一种含字符的防伪纤维及其制作工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种含字符的防伪纤维制作工艺，包括以下步骤：S1、准备制成原料，所述制成原料包括不同种颜色的塑料颗粒；S2、将不同种颜色的塑料颗粒送入不同组的螺杆挤出机内；S3、通过螺杆挤出机将不同种颜色塑料颗粒的熔融料挤入合成模具中，制成防伪字符条；S4、对挤出的条状防伪纤维进行冷却，并收卷、分切，制得所需防伪纤维。该种含字符的防伪纤维及其制作工艺，通过多组的螺杆挤出机与合成模具的配合使用，实现了对含有多种字符的防伪字符条的快速合成，同时在合成之后，通过对防伪字符条进行冷却、收卷和分切，实现了对含字符防伪纤维的快速制作和批量生产，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种含字符的防伪纤维及其制作工艺
本专利技术涉及防伪材料
，具体为一种含字符的防伪纤维及其制作工艺。
技术介绍
商品防伪技术中常用到防伪纤维，现有的防伪纤维具体分为三大类：可见短纤维、不可见短纤维和色谱短纤维、复合短纤维、异形短纤维、多色段DNA色谱防伪短纤维。可见短纤维，又称有色短纤维，自然光下可见，颜色随意；不可见短纤维，又称隐形短纤维、荧光短纤维，紫外灯照射下发出各色荧光；色谱短纤维、复合短纤维、异形短纤维、多色段DNA色谱防伪短纤维：在一根纤维上复合多种防伪功能，可根据客户需要定制颜色组合、色段长度、纤维形状。在现有的商品防伪技术中常用到防伪纤维主要可归结为以下几种：粘贴激光防伪标识、在产品的包装上印制防伪标记和在产品的包装上作防伪结构设计。上述的防伪措施大多数均存在技术难度较小、成本较低容易被仿造的缺点，使造假者可较容易地模仿，以假乱真，进而使消费者不容易辨明真假，造成市场的混乱无序。因此我们对此做出改进，提出一种含字符的防伪纤维及其制作工艺。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：本专利技术一种含字符的防伪纤维制作工艺，包括以下步骤：S1、准备制成原料，所述制成原料包括不同种颜色的塑料颗粒；S2、将不同种颜色的塑料颗粒送入不同组的螺杆挤出机内；S3、通过螺杆挤出机将不同种颜色塑料颗粒的熔融料挤入合成模具中，制成防伪字符条；S4、对挤出的条状防伪纤维进行冷却，并收卷、分切，制得所需防伪纤维。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述塑料颗粒分为字符塑料颗粒和填充塑料颗粒，且所述字符塑料颗粒中混合有防伪添加剂，所述防伪添加剂与字符塑料颗粒的重量比为0.2～1∶10。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述防伪添加剂可为紫外激发荧光粉、红外激发荧光粉、红外吸收荧光粉、X射线荧光粉及发光粉、变色粉或信号粉等，所述填充塑料颗粒可为透明塑料颗粒、有色塑料颗粒、有色荧光塑料颗粒或透明荧光塑料颗粒等。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述螺杆挤出机的出口处均安装有计量泵，用于精准控制熔融料的出料量。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述合成模具内设置有字符流道和填充流道，所述字符流道用于挤出防伪字符，所述填充流道用于在防伪字符挤出后，在防伪字符间进行填充，制成所需的防伪字符条。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述防伪字符条的截面形状可为矩形、圆形、椭圆或其他任何不规则形状。另一方面，本专利技术还提供了一种含字符的防伪纤维，采用上文制作工艺制作而成。本专利技术的有益效果是：该种含字符的防伪纤维制作工艺，通过多组的螺杆挤出机与合成模具的配合使用，实现了对含有多种字符的防伪字符条的快速合成，同时在合成之后，通过对防伪字符条进行冷却、收卷和分切，实现了对含字符防伪纤维的快速制作和批量生产，提高了生产效率，通过在字符塑料颗粒中混合防伪添加剂，有效提高了字符的防伪特性，进而使防伪纤维具有较高的防伪特性。