一种自动化生产涂料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化生产涂料设备，包括底座，所述底座的前后端通过支撑台固定连接有储料壳体，所述储料壳体的上端外侧固定设有进料口，所述储料壳体的上端中部固定连接有电动机，所述电动机的下端固定连接传动转轴，所述传动转轴的外侧上部固定连接有搅拌杆，所述储料壳体的下端中部固定连接有出料口，所述传动转轴的下部外侧固定连接有螺旋叶轮，所述螺旋叶轮插接在出料口的中部，所述出料口的内腔下部固定插接有连接管，所述连接管的下端固定连接有送料壳体。该自动化生产涂料设备，通过设备的整体结构，使得连接管的密封更加的方便；通过设有废料储料腔的结构，能够对物料进行回收利用。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化生产涂料设备
本技术涉及机械
，具体为一种自动化生产涂料设备。
技术介绍
工业自动化是机器设备或生产过程在不需要人工直接干预的情况下，按预期的目标实现测量、操纵等信息处理和过程控制的统称。自动化技术就是探索和研究实现自动化过程的方法和技术。它是涉及机械、微电子、计算机、机器视觉等
的一门综合性技术。工业革命是自动化技术的助产士。正是由于工业革命的需要，自动化技术才冲破了卵壳，得到了蓬勃发展。同时自动化技术也促进了工业的进步，如今自动化技术已经被广泛的应用于机械制造、电力、建筑、交通运输、信息技术等领域，成为提高劳动生产率的主要手段，在自动化生产设备的生产加工过程中，需要对板状工件进行连续涂料，可是普通的涂料机构利用阀门实现物料的开关较麻烦，并且在涂料时容易造成物料的浪费，因此我们提出了一种自动化生产涂料设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动化生产涂料设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化生产涂料设备，包括底座，所述底座的前后端通过支撑台固定连接有储料壳体，所述储料壳体的上端外侧固定设有进料口，所述储料壳体的上端中部固定连接有电动机，所述电动机的下端固定连接传动转轴，所述传动转轴的外侧上部固定连接有搅拌杆，所述储料壳体的下端中部固定连接有出料口，所述传动转轴的下部外侧固定连接有螺旋叶轮，所述螺旋叶轮插接在出料口的中部，所述出料口的内腔下部固定插接有连接管，所述连接管的下端固定连接有送料壳体，所述送料壳体的内腔设置有密封板，所述送料壳体的左端中部固定连接有气缸，所述气缸的传动轴密封插接在送料壳体的左侧壁中部，所述气缸传动轴右端固定连接有连接块，所述连接块的右端与密封板固定连接，所述送料壳体的下端右侧固定连接有送料板，所述底座的上端中部开有物料运输腔，所述物料运输腔的内腔下部设有传送带，所述底座的上端右侧固定连接有挡板，所述底座上部前后侧开有废料储料腔。优选的，所述密封板的右端外侧固定连接有密封环。优选的，所述传动转轴的上部通过轴承固定插接在储料壳体的上端中部，所述传动转轴的下部通过轴承连接有加强杆，且加强杆的外端固定连接在储料壳体的内腔侧壁。优选的，所述储料壳体的内腔下部呈圆台状。优选的，所述送料板的宽度大于物料运输腔的宽度，所述送料壳体的宽度等于送料板的宽度，所述送料壳体的中部开有矩形腔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该自动化生产涂料设备，通过设备的整体结构，使得连接管的密封更加的方便，且能够在密封连接管的同时能够清除送料壳体内部的物料；通过设有废料储料腔的结构，能够对物料进行回收利用，大大的节约了物料资源；通过设有螺旋叶轮的结构，能够有效的避免物料堵塞出料口。附图说明图1为本技术剖视图；图2为本技术底座右剖图。图中：1底座、2储料壳体、3进料口、4电动机、5传动转轴、6搅拌杆、7出料口、8螺旋叶轮、9连接管、10送料壳体、11气缸、12连接块、13密封板、14送料板、15挡板、16传送带、17物料运输腔、18废料储料腔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种自动化生产涂料设备，包括底座1，所述底座1的前后端通过支撑台固定连接有储料壳体2，所述储料壳体2的内腔下部呈圆台状。