一种精准定位压合治具制造技术

本发明专利技术公开了一种精准定位压合治具，包括上模板和下模板，所述上模板位于下模板的正上方，所述下模板固定安装于下垫板上，所述下模板的三侧周围固定安装有多个铝件外定位挡块，所述下模板的四侧边缘固定安装有多个塑件定位块，所述塑件定位块均镶嵌固定于下垫板上，所述下模板的后侧对称设置有两块铝件基准定位块，所述铝件基准定位块均镶嵌固定于下垫板上，所述下模板的前侧安装有浮沉精准定位销。本发明专利技术能够对铝件进行精准定位，解决了产品本身存在变形度而无法定位的问题，避免了热压时出现位置偏差甚至压伤零件的情况，保证了加工稳定性，提高了加工质量，使良品率得到有效的改善与提升。

【技术实现步骤摘要】
一种精准定位压合治具
本专利技术涉及压合治具领域，具体涉及一种精准定位压合治具。
技术介绍
在笔记本电脑或手机的生产制造中，各种零部件的装配需要用到压合治具，其工作过程主要是将需要压合的各个塑料零部件(或铁质零部件)放置在热压治具的底模上，然后用各自对应的定位针进行定位后，将点胶后的铝件扣在上面，然后启动热压机台的启动按钮，机台向下运动使治具的上下模进行有效的闭合从而实现热压的目的。由于现在笔记本电脑或手机对产品的厚度要求越来越高，大部分需要热压的零部件结构较窄且厚度薄弱，为加固整个结构会使用较薄硬度高的材质，产品本身在压合之前就存在变形量，现有的定位针无法对零部件起到精准的定位，压合时会出现位置偏差，甚至出现压坏产品造成损毁的情况，导致生产品质不稳定，良品率低，加工成本提高。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种精准定位压合治具，用于解决
技术介绍
中提到的问题。为实现上述目的及其他相关目的，本专利技术提供一种精准定位压合治具，包括上模板和下模板，所述上模板位于下模板的正上方，所述下模板固定安装于下垫板上，所述下模板的三侧周围固定安装有多个铝件外定位挡块，所述下模板的四侧边缘固定安装有多个塑件定位块，所述塑件定位块均镶嵌固定于下垫板上，所述下模板的后侧对称设置有两块铝件基准定位块，所述铝件基准定位块均镶嵌固定于下垫板上，所述下模板的前侧安装有浮沉精准定位销，所述浮沉精准定位销包括浮沉凸销、浮沉凹销、伸缩弹簧和调整螺丝，所述浮沉凹销装配于下模板前侧的销孔内，所述浮沉凸销滑动装配于浮沉凹销内，所述浮沉凸销的底部与伸缩弹簧的一端固定连接，所述伸缩弹簧的另一端抵压在调整螺丝的顶部，所述调整螺丝与浮沉凹销的底部螺纹连接。优选的，所述浮沉凹销的内部设有供浮沉凸销滑动的滑槽，所述伸缩弹簧安装于滑槽内。优选的，所述浮沉凸销由上端的凸出部和下端的滑动部组成，所述凸出部贯穿浮沉凹销的顶部，所述滑动部滑动安装于滑槽内。优选的，所述下垫板的底部锁附有下垫块。优选的，所述下垫板上固定连接有多个合模销，所述上模板上设有多个与合模销一一对应的合模孔。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过设置浮沉精准定位销，在使用时，首先将塑料零部件(或铁质零部件)按照先后顺序放置在下模板上，然后将点胶后的铝件扣在下模板上，铝件会先与浮沉凸销突出的部分进行接触，受到下压的力量，浮沉凸销在浮沉凹销内向下滑动，伸缩弹簧收缩，使得浮沉精准定位销的行程下降至塑料零部件(或铁质零部件)的表面以下，待铝件放置到位后，热压机台启动，上模板开始逐渐与下模板进行有效的闭合。本专利技术能够对铝件进行精准定位，解决了产品本身存在变形度而无法定位的问题，避免了热压时出现位置偏差甚至压伤零件的情况，保证了加工稳定性，提高了加工质量，使良品率得到有效的改善与提升。附图说明下面结合附图与具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术中下垫板的俯视图；图3为本专利技术中浮沉精准定位销的结构示意图。其中，附图标记具体说明如下：上模板1、下模板2、下垫板3、铝件外定位挡块4、塑件定位块5、铝件基准定位块6、浮沉精准定位销7、浮沉凸销7-1、浮沉凹销7-2、伸缩弹簧7-3、调整螺丝7-4、滑槽7-5、下垫块8、合模销9、合模孔10。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易的了解本专利技术的其他优点及功效。须知，本说明书附图所示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本专利技术可实施的范畴。