火药、硝化甘油火药以及二甘醇二硝酸酯的掺合剂、固体火箭推进剂的重要组分。硝基胍在受热、接触明火、或受到摩擦、震动、撞击时可发生爆炸,但在生产中无论添加浓硫酸还是浓硝酸都会产生剧烈的放热反应,如若温度控制不好,生产时可能因反应不充分而影响硝基胍的品质,在出现高温时容易造成硝基胍的不稳定,甚至会存在爆炸的风险。因此,针对上述问题提出一种硝基胍生产系统。
技术实现思路
一种硝基胍生产系统,包括位于反应釜内部的存放筒、冷却机构和反应机构;所述冷却机构包括外壳体、隔板、进液管和出液管,所述外壳体与反应釜外壁固定连接,所述外壳体和反应釜之间通过隔板固定连接,且所述隔板开设有导流孔,所述外壳体侧壁分别与进液管以及出液管连通,所述外壳体与支撑板固定连接,所述外壳体、反应釜和内壳体都与进水管以及出水管贯穿固定,所述进水管和出水管分别位于内壳体两端并延伸至内壳体内部;所述反应机构包括承载板、导流管、内壳体和电机,所述承载板与存放筒固定连接,所述存放筒底端与导流管连通,所述反应釜顶部进料管连通,所述进料管设有阀门,所述反应釜内壁固定安装有温度传感器,所述电机与反应釜顶端固定连接,所述电机输出端与搅拌轴固定连接,且所述搅拌轴底部均匀设有搅拌杆。进一步地,所述反应釜一侧设有转门,所述反应釜外壁设有若干个平行分布的隔板,每个所述隔板都开设有导流孔,且相邻所述隔板边缘的导流孔对立分布。进一步地,所述支撑板内部设有外壳体,所述支撑板底部与支脚固定连接,所述外壳体和反应釜内部都设有嵌合连接的转门,且所述反应釜底部与排料管连通。进一步地,所述反应釜顶部设有两个对称分布的进料管,每个所述进料管底端都延伸至存放筒顶部,所述反应釜底部内壁与承载板固定连接。进一步地,所述承载板一侧开设有通孔,所述承载板的通孔内部设有导流管,所述导流管呈L形结构并延伸至承载板底部。进一步地,所述搅拌轴与反应釜顶部转动连接,所述搅拌轴和其底端的搅拌杆延伸至存放筒内部,所述存放筒和内壳体之间形成有冷却介质输送的空腔。本申请的有益效果是:本申请提供了一种具有降温功能且能够提高硝基胍的生产品质的硝基胍生产系统。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本申请一种实施例的正视结构示意图;图2为本申请一种实施例的内部俯视结构示意图;图3为本申请一种实施例的外部俯视结构示意图。图中:1、反应釜,2、存放筒,3、外壳体,4、隔板,5、导流孔,6、进液管,7、出液管,8、支撑板,9、支脚,10、排料管,11、承载板,12、导流管,13、内壳体,14、进料管,15、阀门,16、电机,17、搅拌轴,18、搅拌杆,19、转门,20、温度传感器,21、进水管,22、出水管。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。请参阅图1-3所示,一种硝基胍生产系统,包括位于反应釜1内部的存放筒2、冷却机构和反应机构;所述冷却机构包括外壳体3、隔板4、进液管6和出液管7,所述外壳体3与反应釜1外壁固定连接,所述外壳体3和反应釜1之间通过隔板4固定连接,且所述隔板4开设有导流孔5,所述外壳体3侧壁分别与进液管6以及出液管7连通,所述外壳体3与支撑板8固定连接,所述外壳体3、反应釜1和内壳体13都与进水管21以及出水管22贯穿固定,所述进水管21和出水管22分别位于内壳体13两端并延伸至内壳体13内部;所述反应机构包括承载板11、导流管12、内壳体13和电机16,所述承载板11与存放筒2固定连接,所述存放筒2底端与导流管12连通,所述反应釜1顶部进料管14连通,所述进料管14设有阀门15,所述反应釜1内壁固定安装有温度传感器20,所述电机16与反应釜1顶端固定连接,所述电机16输出端与搅拌轴17固定连接,且所述搅拌轴17底部均匀设有搅拌杆18。所述反应釜1一侧设有转门19,利于维护检修,所述反应釜1外壁设有若干个平行分布的隔板4,每个所述隔板4都开设有导流孔5,且相邻所述隔板4边缘的导流孔5对立分布;所述支撑板8内部设有外壳体3,所述支撑板8底部与支脚9固定连接,所述外壳体3和反应釜1内部都设有嵌合本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种硝基胍生产系统,其特征在于:包括位于反应釜(1)内部的存放筒(2)、冷却机构和反应机构;/n所述冷却机构包括外壳体(3)、隔板(4)、进液管(6)和出液管(7),所述外壳体(3)与反应釜(1)外壁固定连接,所述外壳体(3)和反应釜(1)之间通过隔板(4)固定连接,且所述隔板(4)开设有导流孔(5),所述外壳体(3)侧壁分别与进液管(6)以及出液管(7)连通,所述外壳体(3)与支撑板(8)固定连接,所述外壳体(3)、反应釜(1)和内壳体(13)都与进水管(21)以及出水管(22)贯穿固定,所述进水管(21)和出水管(22)分别位于内壳体(13)两端并延伸至内壳体(13)内部;/n所述反应机构包括承载板(11)、导流管(12)、内壳体(13)和电机(16),所述承载板(11)与存放筒(2)固定连接,所述存放筒(2)底端与导流管(12)连通,所述反应釜(1)顶部进料管(14)连通,所述进料管(14)设有阀门(15),所述反应釜(1)内壁固定安装有温度传感器(20),所述电机(16)与反应釜(1)顶端固定连接,所述电机(16)输出端与搅拌轴(17)固定连接,且所述搅拌轴(17)底部均匀设有搅拌杆(18)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种硝基胍生产系统,其特征在于:包括位于反应釜(1)内部的存放筒(2)、冷却机构和反应机构;
所述冷却机构包括外壳体(3)、隔板(4)、进液管(6)和出液管(7),所述外壳体(3)与反应釜(1)外壁固定连接,所述外壳体(3)和反应釜(1)之间通过隔板(4)固定连接,且所述隔板(4)开设有导流孔(5),所述外壳体(3)侧壁分别与进液管(6)以及出液管(7)连通,所述外壳体(3)与支撑板(8)固定连接,所述外壳体(3)、反应釜(1)和内壳体(13)都与进水管(21)以及出水管(22)贯穿固定,所述进水管(21)和出水管(22)分别位于内壳体(13)两端并延伸至内壳体(13)内部;
所述反应机构包括承载板(11)、导流管(12)、内壳体(13)和电机(16),所述承载板(11)与存放筒(2)固定连接,所述存放筒(2)底端与导流管(12)连通,所述反应釜(1)顶部进料管(14)连通,所述进料管(14)设有阀门(15),所述反应釜(1)内壁固定安装有温度传感器(20),所述电机(16)与反应釜(1)顶端固定连接,所述电机(16)输出端与搅拌轴(17)固定连接,且所述搅拌轴(17)底部均匀设有搅拌杆(18)。


2.根据权利要求1所述的一种硝基胍生产系统,其特征在于:所述反应釜(1)一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:王育斌李海斌汪希领刘平井军平杨亚妮
申请(专利权)人:西安万德能源化学股份有限公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

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