所述储料壳体2的上端外侧固定设有进料口3，所述储料壳体2的上端中部固定连接有电动机4，电动机4通过开关外接电源，电动机4为普通的工业电机，型号为BLD，所述电动机4的下端固定连接传动转轴5，所述传动转轴5的上部通过轴承固定插接在储料壳体2的上端中部，所述传动转轴5的下部通过轴承连接有加强杆，且加强杆的外端固定连接在储料壳体2的内腔侧壁，加强杆能够使得传动转轴5的转动更加的稳定，所述传动转轴5的外侧上部固定连接有搅拌杆6，所述储料壳体2的下端中部固定连接有出料口7，所述传动转轴5的下部外侧固定连接有螺旋叶轮8，所述螺旋叶轮8插接在出料口7的中部，所述出料口7的内腔下部固定插接有连接管9，所述连接管9的下端固定连接有送料壳体10，所述送料壳体10的内腔设置有密封板13，所述密封板13的右端外侧固定连接有密封环，所述送料壳体10的左端中部固定连接有气缸11，气缸11通过开关外接气源，气缸11的型号为MPT63X100X10L-3T，所述气缸11的传动轴密封插接在送料壳体10的左侧壁中部，所述气缸11传动轴右端固定连接有连接块12，所述连接块12的右端与密封板13固定连接，所述送料壳体10的下端右侧固定连接有送料板14，所述送料板14的宽度大于物料运输腔17的宽度，所述送料壳体10的宽度等于送料板14的宽度，所述送料壳体10的中部开有矩形腔，所述底座1的上端中部开有物料运输腔17，所述物料运输腔17的内腔下部设有传送带16，所述底座1的上端右侧固定连接有挡板15，所述底座1上部前后侧开有废料储料腔18。工作原理：自动化生产涂料设备在进行工作时，通过进料口3投入物料，在投入物料时打开电动机4，电动机4带动传动转轴5转动，传动转轴5的转轴带动搅拌杆6和螺旋叶轮8转动，搅拌杆6的转动为了对物料进行混合搅拌，使得物料始终保持均匀的混合状态，螺旋叶轮8的转动能够避免物料堵塞出料口7，物料通过出料口流下后进入送料壳体10的内部，送料壳体10内部的物料通过送料板14会把物料平铺在传送带16上端的物料板上端，并且传送带16上部向右运动，这样挡板15就会踏平传送带16上端物料板上的物料，并且在踏平的过程中，多余的物料会落到前后侧的废料储料腔18内部，对刮下的物料进行回收，大大节约了涂料资源，在停机时，启动气缸11，气缸11的右端带动连接块12向右运动，连接块12向右推动密封板13向右运动，直至密封板13的右端与连接管9右侧的底壁接触，从而阻挡物料继续从送料板14流出，完成送料壳体10出口的密封操作。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化生产涂料设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的前后端通过支撑台固定连接有储料壳体(2)，所述储料壳体(2)的上端外侧固定设有进料口(3)，所述储料壳体(2)的上端中部固定连接有电动机(4)，所述电动机(4)的下端固定连接传动转轴(5)，所述传动转轴(5)的外侧上部固定连接有搅拌杆(6)，所述储料壳体(2)的下端中部固定连接有出料口(7)，所述传动转轴(5)的下部外侧固定连接有螺旋叶轮(8)，所述螺旋叶轮(8)插接在出料口(7)的中部，所述出料口(7)的内腔下部固定插接有连接管(9)，所述连接管(9)的下端固定连接有送料壳体(10)，所述送料壳体(10)的内腔设置有密封板(13)，所述送料壳体(10)的左端中部固定连接有气缸(11)，所述气缸(11)的传动轴密封插接在送料壳体(10)的左侧壁中部，所述气缸(11)传动轴右端固定连接有连接块(12)，所述连接块(12)的右端与密封板(13)固定连接，所述送料壳体(10)的下端右侧固定连接有送料板(14)，所述底座(1)的上端中部开有物料运输腔(17)，所述物料运输腔(17)的内腔下部设有传送带(16)，所述底座(1)的上端右侧固定连接有挡板(15)，所述底座(1)上部前后侧开有废料储料腔(18)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动化生产涂料设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的前后端通过支撑台固定连接有储料壳体(2)，所述储料壳体(2)的上端外侧固定设有进料口(3)，所述储料壳体(2)的上端中部固定连接有电动机(4)，所述电动机(4)的下端固定连接传动转轴(5)，所述传动转轴(5)的外侧上部固定连接有搅拌杆(6)，所述储料壳体(2)的下端中部固定连接有出料口(7)，所述传动转轴(5)的下部外侧固定连接有螺旋叶轮(8)，所述螺旋叶轮(8)插接在出料口(7)的中部，所述出料口(7)的内腔下部固定插接有连接管(9)，所述连接管(9)的下端固定连接有送料壳体(10)，所述送料壳体(10)的内腔设置有密封板(13)，所述送料壳体(10)的左端中部固定连接有气缸(11)，所述气缸(11)的传动轴密封插接在送料壳体(10)的左侧壁中部，所述气缸(11)传动轴右端固定连接有连接块(12)，所述连接块(12)的右端与密封板(13)固定连接，所述送料壳体(10)的下端右侧固定连接有送料板(14)，所述底座(1)的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱树起，
申请(专利权)人：天津斯迪伟科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12