一种具有加热功能的搅拌釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有加热功能的搅拌釜，包括釜体、吸料器一、吸料器二、搅拌机构、加热机构，搅拌机构包括搅拌电机、减速器、搅拌轴、搅拌桨，搅拌电机固设于釜体顶部，减速器与搅拌电机同轴连接，减速器的输出轴伸进釜体内部与搅拌轴固接，加热机构包括导热套、加热器一、加热器二、补水池，导热套将釜体包裹设置，导热套的进水口与出水口分别设有分管器一和分管器二，加热器一、加热器二的出水端均通过管路一与分管器一连接，加热器一、加热器二的进水端均通过管路二与分管器二连接，补水池的出水端设有分管器三，加热器一、加热器二的补水端均通过管路三与分管器三连接，本实用新型专利技术功能齐全，搅拌效果较佳，实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种具有加热功能的搅拌釜
本技术涉及搅拌设备
，尤其涉及一种具有加热功能的搅拌釜。
技术介绍
搅拌釜的广义理解为有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，根据不同的生产工艺、操作条件，搅拌釜的设计结构及参数不同，使得搅拌釜的结构样式也不同。现有的搅拌釜搅拌装置较单一，加热效果不太理想，使得物料混合缓慢，且还需要人工加料或者卸料，生产成本相对较高。
技术实现思路
技术目的：为了解决
技术介绍
中存在的不足，所以本技术公开了一种具有加热功能的搅拌釜。技术方案：一种具有加热功能的搅拌釜，包括釜体、吸料器一、吸料器二、搅拌机构、加热机构，所述吸料器一的出料口与釜体的投料口通过进料管路连接，所述吸料器二的进料口与釜体的卸料口通过出料管路连接，所述搅拌机构包括搅拌电机、减速器、搅拌轴、搅拌桨，所述搅拌电机固设于釜体顶部，所述减速器与搅拌电机同轴连接，所述减速器的输出轴伸进釜体内部与搅拌轴固接，所述搅拌桨固设在搅拌轴上，所述加热机构包括导热套、加热器一、加热器二、补水池，所述导热套将釜体包裹设置，所述导热套的进水口与出水口分别设有分管器一和分管器二，所述加热器一、加热器二的出水端均通过管路一与分管器一连接，所述加热器一、加热器二的进水端均通过管路二与分管器二连接，所述补水池的出水端设有分管器三，所述加热器一、加热器二的补水端均通过管路三与分管器三连接。进一步的是，所述釜体的内壁设有温度传感器。进一步的是，所述进料管路上安装有进料电磁阀，所述出料管路上安装有出料电磁阀。进一步的是，所述导热套具体采用为U形结构的导热套。进一步的是，所述加热器一、加热器二的内壁上方均设有液位检测器。进一步的是，所述分管器一、分管器二和分管器三均为同种结构，所述分管器一、分管器二和分管器三均包括一个主路和两个与主路连通的支路。进一步的是，所述分管器一、分管器二和分管器三所对应的两个支路端部均安装有控制电磁阀。本技术实现以下有益效果：本技术通过设置吸料器一和吸料器二能自动实现上料或者卸料，缓解了操作人员的劳动强度，同时本技术中的加热机构能进行温度检测，并且水资源能进行循环使用，大大的降低了生产成本。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。图1为本技术公开的整体结构示意图。图2为本技术公开的加热机构结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例参考图1-2，一种具有加热功能的搅拌釜，包括釜体10、吸料器一20(负压抽吸机)、吸料器二30(负压抽吸机)、搅拌机构、加热机构，吸料器一30的出料口与釜体的投料口40通过进料管路50连接，吸料器二的进料口与釜体的卸料口70通过出料管路80连接，搅拌机构包括搅拌电机120、减速器130、搅拌轴140、搅拌桨280，搅拌电机固设于釜体顶部，减速器与搅拌电机同轴连接，减速器的输出轴伸进釜体内部与搅拌轴固接，搅拌桨固设在搅拌轴上，加热机构包括导热套100、加热器一240(已知技术)、加热器二250(已知技术)、补水池200，导热套将釜体包裹设置，导热套的进水口150与出水口180分别设有分管器一160和分管器二190，加热器一、加热器二的出水端均通过管路一260与分管器一连接，加热器一、加热器二的进水端均通过管路二270与分管器二连接，补水池的出水端210设有分管器三250，加热器一、加热器二的补水端均通过管路三与分管器三连接。在本实施例中，釜体的内壁设有温度传感器110，用于检测釜体内的温度，以方便控制导热套内的液体进行更换。在本实施例中，进料管路上安装有进料电磁阀60，用于控制进料，出料管路上安装有出料电磁阀90，用于控制卸料。在本实施例中，导热套具体采用为U形结构的导热套。