一种适用于布袋除尘器的防爆卸料器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种适用于布袋除尘器的防爆卸料器，其应用于布袋除尘器上，其内部设置有带有旋转叶片的转轴，通过转轴转动，带动旋转叶片转动，进而产生负压，将聚集于布袋除尘器底部的灰尘及时排出，从而降低布袋除尘器内部的粉尘浓度，避免发生粉尘爆炸，并且能够在布袋除尘器内部发生粉尘爆炸时起到一定的阻断作用。旋转叶片上还设置有喷孔，能够向防爆卸料器内部喷射液体，进一步降低防爆卸料器内的粉尘浓度，减少粉尘爆炸发生的概率，结构简单，安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于布袋除尘器的防爆卸料器
本技术涉及粉尘防爆设备领域，特别是涉及一种适用于布袋除尘器的防爆卸料器。
技术介绍
袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。防爆卸料器(闭风器)是纸类粉尘处理系统中布袋除尘器的配套产品，它的作用是将布袋除尘器内的粉尘转移到粉尘收集箱，能锁闭气流，如布袋除尘器发生爆炸，防爆卸料器(闭风器)起到阻断作用。但是，现有的防爆卸料器，如中国专利CN211569168U提供了一种卸料用星型卸料器，只是通过简单的排风，降低袋式除尘器以及卸料器内部的粉尘浓度，所能起到的防爆效果有限。
技术实现思路
基于此，有必要针对目前的防爆卸料器所存在的防爆效果不佳的问题，提供一种适用于布袋除尘器的防爆卸料器。上述目的通过下述技术方案实现：一种适用于布袋除尘器的防爆卸料器，其应用于布袋除尘器上，布袋除尘器的防爆卸料器包括机壳，所述机壳上端设置有进料口，所述机壳下端设置有出料口，所述机壳两侧面设置有通孔，所述通孔内可转动地安装有转轴，所述转轴上安装有旋转叶片；所述转轴和所述叶片内设置有流体流道，所述叶片表面设置有喷孔，所述喷孔设置于所述叶片背向所述叶片旋转方向的一侧面；所述转轴一端凸出于所述机壳，并通过联轴器连接于电机-减速器组件。在其中一个实施例中，所述叶片上靠近所述喷孔处设置有雾化喷嘴。在其中一个实施例中，所述转轴内的所述流体流道内设置有过滤组件；所述转轴远离所述联轴器的一端设置有可拆卸的堵盖。在其中一个实施例中，所述出料口一端设置有可拆卸的集灰斗。在其中一个实施例中，所述旋转叶片数量为6个，6个所述旋转叶片围绕所述转轴均匀分布；所述旋转叶片形状为矩形片体，所述旋转叶片和所述转轴轴线处于同一平面。在其中一个实施例中，所述进料口处设置有柔性密封组件。在其中一个实施例中，所述机壳上也设置有所述流体流道，所述流体流道末端伸入所述机壳内部，所述流体流道末端设置有雾化喷嘴。本技术的有益效果是：本技术提供了一种适用于布袋除尘器的防爆卸料器，其应用于布袋除尘器上，其内部设置有带有旋转叶片的转轴，通过转轴转动，带动旋转叶片转动，进而产生负压，将聚集于布袋除尘器底部的灰尘及时排出，从而降低布袋除尘器内部的粉尘浓度，避免发生粉尘爆炸，并且能够在布袋除尘器内部发生粉尘爆炸时起到一定的阻断作用。旋转叶片上还设置有喷孔，能够向防爆卸料器内部喷射液体，进一步降低防爆卸料器内的粉尘浓度，减少粉尘爆炸发生的概率，结构简单，安全可靠。附图说明图1为本技术一实施例提供的防爆卸料器应用于布袋除尘器时的结构示意图；图2为本技术一实施例提供的适用于布袋除尘器的防爆卸料器的结构示意图；图3为图2当中实施例提供的适用于布袋除尘器的防爆卸料器沿另一视向的结构示意图。其中：布袋除尘器100；防爆卸料器200；机壳210；进料口211；出料口212；转轴220；过滤组件221；旋转叶片230；喷孔231；电机-减速器组件240。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本文中为组件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。