一种用于污泥干化系统的冷凝器和污泥干化系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种用于污泥干化系统的冷凝器，包括壳体，以及设置于所述壳体内部的冷凝单元和冲洗单元，所述冲洗单元包括固定件和若干固定于所述固定件的喷嘴，所述固定件可活动地连接于所述冷凝单元的上方，所述喷嘴在喷水时，所述固定件能够在反冲力的作用下绕连接点转动。本实用新型专利技术还公开一种污泥干化系统。本实用新型专利技术用于污泥干化系统的冷凝器和污泥干化系统，无需单独设置驱动单元为清洗系统提供动力，在保证清洗效果的基础上，减少能耗，节约能源。

【技术实现步骤摘要】
一种用于污泥干化系统的冷凝器和污泥干化系统
本技术涉及污泥处理
，具体涉及一种用于污泥干化系统的冷凝器和污泥干化系统。
技术介绍
干化机作为污泥处理的核心设备，在干化过程中会产生含粉尘、水蒸汽、有机或无机气体的废气，废气在后端引风机作用下，会依次进入到旋风除尘器和冷凝器，进入冷凝器的废气中含有一定量的微粒粉尘，粉尘会随着水蒸汽及可凝性有机气体的凝结附着在冷凝器管束中，随着系统长时间的运行，管束内壁附着的粉尘及液滴增加造成结垢，降低了管束传热系数，降低了冷凝器的冷凝效果，冷凝器出口气体温度上升，与管外温度形成较大温差，进而造成冷凝器出口管路严重积水问题。现有技术一种含有转向定位装置的列管式换热器清洗设备，提出了利用定位电机、导轨、清洗机构组合的方式对换热管进行清洗，此清洗设备结构复杂，需额外增加电机驱动，增加电耗。因此，如何提供一种方案以解决上述缺陷，仍是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于污泥干化系统的冷凝器，其中冲洗单元结构简单，且无需单独设置驱动单元为清洗系统提供动力，在保证清洗效果的基础上，减少能耗，节约能源。为解决上述技术问题，本技术提供一种用于污泥干化系统的冷凝器，包括壳体，以及设置于所述壳体内部的冷凝单元和冲洗单元，所述冲洗单元包括固定件和若干固定于所述固定件的喷嘴，所述固定件可活动地连接于所述冷凝单元的上方，所述喷嘴在喷水时，所述固定件能够在反冲力的作用下绕连接点转动。本技术用于污泥干化系统的冷凝器，冲洗单元结构简单，在喷水的反冲力作用下就能够旋转，以对冷凝单元附着的粉尘进行清理，无需单独设置驱动单元为清洗单元提供动力，在保证清洗效果的基础上，减少能耗，节约能源。可选地，所述喷嘴固定于所述连接点的一侧；或，所述喷嘴固定于所述连接点两侧，两侧的所述喷嘴一一对应地关于所述连接点角对称；或，所述喷嘴固定于所述连接点的一侧和所述连接点的正下方；或，所述喷嘴固定于所述连接点两侧和所述连接点的正下方，两侧的所述喷嘴一一对应地关于所述连接点角对称。可选地，以水平面为第一基准面，以所述固定件所在竖直平面为第二基准面，以与所述固定件轴向垂直的竖直平面为第三基准面，所述喷嘴的轴向和所述第二基准面的夹角为α，所述喷嘴的轴向和所述第三基准面的夹角为β，所述喷嘴设置于所述第一基准面的下方，所述α的范围为30°≤α≤45°，所述β的范围为30°≤α≤45°。可选地，所述壳体内部在所述冷凝单元的上方还设置有悬挂部件，所述冲洗单元还包括吊杆，所述吊杆一端和所述悬挂部件、所述固定件中的一者固定连接，另一端和所述悬挂部件、所述固定件中另一者活动连接。可选地，所述吊杆一端和所述悬挂部件固定连接，另一端设置有旋转接头，所述吊杆通过所述旋转接头和所述固定件活动连接。可选地，所述旋转接头包括外壳体和内连接体，所述外壳体包括壳本体和竖直向下延伸的套筒，所述外壳体内部中空，所述内连接体包括连接本体和竖直向下延伸的连接轴，所述内连接体位于所述外壳体内部，且所述连接本体的体积小于所述壳本体的容积，所述连接轴插装于所述套筒内部，并向下延伸与所述固定件固定连接。可选地，所述壳体的上端壁设置有废气入口和废气出口，所述壳体内部在所述冷凝单元的上方形成空腔，所述空腔内在所述废气入口和所述废气出口之间还设置有挡板，所述挡板上下两端分别与所述壳体的上端内侧壁、所述冷凝单元的上端壁连接，以将所述空腔分隔开。可选地，设置有所述废气入口的所述空腔为进气空腔，设置有所述废气出口的所述空腔为出气空腔，所述进气空腔的容积大于所述出气空腔的容积。可选地，所述壳体的上端内侧壁平行设置有两个向下延伸的连接板，所述挡板插装于两个所述连接板之间。可选地，所述连接板之间填充有密封部件。可选地，所述进气空腔和所述出气空腔内均至少设置有一个所述冲洗单元。可选地，所述冷凝单元包括多个沿竖直方向延伸的冷凝管，多个所述冷凝管从左到右均匀分布形成一列冷凝管组，多列所述冷凝管组围成与所述壳体相匹配的形状，还包括第一错流板和第二错流板，所述第一错流板设置于所述冷凝单元第一端任意相邻两列冷凝管组之间，且一端固定于所述壳体左侧内侧壁并向右延伸；所述第二错流板设置于所述冷凝单元第二端任意相邻两列冷凝管组之间，且一端固定于所述壳体右侧内侧壁并向左延伸，所述第一错流板和所述第二错流板在竖直方向交错分布。本技术还提供一种污泥干化系统，包括依次连接的干化机、旋风除尘器和冷凝器，其特征在于，所述冷凝器为前述用于污泥干化系统的冷凝器。由于上述的用于污泥干化系统的冷凝器已经具备如上的技术效果，那么，具有该用于污泥干化系统的冷凝器的污泥干化系统亦当具备相类似的技术效果，故在此不作赘述。附图说明图1为本技术所提供用于污泥干化系统的冷凝器一种具体实施方式的结构示意图；图2为图1用于污泥干化系统的冷凝器中冲洗单元的结构示意图；图3为图2冲洗单元中设置喷嘴与第一基准面的角度示意图；图4为图2冲洗单元中设置喷嘴与第二基准面的角度示意图；图5为图1用于污泥干化系统的冷凝器中壳体上端壁的结构示意图；图6为图1用于污泥干化系统的冷凝器中悬挂部件的俯视图；图7为图1用于污泥干化系统的冷凝器中冷凝单元的俯视图；图1-图7中的附图标记说明如下：1-壳体；2-冷凝单元；3-冲洗单元；31-喷嘴；32-固定杆；33-吊杆；34-旋转接头；341-外壳体；342-内连接体；4-悬挂板；41-安装孔；5-挡板；6-连接板；71-第一错流板；72-第二错流板；A-废气入口；B-废气出口；X-第一基准面；Y-第二基准面；Z-第三基准面。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。本文中所述“第一”、“第二”等词，仅是为了便于描述结构和/或功能相同或者相类似的两个以上的结构或者部件，并不表示这些部件在数量上的相互关系。本文中所述“若干”是指数量不确定的多个，通常为两个及以上；且当采用“若干”表示某几个部件的数量时，并不表示这些部件在数量上的相互关系。本文中，“上”“下”“左”“右”方向均是以图1的视图为例，冷凝管围成与壳体1相匹配的形状，其中，垂直于纸面向里的一端为“第一端”，垂直于纸面向外的一端为“第二端”。请参考图1，图1为本技术所提供用于污泥干化系统的冷凝器一种具体实施方式的结构示意图。本技术提供一种用于污泥干化系统的冷凝器，包括壳体1，以及设置于壳体1内部的冷凝单元2和冲洗单元3，冲洗单元3包括固定件和若干固定于固定件的喷嘴31，固定件可活动地连接于冷凝单元2的上方，喷嘴31在喷水时，固定件能够在喷水的反冲力的作用下绕连接点转动,以对冷凝单元2附着的粉尘进行清理。本技术用于污泥本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于污泥干化系统的冷凝器，其特征在于，包括壳体(1)，以及设置于所述壳体(1)内部的冷凝单元(2)和冲洗单元(3)，所述冲洗单元(3)包括固定件和若干固定于所述固定件的喷嘴(31)，所述固定件可活动地连接于所述冷凝单元(2)的上方，所述喷嘴(31)在喷水时，所述固定件能够在喷水的反冲力作用下绕连接点转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于污泥干化系统的冷凝器，其特征在于，包括壳体(1)，以及设置于所述壳体(1)内部的冷凝单元(2)和冲洗单元(3)，所述冲洗单元(3)包括固定件和若干固定于所述固定件的喷嘴(31)，所述固定件可活动地连接于所述冷凝单元(2)的上方，所述喷嘴(31)在喷水时，所述固定件能够在喷水的反冲力作用下绕连接点转动。