在本实施例中，加热器一、加热器二的内壁上方均设有液位检测器，均用于检测其内部的水位是否达到固定阈值高度，为了防止因加热消耗而无法向导热套内提供固定量的液体。在本实施例中，分管器一、分管器二和分管器三均为同种结构，分管器一、分管器二和分管器三均包括一个主路(未标出)和两个与主路(未标出)连通的支路。在本实施例中，分管器一、分管器二和分管器三所对应的两个支路端部均安装有控制电磁阀170，用于对应的控制进液或者出液。具体的操作原理：本技术在使用时需设置控制器进行整体控制，首先上料控制阀开启向釜体内部进行供料，接着搅拌电机动作并且减速器控制搅拌轴带动搅拌桨对釜体内的混合物料进行搅拌，在搅拌电机动作之前，加热器一和加热器二的内部均装满液体并且加热完成，首先控制器控制加热器一出水端所对应连接的控制电磁阀打开，此时加热器一内的液体将会流进导热套内以对釜体进行加热，在温度传感器检测到釜体内的温度变低时，控制器控制加热器进水端所对应连接的控制电磁阀打开，此时导热套内的液体将会流入加热器一内进行继续加热，在导热套内的液体全部流入到加热器一内部时，此时加热器二出水端所对应连接的控制电磁阀打开，此时加热器二内所加热的液体将会流入至导热套内对釜体进行加热，若温度检测器检测到釜体内的温度变低时，加热器二进水端所对应连接的控制电磁阀打开，导热套内的液体会流入到加热器二内进行再次加热，本技术还通过在加热器一、以及加热器二内部设置液位检测器，用于检测加热器内的液位值(此液位值为加热器一或者加热器二未对液体进行加热时的液位值)，若加热器一或者加热器二内的液位值低于固定阈值时，加热器一或者加热器二补水端所对应连接的控制电磁阀打开，此时补水池相应的向加热器一或者加热器二内进行补水，在搅拌桨对釜体内的混合物料搅拌结束后，控制吸料器二打开进行卸料工作即可。以下要着重说明的是，本技术的加热器一和加热器二具有保温功能，并且补水池具体设计时，要采用抽水泵与分管器三连接。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的是让熟悉该
的技术人员能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此来限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作出的等同变换或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有加热功能的搅拌釜，其特征在于，包括釜体、吸料器一、吸料器二、搅拌机构、加热机构，所述吸料器一的出料口与釜体的投料口通过进料管路连接，所述吸料器二的进料口与釜体的卸料口通过出料管路连接，所述搅拌机构包括搅拌电机、减速器、搅拌轴、搅拌桨，所述搅拌电机固设于釜体顶部，所述减速器与搅拌电机同轴连接，所述减速器的输出轴伸进釜体内部与搅拌轴固接，所述搅拌桨固设在搅拌轴上，所述加热机构包括导热套、加热器一、加热器二、补水池，所述导热套将釜体包裹设置，所述导热套的进水口与出水口分别设有分管器一和分管器二，所述加热器一、加热器二的出水端均通过管路一与分管器一连接，所述加热器一、加热器二的进水端均通过管路二与分管器二连接，所述补水池的出水端设有分管器三，所述加热器一、加热器二的补水端均通过管路三与分管器三连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有加热功能的搅拌釜，其特征在于，包括釜体、吸料器一、吸料器二、搅拌机构、加热机构，所述吸料器一的出料口与釜体的投料口通过进料管路连接，所述吸料器二的进料口与釜体的卸料口通过出料管路连接，所述搅拌机构包括搅拌电机、减速器、搅拌轴、搅拌桨，所述搅拌电机固设于釜体顶部，所述减速器与搅拌电机同轴连接，所述减速器的输出轴伸进釜体内部与搅拌轴固接，所述搅拌桨固设在搅拌轴上，所述加热机构包括导热套、加热器一、加热器二、补水池，所述导热套将釜体包裹设置，所述导热套的进水口与出水口分别设有分管器一和分管器二，所述加热器一、加热器二的出水端均通过管路一与分管器一连接，所述加热器一、加热器二的进水端均通过管路二与分管器二连接，所述补水池的出水端设有分管器三，所述加热器一、加热器二的补水端均通过管路三与分管器三连接。


2.根据权利要求1所述的一种具有加热功能的搅拌釜，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡东倩，张建平，邱跃芹，吴芹，宋淑明，万海涛，
申请(专利权)人：昆山中环实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32