一种高效反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效反应釜，包括釜体，所述釜体的底部固定连接有多个支撑腿，所述釜体的侧壁安装有加热器，所述釜体的上端贯穿设有与其内部相互连通的排气管，所述釜体的上端贯穿设有延伸至其内部的进料机构，所述釜体的上端安装有电机，所述电机的输出轴末端固定连接有贯穿釜体的上端侧壁并延伸至其内部的连接杆，所述连接杆与进料机构之间通过传送带连接，所述连接杆上设有多个搅拌机构，相邻的两个所述搅拌机构之间通过竖板连接。本实用新型专利技术结构设计合理，不仅能够对物料进行充分搅拌，避免釜体内侧壁上粘附物料影响热量传导，保障工作效率，而且能够使物料连续进料，避免进料漏斗发生堵塞现象影响工作进度。

【技术实现步骤摘要】
一种高效反应釜
本技术涉及反应釜
，尤其涉及一种高效反应釜。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。目前，在使用反应釜对物料进行加工使其充分混合时，不能够对物料进行充分搅拌，且物料粘附在釜体内壁上会影响热量传导，混合效率低下，且进料管容易发生堵塞现象，影响工作进度，为此我们设计了一种高效反应釜来解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中不能够对物料进行充分搅拌，且物料粘附在釜体内壁上会影响热量传导，混合效率低下，且进料管容易发生堵塞现象，影响工作进度问题，而提出的一种高效反应釜，其不仅能够对物料进行充分搅拌，避免釜体内侧壁上粘附物料影响热量传导，保障工作效率，而且能够使物料连续进料，避免进料漏斗发生堵塞现象影响工作进度。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高效反应釜，包括釜体，所述釜体的底部固定连接有多个支撑腿，所述釜体的侧壁安装有加热器，所述釜体的上端贯穿设有与其内部相互连通的排气管，所述釜体的上端贯穿设有延伸至其内部的进料机构，所述釜体的上端安装有电机，所述电机的输出轴末端固定连接有贯穿釜体的上端侧壁并延伸至其内部的连接杆，所述连接杆与进料机构之间通过传送带连接，所述连接杆上设有多个搅拌机构，相邻的两个所述搅拌机构之间通过竖板连接，所述连接杆上设有与位于最上方的搅拌机构固定连接的导向机构，所述釜体的内侧壁固定连接有与导向机构相抵的横板，所述连接杆的侧壁固定连接有与釜体的内侧壁相抵的刮料机构，所述釜体的底部贯穿设有出料机构。优选地，所述进料机构包括贯穿釜体的上端侧壁并延伸至其内部的进料漏斗，所述进料漏斗内固定连接有安装板，所述安装板的底部转动连接有延伸至进料漏斗下方的进料螺旋，所述传送带绕设在连接杆与进料螺旋之间。优选地，所述搅拌机构包括套设在连接杆的侧壁并与其滑动连接的连接环，所述连接杆的侧壁转动连接有多个搅拌叶，所述连接环的底部转动连接有与搅拌叶的上端转动连接的连接杆，所述竖板固定连接在相邻的两个连接环之间。优选地，所述导向机构包括开设在连接杆上的导向滑槽，所述导向滑槽内滑动连接有导向滑块，所述导向滑块与导向滑槽的内顶部之间连接有多个弹簧，所述导向滑块与位于最上方的连接环固定连接，所述导向滑块的侧壁固定连接有环形导向板，所述环形导向板套设在连接杆的侧壁并与其同轴转动，所述横板与环形导向板的上端相抵。优选地，所述刮料机构包括固定连接在连接杆侧壁上的支撑板，所述支撑板的侧壁固定连接有与釜体的内侧壁相抵的刮料板。优选地，所述出料机构包括贯穿釜体的底部并与其内部相互连通的出料管，所述出料管上安装有控制阀。本技术与现有技术相比，其有益效果为：1、通过电机、连接杆、搅拌机构、竖板、导向机构、横板、刮料机构的设置，能够对物料进行充分搅拌，避免釜体内侧壁上粘附物料影响热量传导，保障工作效率。2、通过进料漏斗、安装板、进料螺旋、电机、连接杆、传送带的设置，能够使物料连续进料，避免进料漏斗发生堵塞现象影响工作进度。综上所述，本技术结构设计合理，不仅能够对物料进行充分搅拌，避免釜体内侧壁上粘附物料影响热量传导，保障工作效率，而且能够使物料连续进料，避免进料漏斗发生堵塞现象影响工作进度。附图说明图1为本技术提出的一种高效反应釜的结构示意图；图2为图1中A处结构放大图；图3为图1中B处结构放大图。