一种便于组装和搬运的一体式混凝土搅拌站制造技术

本发明专利技术公开了一种便于组装和搬运的一体式混凝土搅拌站，属于混凝土搅拌站设备领域，支撑底架由多根方钢通过首尾焊接而成的矩形框架，支撑底架上拆卸安装有搭接桥；支撑底架通过搭接桥架设在承重底座上；在支撑底架上可以通过拆卸安装有搅拌机、水泥储罐、加水箱、第一传输带机构、第二传输带机构和称重上料装置等设备组成的混凝土生产线。本发明专利技术便于整套设备的组装和运输，占地面积小，并且省去了混凝土底座的建设，搭建完成后各个设备能够连贯性工作，自动化程度高，工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种便于组装和搬运的一体式混凝土搅拌站
本专利技术涉及混凝土搅拌设备领域，具体地说是涉及一种便于组装和搬运的一体式混凝土搅拌站。
技术介绍
传统的混凝土搅拌站多为分体式或者组装式，主要由称重设备、输送带装置、搅拌器和水泥储罐等一系列设备组装在一起成为生产线。安装方式多是将称重设备、输送带装置、搅拌器和水泥储罐等一系列设备首尾连接在一起，因而存在的缺陷是占据较大的场地，并且这些设备需要单独增设底座，底座通常为混凝土底座，混凝土底座的建造需要长达半个月以上的时间，并且建造成本高，不便于设备的组装和运输。因此需要提供一种便于组装和运输的混凝土搅拌设备，以解决现有技术存在的问题。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是针对现有技术的缺陷提供一种便于整套设备的组装和运输，占地面积小，并且各个设备能够连贯性工作，工作效率高的便于组装和搬运的一体式混凝土搅拌站。为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为：一种便于组装和搬运的一体式混凝土搅拌站，包括承重底座、支撑底架、搅拌机、水泥储罐、加水箱、第一传输带机构、第二传输带机构和称重上料装置，所述支撑底架由多根方钢首尾焊接而成的矩形框架，所述支撑底架上拆卸安装有搭接桥；所述支撑底架通过搭接桥架设在所述承重底座上；所述称重上料装置通过支架架设在所述支撑底架的一端；所述第一传输带机构包括机架、第一输送带、第一传动辊和第一驱动电机；所述第一输送带的两端分别连接第一传动辊和第一驱动电机；所述第一输送带进料端位于所述称重上料装置的正下方、其输料端位于所述搅拌机的骨料进料口；所述水泥储罐的底部连接蛟龙输送机；所述蛟龙输送机的出料口与水泥称重仓连接，所述水泥称重仓内设有第一称重传感器；所述水泥称重仓的排料口与所述搅拌机的粉料进料口连接；所述排料口设有排料开关；所述加水箱架设在所述水泥储罐的支撑底架上，所述加水箱通过输水管道与搅拌机的进液端连接，所述加水箱内设有电子液位计；所述输水管道上设有抽水泵；所述第二传输带机构包括机架、第二输送带、第二传动辊和第二驱动电机；所述第二输送带的两端分别连接第二传动辊和第二驱动电机；所述第二输送带的进料端位于搅拌机排料口的正下方。优选地，所述称重上料装置包括砂料斗、石料斗和骨料称重料斗；砂料斗、石料斗位于骨料称重料斗的正上方；砂料斗、石料斗和骨料称重料斗分别设有第一卸料开关装置、第二卸料开关装置和第三卸料开关装置；骨料称重料斗内设有第二称重传感器。更优选地，还包括控制室，控制室内设有控制器和显示器；其中，控制器分别与第一称重传感器、第二称重传感器、电子液位计、抽水泵、第一驱动电机、第二驱动电机、搅拌机、蛟龙输送机、排料开关、第一卸料开关装置、第二卸料开关装置和第三卸料开关装置电连接。优选地，所述加水箱上方还设有添加剂加料箱。优选地，所述搭接桥为三根方钢，均通过螺杆、固定块和紧固螺母拆卸安装在支撑底架上。优选地，所述搅拌机的底部设有缓接料斗；所述缓接料斗的底部设有排料开口。优选地，所述支撑底架的长为5-9米，宽为2-4米。