高效旋风除尘器制造技术

本实用新型专利技术涉及除尘器技术领域，具体为一种高效旋风除尘器，包括箱体，所述箱体为顶部中心处开有小孔且下部开口的中空结构，所述箱体顶部中心处小孔设有净气出口管道，所述净气出口管道一端延伸至所述箱体内部与所述箱体连通，所述净气出口管道另一端设有电机，所述电机通过4个对称的支撑杆与所述净气出口管道内壁固定连接，所述电机输出轴一端固定安装有扇叶；该高效旋风除尘器通过设有箱体、集灰斗、过滤池、电机等，使得铝合金产品在加工生产过程中，过滤其产生的金属粉尘及扬尘，解决了传统铝合金生产加工过程中产生的金属粉尘无法及时清理、清洁的问题，减少了因其产生的粉尘对人体造成的伤害，实现了清洁生产的目的。

【技术实现步骤摘要】
高效旋风除尘器
本技术涉及除尘器
，具体为一种高效旋风除尘器。
技术介绍
铝合金产品强度高，具有良好的铸造性能和塑性加工性能，良好的导电、导热性能，良好的耐蚀性和可焊性，可作结构材料使用，在日常生活及工业生产使用中被广泛应用，但是，在铝合金产品加工的过程中，往往会产生许多金属粉尘及扬尘，这些气体不能直接排放到外部环境中，否则会造成严重的污染，给人们带来极大的安全隐患，影响人体的健康，鉴于此，我们提出一种高效旋风除尘器。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效旋风除尘器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效旋风除尘器，包括箱体，所述箱体为顶部中心处开有小孔且下部开口的中空结构，所述箱体顶部中心处小孔设有净气出口管道，所述净气出口管道一端延伸至所述箱体内部并与所述箱体连通，所述净气出口管道另一端设有电机，所述电机通过4个对称的支撑杆与所述净气出口管道内壁固定连接，所述电机输出轴一端固定安装有扇叶，所述箱体底部设有集灰斗，所述集灰斗形状为上下均开口的漏斗状中空结构，所述集灰斗下部设有卸灰阀，所述集灰斗外侧设有支撑架，所述箱体左侧设有过滤池，所述过滤池为上表面开设有第一开口和第二开口且内部为中空结构的矩形箱体，所述过滤池下方设有支撑柱，所述第一开口处安装有尘气入口管道，所述第二开口处安装有连接管，所述连接管将所述过滤池与所述箱体连通。优选的，所述净气出口管道固定安装在所述箱体顶部中心开口处，所述净气出口管道在所述箱体内部延伸至所述连接管在所述箱体内部部分的下方位置。优选的，所述集灰斗上端边缘与所述箱体下端边缘通过焊接固定，所述集灰斗与所述箱体连通，所述卸灰阀与所述集灰斗底部滑动连接。优选的，所述支撑架由一个圆环和4个支撑脚组成。优选的，所述过滤池左侧顶部设有进水管，所述进水管一端与所述过滤池连通，所述进水管另一端安装有盖板，所述过滤池右侧底部设有出水管，所述出水管一端与所述过滤池连通，所述出水管另一端安装有控制阀。优选的，所述支撑柱为矩形方块且固定安装在所述过滤池下底面中心处，所述支撑柱与所述支撑架底部处于同一水平线上。优选的，所述尘气入口管道一端延伸至所述过滤池内部底面上方1-2cm处，所述过滤池内部注水后，水面高度距离所述过滤池内部上表壁4-5cm，所述过滤池内部空间高度为20-40cm。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高效旋风除尘器通过设有箱体、集灰斗、过滤池、电机等，使得铝合金产品在加工生产过程中，过滤其产生的金属粉尘及扬尘，解决了传统铝合金生产加工过程中产生的金属粉尘无法及时清理、清洁的问题，减少了因其产生的粉尘对人体造成的伤害，实现了清洁生产的目的。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中的整体结构前视图；图3为本技术中的整体结构剖视图；图4为本技术中的过滤池结构示意图；图5为本技术中的支撑架结构示意图。图中：1、箱体；2、过滤池；3、尘气入口管道；4、连接管；5、净气出口管道；6、支撑柱；7、进水管；8、盖板；9、出水管；10、控制阀；11、第一开口；12、第二开口；13、支撑杆；14、电机；15、扇叶；16、支撑架；17、集灰斗；18、卸灰阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种高效旋风除尘器，包括箱体1，箱体1为顶部中心处开有小孔且下部开口的中空结构，箱体1顶部中心处小孔设有净气出口管道5，净气出口管道5一端延伸至箱体1内部并与箱体1连通，净气出口管道5另一端设有电机14，电机14通过4个对称的支撑杆13与净气出口管道5内壁固定连接，电机14输出轴一端固定安装有扇叶15，电机14转动带动扇叶15转动从而将箱体1中净化过的气体带出至箱体1外部，箱体1底部设有集灰斗17，尘气在箱体1及集灰斗17中碰撞，因重力作用会下沉，集灰斗17形状为上下均开口的漏斗状中空结构，集灰斗17下部设有卸灰阀18，打开卸灰阀18，就可卸去集灰斗17中的灰尘，集灰斗17外侧设有支撑架16，箱体1左侧设有过滤池2，过滤池2是为了第一步过滤金属粉尘，过滤更彻底，过滤池2为上表面开设有第一开口11和第二开口12且内部为中空结构的矩形箱体，过滤池2下方设有支撑柱6，第一开口11处安装有尘气入口管道3，第二开口12处安装有连接管4，连接管4将过滤池2与箱体1连通。