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术防伪字符条及防伪纤维的结构示意图；图2是本专利技术一种含字符的防伪纤维制作工艺的流程图。图中：1、防伪字符条；101、防伪字符；102、填充料；2、防伪纤维。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例：如图1-2所示，本专利技术一种含字符的防伪纤维制作工艺，包括以下步骤：S1、准备制成原料，所述制成原料包括不同种颜色的塑料颗粒；S2、将不同种颜色的塑料颗粒送入不同组的螺杆挤出机内；S3、通过螺杆挤出机将不同种颜色塑料颗粒的熔融料挤入合成模具中，制成防伪字符条1，所述螺杆挤出机的溶体温度为160℃～280℃；S4、对挤出的条状防伪纤维进行冷却，并收卷、分切，制得所需防伪纤维2，待条状防伪纤维冷却固化后，在收卷机的作用下，实现对条状防伪纤维进行牵引收卷，之后通过切片机对成卷的防伪纤维进行切片，制成所需的含字符的防伪纤维，其中含字符的防伪纤维的尺寸大小可根据用户的需求，更换合成模具和改变切片大小，完成设定尺寸的生产，本专利技术对含字符的防伪纤维的尺寸大小不做具体限定。其中，塑料颗粒分为字符塑料颗粒和填充塑料颗粒，且所述字符塑料颗粒中混合有防伪添加剂，所述防伪添加剂与字符塑料颗粒的重量比为0.2～1∶10，所述塑料颗粒的材质可以选择熔点较高的有机材料，如PET、尼龙、聚丙烯等，本专利技术对塑料颗粒的材质不做具体限定。其中，防伪添加剂可为紫外激发荧光粉、红外激发荧光粉、红外吸收荧光粉、X射线荧光粉及发光粉、变色粉或信号粉等，所述填充塑料颗粒可为透明塑料颗粒、有色塑料颗粒、有色荧光塑料颗粒或透明荧光塑料颗粒等。其中，螺杆挤出机的出口处均安装有计量泵，用于精准控制熔融料的出料量。其中，合成模具内设置有字符流道和填充流道，所述字符流道用于挤出防伪字符，所述填充流道用于在防伪字符101挤出后，在防伪字符间进行填充填充料102，制成所需的防伪字符条。其中，防伪字符条1的截面形状可为矩形、圆形、椭圆或其他任何不规则形状。本专利技术还提供了一种含字符的防伪纤维，采用上文制作工艺制作而成。该中含字符的防伪纤维及其制作工艺，通过多组的螺杆挤出机与合成模具的配合使用，实现了对含有多种字符的防伪字符条的快速合成，同时在合成之后，通过对防伪字符条进行冷却、收卷和分切，实现了对含字符防伪纤维的快速制作和批量生产，提高了生产效率，通过在字符塑料颗粒中混合防伪添加剂，有效提高了字符的防伪特性，进而使防伪纤维具有较高的防伪特性。以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含字符的防伪纤维制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：/nS1、准备制成原料，所述制成原料包括不同种颜色的塑料颗粒；/nS2、将不同种颜色的塑料颗粒送入不同组的螺杆挤出机内；/nS3、通过螺杆挤出机将不同种颜色塑料颗粒的熔融料挤入合成模具中，制成防伪字符条；/nS4、对挤出的条状防伪纤维进行冷却，并收卷、分切，制得所需防伪纤维。/n

【技术特征摘要】
1.一种含字符的防伪纤维制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1、准备制成原料，所述制成原料包括不同种颜色的塑料颗粒；
S2、将不同种颜色的塑料颗粒送入不同组的螺杆挤出机内；
S3、通过螺杆挤出机将不同种颜色塑料颗粒的熔融料挤入合成模具中，制成防伪字符条；
S4、对挤出的条状防伪纤维进行冷却，并收卷、分切，制得所需防伪纤维。


2.根据权利要求1所述的一种含字符的防伪纤维制作工艺，其特征在于，所述塑料颗粒分为字符塑料颗粒和填充塑料颗粒，且所述字符塑料颗粒中混合有防伪添加剂，所述防伪添加剂与字符塑料颗粒的重量比为0.2～1∶10。


3.根据权利要求2所述的一种含字符的防伪纤维及其制作工艺，其特征在于，所述防伪添加剂可为紫外激发荧光粉、红外激发荧光粉、红外吸收荧光粉、X射线荧光粉及发光粉、变...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：上海伪静防伪科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31