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、相对于传统的混凝土搅拌站，本专利技术采用承重底座和支撑底架作为搅拌站的基座，整个支撑底架上安装搅拌机、水泥储罐、加水箱、第一传输带机构、第二传输带机构和称重上料装置，相对传统搅拌站来说，本专利技术的支撑底架的长为5-9米，宽为2-4米，大大节约了混凝土搅拌站的占地面积；2、本专利技术通过在支撑底架上拆卸安装有搭接桥，便于拆卸和组装，支撑底架通过搭接桥架设在承重底座上，整个支撑底架上的重量通过搭接桥的分配至两侧，有效保证了整体的平衡，使得整个设备架构更加稳固，能够避免整个机架崩塌，承载力强；相对于传统混凝土搅拌站来说，省去了每个设备单独建设一个混凝土底座的时间成本和建造成本；3、本专利技术的多个设备能够衔接工作，工作互不影响，并且能够高效运行，整个设备自动化程度高，大大提高了工作效率。附图说明图1为本专利技术便于组装和搬运的一体式混凝土搅拌站的主视图；图2为图1的后视图；图3为本专利技术便于组装和搬运的一体式混凝土搅拌站的底座与支撑底架2配合使用的俯视图；图4为本专利技术便于组装和搬运的一体式混凝土搅拌站的称重上料装置的结构示意图；图5为图4的左视图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本专利技术，但并不构成对本专利技术的限定。此外，下面所描述的本专利技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。如图1至图3所示，本专利技术一种便于组装和搬运的一体式混凝土搅拌站，包括承重底座1、支撑底架2、搅拌机3、水泥储罐4、加水箱5、第一传输带机构6、第二传输带机构7和称重上料装置8，其中，本专利技术的支撑底架2由多根方钢首尾焊接而成的矩形框架，支撑底架2的长为5-9米，宽为2-4米，本专利技术的长为8.5米，宽为3米，为了起到更好的支撑效果，在矩形框架内还焊接多根横向方钢和纵向方钢，这样能够提高支撑底架2的稳固性，在支撑底架2上拆卸安装有搭接桥21，支撑底架2通过搭接桥21架设在承重底座1上；本专利技术的搭接桥21为三根方钢，均通过螺杆210、固定块211和紧固螺母拆卸安装在支撑底架2上，当搬运的时候，将搭接桥21拆下来，将搭接桥21和支撑底架2分开运输，这样减少了支撑底架2和搭接桥21的占据空间，便于运输，当需要使用的时候，将搭接桥21安装在支撑底架2上即可；本专利技术的承重底座1为两块钢板混凝土块，通过将钢板焊接成一个中空的长方体空腔块，然后在长方体空腔块内焊接钢筋网，最后用混凝土浇筑后，盖上钢板封闭即可，这样能够大大提高承重底座1的抗压和剪切能力，主要承载水泥储罐4的压力。本专利技术的称重上料装置8通过支架架设在支撑底架2的一端，称重上料装置8用于称取骨料比如细沙和石块；如图4-5所示，本专利技术的称重上料装置8包括砂料斗81、石料斗82和骨料称重料斗83；砂料斗81、石料斗82位于骨料称重料斗83的正上方；砂料斗81、石料斗82和骨料称重料斗83分别设有第一卸料开关装置811、第二卸料开关装置821和第三卸料开关装置831；骨料称重料斗83内设有第二称重传感器，其中，第一卸料开关装置811、第二卸料开关装置821和第三卸料开关装置831均由气缸和卸料底板组成，通过将气缸固定在料斗侧壁，气缸的活塞杆与卸料底板连接，卸料底板的两端通过铰接固定在料斗两端，当气缸的活塞杆伸出的时候，能够给予卸料底板一定的力，卸料底板将料斗底部关闭，当活塞杆缩回的时候，将卸料底板拉开，料斗排料，当然本专利技术的第一卸料开关装置811、第二卸料开关装置821和第三卸料开关装置831不仅仅是这种结构，其余的开关装置也可以适用。