本实施例中，净气出口管道5固定安装在箱体1顶部中心开口处，净气出口管道5在箱体1内部延伸至连接管4在箱体1内部部分的下方位置，防止第一步过滤后的尘气还没在箱体1中过滤就吹至箱体1上部并沿着净气出口管道5出去。除此之外，集灰斗17上端边缘与箱体1下端边缘通过焊接固定，集灰斗17与箱体1连通，卸灰阀18与集灰斗17底部滑动连接。进一步地，支撑架16由一个圆环和4个支撑脚组成，支撑架16能支撑起集灰斗17从而达到固定的目的。具体的，过滤池2左侧顶部设有进水管7，进水管7一端与过滤池2连通，进水管7另一端安装有盖板8，过滤池2右侧底部设有出水管9，出水管9一端与过滤池2连通，出水管9另一端安装有控制阀10，进水管7和出水管9的设立是为了定期更换过滤池2中的水。值得注意的是，支撑柱6为矩形方块且固定安装在过滤池2下底面中心处，支撑柱6与支撑架16底部处于同一水平线上，尘气入口管道3一端延伸至过滤池2内部底面上方1-2cm处，过滤池2内部注水后，水面高度距离过滤池2内部上表壁4-5cm，过滤池2内部空间高度为20-40cm，使得尘气充分的与水接触，从而达到过滤的目的。值得说明的是，本技术中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效旋风除尘器，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)为顶部中心处开有小孔且下部开口的中空结构，所述箱体(1)顶部中心处小孔设有净气出口管道(5)，所述净气出口管道(5)一端延伸至所述箱体(1)内部并与所述箱体(1)连通，所述净气出口管道(5)另一端设有电机(14)，所述电机(14)通过4个对称的支撑杆(13)与所述净气出口管道(5)内壁固定连接，所述电机(14)输出轴一端固定安装有扇叶(15)，所述箱体(1)底部设有集灰斗(17)，所述集灰斗(17)形状为上下均开口的漏斗状中空结构，所述集灰斗(17)下部设有卸灰阀(18)，所述集灰斗(17)外侧设有支撑架(16)，所述箱体(1)左侧设有过滤池(2)，所述过滤池(2)为上表面开设有第一开口(11)和第二开口(12)且内部为中空结构的矩形箱体，所述过滤池(2)下方设有支撑柱(6)，所述第一开口(11)处安装有尘气入口管道(3)，所述第二开口(12)处安装有连接管(4)，所述连接管(4)将所述过滤池(2)与所述箱体(1)连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效旋风除尘器，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)为顶部中心处开有小孔且下部开口的中空结构，所述箱体(1)顶部中心处小孔设有净气出口管道(5)，所述净气出口管道(5)一端延伸至所述箱体(1)内部并与所述箱体(1)连通，所述净气出口管道(5)另一端设有电机(14)，所述电机(14)通过4个对称的支撑杆(13)与所述净气出口管道(5)内壁固定连接，所述电机(14)输出轴一端固定安装有扇叶(15)，所述箱体(1)底部设有集灰斗(17)，所述集灰斗(17)形状为上下均开口的漏斗状中空结构，所述集灰斗(17)下部设有卸灰阀(18)，所述集灰斗(17)外侧设有支撑架(16)，所述箱体(1)左侧设有过滤池(2)，所述过滤池(2)为上表面开设有第一开口(11)和第二开口(12)且内部为中空结构的矩形箱体，所述过滤池(2)下方设有支撑柱(6)，所述第一开口(11)处安装有尘气入口管道(3)，所述第二开口(12)处安装有连接管(4)，所述连接管(4)将所述过滤池(2)与所述箱体(1)连通。


2.根据权利要求1所述的高效旋风除尘器，其特征在于：所述净气出口管道(5)固定安装在所述箱体(1)顶部中心开口处，所述净气出口管道(5)在所述箱体(1)内部延伸至所述连接管(4)在所述箱体(1)内部部分的下方位置。

【专利技术属性】
技术研发人员：周民祥，
申请(专利权)人：云南鑫美金属建材有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53