如图1—图3所示，本专利技术提供一种精准定位压合治具，包括上模板1和下模板2，所述上模板1位于下模板2的正上方，所述下模板2固定安装于下垫板3上，所述下模板2的三侧周围固定安装有多个铝件外定位挡块4，所述下模板2的四侧边缘固定安装有多个塑件定位块5，所述塑件定位块5均镶嵌固定于下垫板3上，所述下模板2的后侧对称设置有两块铝件基准定位块6，所述铝件基准定位块6均镶嵌固定于下垫板3上，所述下模板2的前侧安装有浮沉精准定位销7，所述浮沉精准定位销7包括浮沉凸销7-1、浮沉凹销7-2、伸缩弹簧7-3和调整螺丝7-4，所述浮沉凹销7-2装配于下模板2前侧的销孔内，所述浮沉凸销7-1滑动装配于浮沉凹销7-2内，所述浮沉凸销7-1的底部与伸缩弹簧7-3的一端固定连接，所述伸缩弹簧7-3的另一端抵压在调整螺丝7-4的顶部，所述调整螺丝7-4与浮沉凹销7-2的底部螺纹连接。本实施例中，所述浮沉凹销7-2的内部设有供浮沉凸销7-1滑动的滑槽7-5，所述伸缩弹簧7-3安装于滑槽7-5内。进一步地，所述浮沉凸销7-1由上端的凸出部和下端的滑动部组成，所述凸出部贯穿浮沉凹销7-2的顶部，所述滑动部滑动安装于滑槽7-5内。本实施例中，所述下垫板3的底部锁附有下垫块8，用于垫高治具行程，并提供位置对下垫板3进行固定。本实施例中，所述下垫板3上固定连接有多个合模销9，所述上模板1上设有多个与合模销9一一对应的合模孔10，保证合模时的准确性。工作原理：在使用时，首先将塑料零部件(或铁质零部件)按照先后顺序放置在下模板上2，然后将点胶后的铝件扣在下模板2上，铝件会先与浮沉凸销7-1突出的部分进行接触，受到下压的力量，浮沉凸销7-1在浮沉凹销7-2内向下滑动，伸缩弹簧7-3收缩，使得浮沉精准定位销7的行程下降至塑料零部件(或铁质零部件)的表面以下，待铝件放置到位后，热压机台启动，上模板1开始逐渐与下模板2进行有效的闭合。综上，本专利技术能够对铝件进行精准定位，解决了产品本身存在变形度而无法定位的问题，避免了热压时出现位置偏差甚至压伤零件的情况，保证了加工稳定性，提高了加工质量，使良品率得到有效的改善与提升。所以，本专利技术有效克服了现有技术中的种种缺点而具有高度产业利用价值。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精准定位压合治具，其特征在于，包括上模板(1)和下模板(2)，所述上模板(1)位于下模板(2)的正上方，所述下模板(2)固定安装于下垫板(3)上，所述下模板(2)的三侧周围固定安装有多个铝件外定位挡块(4)，所述下模板(2)的四侧边缘固定安装有多个塑件定位块(5)，所述塑件定位块(5)均镶嵌固定于下垫板(3)上，所述下模板(2)的后侧对称设置有两块铝件基准定位块(6)，所述铝件基准定位块(6)均镶嵌固定于下垫板(3)上，所述下模板(2)的前侧安装有浮沉精准定位销(7)，所述浮沉精准定位销(7)包括浮沉凸销(7-1)、浮沉凹销(7-2)、伸缩弹簧(7-3)和调整螺丝(7-4)，所述浮沉凹销(7-2)装配于下模板(2)前侧的销孔内，所述浮沉凸销(7-1)滑动装配于浮沉凹销(7-2)内，所述浮沉凸销(7-1)的底部与伸缩弹簧(7-3)的一端固定连接，所述伸缩弹簧(7-3)的另一端抵压在调整螺丝(7-4)的顶部，所述调整螺丝(7-4)与浮沉凹销(7-2)的底部螺纹连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种精准定位压合治具，其特征在于，包括上模板(1)和下模板(2)，所述上模板(1)位于下模板(2)的正上方，所述下模板(2)固定安装于下垫板(3)上，所述下模板(2)的三侧周围固定安装有多个铝件外定位挡块(4)，所述下模板(2)的四侧边缘固定安装有多个塑件定位块(5)，所述塑件定位块(5)均镶嵌固定于下垫板(3)上，所述下模板(2)的后侧对称设置有两块铝件基准定位块(6)，所述铝件基准定位块(6)均镶嵌固定于下垫板(3)上，所述下模板(2)的前侧安装有浮沉精准定位销(7)，所述浮沉精准定位销(7)包括浮沉凸销(7-1)、浮沉凹销(7-2)、伸缩弹簧(7-3)和调整螺丝(7-4)，所述浮沉凹销(7-2)装配于下模板(2)前侧的销孔内，所述浮沉凸销(7-1)滑动装配于浮沉凹销(7-2)内，所述浮沉凸销(7-1)的底部与伸缩弹簧(7-3)的一端固定连接，所述伸缩弹簧(7-3)的另一端抵压在调整螺丝(...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱嘉怡，
申请(专利权)人：苏州希恩碧电子有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32