本专利技术的第一传输带机构6用于将骨料从称重上料装置8运输至搅拌机3，第一传输带机构6包括机架61、第一输送带62、第一传动辊63和第一驱动电机64；第一输送带62的两端分别连接第一传动辊63和第一驱动电机64；第一输送带62进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于组装和搬运的一体式混凝土搅拌站，包括承重底座(1)、支撑底架(2)、搅拌机(3)、水泥储罐(4)、加水箱(5)、第一传输带机构(6)、第二传输带机构(7)和称重上料装置(8)，其特征在于，所述支撑底架(2)由多根方钢首尾焊接而成的矩形框架，所述支撑底架(2)上拆卸安装有搭接桥(21)；所述支撑底架(2)通过搭接桥(21)架设在所述承重底座(1)上；所述称重上料装置(8)通过支架架设在所述支撑底架(2)的一端；所述第一传输带机构(6)包括机架(61)、第一输送带(62)、第一传动辊(63)和第一驱动电机(64)；所述第一输送带(62)的两端分别连接第一传动辊(63)和第一驱动电机(64)；所述第一输送带(62)进料端位于所述称重上料装置(8)的正下方、其输料端位于所述搅拌机(3)的骨料进料口；所述水泥储罐(4)的底部连接蛟龙输送机(9)；所述蛟龙输送机(9)的出料口与水泥称重仓(10)连接，所述水泥称重仓(10)内设有第一称重传感器；所述水泥称重仓(10)的排料口与所述搅拌机(3)的粉料进料口连接；所述排料口设有排料开关；所述加水箱(5)架设在所述水泥储罐(4)的支撑底架上，所述加水箱(5)通过输水管道与搅拌机(3)的进液端连接，所述加水箱(5)内设有电子液位计；所述输水管道上设有抽水泵；所述第二传输带机构(7)包括机架(71)、第二输送带(72)、第二传动辊(73)和第二驱动电机(74)；所述第二输送带(72)的两端分别连接第二传动辊(73)和第二驱动电机(74)；所述第二输送带(72)的进料端位于搅拌机(3)排料口的正下方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于组装和搬运的一体式混凝土搅拌站，包括承重底座(1)、支撑底架(2)、搅拌机(3)、水泥储罐(4)、加水箱(5)、第一传输带机构(6)、第二传输带机构(7)和称重上料装置(8)，其特征在于，所述支撑底架(2)由多根方钢首尾焊接而成的矩形框架，所述支撑底架(2)上拆卸安装有搭接桥(21)；所述支撑底架(2)通过搭接桥(21)架设在所述承重底座(1)上；所述称重上料装置(8)通过支架架设在所述支撑底架(2)的一端；所述第一传输带机构(6)包括机架(61)、第一输送带(62)、第一传动辊(63)和第一驱动电机(64)；所述第一输送带(62)的两端分别连接第一传动辊(63)和第一驱动电机(64)；所述第一输送带(62)进料端位于所述称重上料装置(8)的正下方、其输料端位于所述搅拌机(3)的骨料进料口；所述水泥储罐(4)的底部连接蛟龙输送机(9)；所述蛟龙输送机(9)的出料口与水泥称重仓(10)连接，所述水泥称重仓(10)内设有第一称重传感器；所述水泥称重仓(10)的排料口与所述搅拌机(3)的粉料进料口连接；所述排料口设有排料开关；所述加水箱(5)架设在所述水泥储罐(4)的支撑底架上，所述加水箱(5)通过输水管道与搅拌机(3)的进液端连接，所述加水箱(5)内设有电子液位计；所述输水管道上设有抽水泵；所述第二传输带机构(7)包括机架(71)、第二输送带(72)、第二传动辊(73)和第二驱动电机(74)；所述第二输送带(72)的两端分别连接第二传动辊(73)和第二驱动电机(74)；所述第二输送带(72)的进料端位于搅拌机(3)排料口的正下方。


2.根据权利要求1所述便于组装和搬运的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜永能，祝贤林，罗应均，徐艳，吴维训，吴勋，吴华东，陈泉志，
申请(专利权)人：贵州互惠混凝土机械服务有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52