图中：1釜体、2支撑腿、3加热器、4排气管、5进料漏斗、6安装板、7进料螺旋、8电机、9连接杆、10传送带、11连接环、12搅拌叶、13连接杆、14竖板、15导向滑槽、16导向滑块、17弹簧、18环形导向板、19横板、20支撑板、21刮料板、22出料管、23控制阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种高效反应釜，包括釜体1，釜体1的底部固定连接有多个支撑腿2，釜体1的侧壁安装有加热器3，釜体1的上端贯穿设有与其内部相互连通的排气管4，釜体1的上端贯穿设有延伸至其内部的进料机构，釜体1的上端安装有电机8，电机8的输出轴末端固定连接有贯穿釜体1的上端侧壁并延伸至其内部的连接杆9，连接杆9与进料机构之间通过传送带10连接，进料机构包括贯穿釜体1的上端侧壁并延伸至其内部的进料漏斗5，进料漏斗5内固定连接有安装板6，安装板6的底部转动连接有延伸至进料漏斗5下方的进料螺旋7，传送带10绕设在连接杆9与进料螺旋7之间，需要注意的是，连接杆9的侧壁与进料螺旋7的侧壁均套设有传动辊，传送带10绕设在两个传动辊之间，能够使进料螺旋7与连接杆9一起转动，使物料连续进料，避免发生进料漏斗5堵塞现象；连接杆9上设有多个搅拌机构，相邻的两个搅拌机构之间通过竖板14连接，搅拌机构包括套设在连接杆9的侧壁并与其滑动连接的连接环11，连接杆9的侧壁转动连接有多个搅拌叶12，连接环11的底部转动连接有与搅拌叶12的上端转动连接的连接杆13，竖板14固定连接在相邻的两个连接环11之间，需要在注意的是，竖板14能够使多个连接环11共同上下滑动，连接环11在连接杆9上上下滑动，能够在连接杆13的连接作用下，使搅拌叶12与连接杆9一起转动的同时能够上下摆动，对物料进行充分搅拌；连接杆9上设有与位于最上方的搅拌机构固定连接的导向机构，釜体1的内侧壁固定连接有与导向机构相抵的横板19，导向机构包括开设在连接杆9上的导向滑槽15，导向滑槽15内滑动连接有导向滑块16，导向滑块16与导向滑槽15的内顶部之间连接有多个弹簧17，导向滑块16与位于最上方的连接环11固定连接，需要注意的是，弹簧17为拉力弹簧，自然状态下能够将导向滑块16向上拉动，进而能够将连接环11向上拉动，导向滑块16的侧壁固定连接有环形导向板18，环形导向板18套设在连接杆9的侧壁并与其同轴转动，横板19与环形导向板18的上端相抵，需要注意的是，环形导向板18的上端倾斜设置，连接杆9转动，在横板19与弹簧17的共同作用下，能够使导向滑块16在导向滑槽15内往复上下滑动；连接杆9的侧壁固定连接有与釜体1的内侧壁相抵的刮料机构，刮料机构包括固定连接在连接杆9侧壁上的支撑板20，支撑板20的侧壁固定连接有与釜体1的内侧壁相抵的刮料板21，需要注意的是，刮料板21能够将话釜体1内侧壁粘附的物料刮落，避免其影响热量传导；釜体1的底部贯穿设有出料机构，出料机构包括贯穿釜体1的底部并与其内部相互连通的出料管22，出料管22上安装有控制阀23，需要注意的是，出料机构的设置能够便于将反应后的物料排出。本技术可通过以下操作方式阐述其功能原理：本技术中，通过进料漏斗5可便于将物料加入至釜体1内进行反应，启动加热器3对釜体进行加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效反应釜，包括釜体，其特征在于，所述釜体的底部固定连接有多个支撑腿，所述釜体的侧壁安装有加热器，所述釜体的上端贯穿设有与其内部相互连通的排气管，所述釜体的上端贯穿设有延伸至其内部的进料机构，所述釜体的上端安装有电机，所述电机的输出轴末端固定连接有贯穿釜体的上端侧壁并延伸至其内部的连接杆，所述连接杆与进料机构之间通过传送带连接，所述连接杆上设有多个搅拌机构，相邻的两个所述搅拌机构之间通过竖板连接，所述连接杆上设有与位于最上方的搅拌机构固定连接的导向机构，所述釜体的内侧壁固定连接有与导向机构相抵的横板，所述连接杆的侧壁固定连接有与釜体的内侧壁相抵的刮料机构，所述釜体的底部贯穿设有出料机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效反应釜，包括釜体，其特征在于，所述釜体的底部固定连接有多个支撑腿，所述釜体的侧壁安装有加热器，所述釜体的上端贯穿设有与其内部相互连通的排气管，所述釜体的上端贯穿设有延伸至其内部的进料机构，所述釜体的上端安装有电机，所述电机的输出轴末端固定连接有贯穿釜体的上端侧壁并延伸至其内部的连接杆，所述连接杆与进料机构之间通过传送带连接，所述连接杆上设有多个搅拌机构，相邻的两个所述搅拌机构之间通过竖板连接，所述连接杆上设有与位于最上方的搅拌机构固定连接的导向机构，所述釜体的内侧壁固定连接有与导向机构相抵的横板，所述连接杆的侧壁固定连接有与釜体的内侧壁相抵的刮料机构，所述釜体的底部贯穿设有出料机构。


2.根据权利要求1所述的一种高效反应釜，其特征在于，所述进料机构包括贯穿釜体的上端侧壁并延伸至其内部的进料漏斗，所述进料漏斗内固定连接有安装板，所述安装板的底部转动连接有延伸至进料漏斗下方的进料螺旋，所述传送带绕设在连接杆与进料螺旋之间。


3.根据权利要求1所述的一种高...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁作艳，梁伙新，
申请(专利权)人：开平市中农精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44