本技术提供了一种适用于布袋除尘器的防爆卸料器，如图1所示，其应用于布袋除尘器100上，其内部设置有带有旋转叶片230的转轴220，通过转轴220转动，带动旋转叶片230转动，进而产生负压，将聚集于布袋除尘器100底部的灰尘及时排出，从而降低布袋除尘器100内部的粉尘浓度，避免发生粉尘爆炸，并且能够在布袋除尘器100内部发生粉尘爆炸时起到一定的阻断作用。旋转叶片230上还设置有喷孔231，能够向防爆卸料器200内部喷射液体，进一步降低防爆卸料器200内的粉尘浓度，减少粉尘爆炸发生的概率，结构简单，安全可靠。具体的，如图2和图3所示，布袋除尘器100的防爆卸料器200包括机壳210，机壳210为封闭式机壳210，其内部形成一个与外界相对隔绝的腔体。机壳210上端设置有进料口211，进料口211用以连接布袋除尘器100底部的灰尘出口；机壳210下端设置有出料口212，出料口212连通于集尘箱或者集尘推车等集尘设备。机壳210两侧面设置有通孔，通孔内可转动地安装有转轴220，转轴220上安装有旋转叶片230，转轴220带动旋转叶片230转动时，于腔体内产生负压，从而带动上端的灰尘向下端运动。转轴220和叶片内设置有流体流道，叶片表面设置有喷孔231，液体通过流体流道最终从喷孔231处射入腔体内，液体能够起到粘附灰尘，使得灰尘相对聚集结块，而不是以小颗粒粉尘的形式存在。通过液体粘附灰尘具有两个优势：一是能够降低腔体内的粉尘浓度，由于转轴220等旋转件处容易产生高热或者活化，降低腔体内的粉尘浓度能够进一步降低粉尘爆炸的概率；二是能够使得粉尘相对结块，当粉尘从机壳210出料口212流出时，产生的扬尘相对减少。喷孔231设置于叶片背向叶片旋转方向的一侧面，如果喷孔231设置在叶片相向于叶片旋转方向的一侧面，当旋转叶片230高速转动时，可能会使得流体难以喷出或喷出后直接贴附于叶片上，无法很好地分散至腔体内。转轴220一端凸出于机壳210，并通过联轴器连接于电机-减速器组件240，电机-减速器组件240用以驱动转轴220转动。在其中一个实施例中，叶片上靠近喷孔231处设置有雾化喷嘴，雾化喷嘴能够进一步雾化流体。在其中一个实施例中，转轴220内的流体流道内设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于布袋除尘器的防爆卸料器，其应用于布袋除尘器上，其特征在于，包括机壳，所述机壳上端设置有进料口，所述机壳下端设置有出料口，所述机壳两侧面设置有通孔，所述通孔内可转动地安装有转轴，所述转轴上安装有旋转叶片；所述转轴和所述叶片内设置有流体流道，所述叶片表面设置有喷孔，所述喷孔设置于所述叶片背向所述叶片旋转方向的一侧面；所述转轴一端凸出于所述机壳，并通过联轴器连接于电机-减速器组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于布袋除尘器的防爆卸料器，其应用于布袋除尘器上，其特征在于，包括机壳，所述机壳上端设置有进料口，所述机壳下端设置有出料口，所述机壳两侧面设置有通孔，所述通孔内可转动地安装有转轴，所述转轴上安装有旋转叶片；所述转轴和所述叶片内设置有流体流道，所述叶片表面设置有喷孔，所述喷孔设置于所述叶片背向所述叶片旋转方向的一侧面；所述转轴一端凸出于所述机壳，并通过联轴器连接于电机-减速器组件。


2.根据权利要求1所述的布袋除尘器的防爆卸料器，其特征在于，所述叶片上靠近所述喷孔处设置有雾化喷嘴。


3.根据权利要求1所述的布袋除尘器的防爆卸料器，其特征在于，所述转轴内的所述流体流道内设置有过滤组件；所述转轴远离所述联...

【专利技术属性】
技术研发人员：芦东岳，沈延伟，徐春艳，
申请(专利权)人：河南新华印刷集团有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41