2.根据权利要求1所述用于污泥干化系统的冷凝器，其特征在于，所述喷嘴(31)固定于所述连接点的一侧；
或，所述喷嘴(31)固定于所述连接点的两侧，两侧的所述喷嘴(31)一一对应地关于所述连接点角对称；
或，所述喷嘴(31)固定于所述连接点的一侧和所述连接点的正下方；
或，所述喷嘴(31)固定于所述连接点两侧和所述连接点的正下方，两侧的所述喷嘴(31)一一对应地关于所述连接点角对称。


3.根据权利要求2所述用于污泥干化系统的冷凝器，其特征在于，以水平面为第一基准面(X)，以所述固定件所在竖直平面为第二基准面(Y)，以与所述固定件轴向垂直的竖直平面为第三基准面(Z)，所述喷嘴(31)的轴向和所述第二基准面(Y)的夹角为α，所述喷嘴(31)的轴向和所述第三基准面(Z)的夹角为β，所述喷嘴(31)设置于所述第一基准面(X)的下方，所述α的范围为30°≤α≤45°，所述β的范围为30°≤β≤45°。


4.根据权利要求1-3任一项所述用于污泥干化系统的冷凝器，其特征在于，所述壳体(1)内部在所述冷凝单元(2)的上方还设置有悬挂部件，所述冲洗单元(3)还包括吊杆(33)，所述吊杆(33)一端和所述悬挂部件、所述固定件中的一者固定连接，另一端和所述悬挂部件、所述固定件中另一者活动连接。


5.根据权利要求4所述用于污泥干化系统的冷凝器，其特征在于，所述吊杆(33)一端和所述悬挂部件固定连接，另一端设置有旋转接头(34)，所述吊杆(33)通过所述旋转接头(34)和所述固定件活动连接。


6.根据权利要求5所述用于污泥干化系统的冷凝器，其特征在于，所述旋转接头(34)包括外壳体(341)和内连接体(342)，所述外壳体(341)包括壳本体和竖直向下延伸的套筒，所述外壳体(341)内部中空，所述内连接体(342)包括连接本体和竖直向下延伸的连接轴，所述内连...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄振兴，张天兴，畅凯旋，章华熔，周民，沙德生，于金伟，嵇明明，
申请(专利权)人：福建龙净环保股份有限公司，华能淮阴第二发电有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35