万用载具制造技术

本发明专利技术提供一种万用载具，适用于不同板卡；所述万用载具包括：载具主体；限位边，平行于所述载具主体的侧边，用于为所述固定板卡提供定位的基准边；所述限位边所围区域为限位区域；粗调限位组件，设置于所述限位区域内，用于固定粗调型的板卡；微调限位组件，可调节式设置于所述限位区域内，用于调节微调型的板卡。本发明专利技术所述万用载具节约了保存的空间，同时缩减了很大一部分的载盘预算支出；在非批量性机种更换的时候，使用本发明专利技术所述万用载具可以节约换线时间；不同机种更换的时候，采用了快速调节机构，让不同的机种能实现快速的调换。

【技术实现步骤摘要】
万用载具
本专利技术属于服务器板卡生产治具领域，特别是涉及一种万用载具。
技术介绍
服务器板卡对稳定性、可靠性有很高的要求，任何可能的元器件损伤都会成为导致质量事故的隐患。在服务器板卡装配过程中，散热片等大型金属件组装过程中的误操作可能会碰触到周边元器件，并致其受损，使其元器件功能不良或早夭。工厂的批量化生产需要在保证产品质量的前提下提高生产效率，而对每一个工站的时效优化也是每一位制程工程师追求的目标。但是，若一个机种对应一个载具的话，就会造成成本上的浪费，同时也是储存空间的浪费和管理的浪费，单个载具的价格约2000RMB左右。并且由于RMA对应的板卡为非批量性处理，就需要重复更换载具，而治具在每次更换的时候又需要重新定位装夹，造成时间上的浪费。因此，如何提供一种万用载具，以解决现有载具无法通用，导致储存空间、管理、成本及时间浪费等缺陷，实已成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种万用载具，用于解决现有载具无法通用，导致储存空间、管理、成本及时间浪费的问题。为实现上述目的及其他相关目的，本专利技术提供一种万用载具，适用于不同板卡；所述万用载具包括：载具主体；限位边，平行于所述载具主体的侧边，用于为所述固定板卡提供定位的基准边；所述限位边所围区域为限位区域；粗调限位组件，设置于所述限位区域内，用于固定粗调型的板卡；微调限位组件，可调节式设置于所述限位区域内，用于调节微调型的板卡。于本专利技术的一实施例中，所述限位边包括第一横向限位边，第一纵向限位边，第二横向限位边及第二纵向限位边；其中，所述第一横向限位边与所述第一纵向限位边垂直，所述第一横向限位边与所述第二横向限位边平行；所述第二横向限位边与所述第二纵向限位边垂直，所述第一纵向限位边与所述第二纵向限位边平行。于本专利技术的一实施例中，所述第一横向限位边与所述第一纵向限位边上安装多个限位挡块；所述限位挡块具有导向斜角。于本专利技术的一实施例中，所述限位区域包括位于载具主体上部的第一区域和位于载具主体右半部的第二区域。于本专利技术的一实施例中，所述粗调限位组件包括：若干限位固定孔，设置于所述第一区域和所述第二区域；位于所述第一区域内和位于所述第二区域内的限位固定孔呈矩阵式排列；第一固定件，插入所述限位固定孔内，以使所述第一固定件卡紧所述粗调型的板卡。于本专利技术的一实施例中，于所述第一区域内的矩阵式限位固定孔的列与列之间开设有卡槽；于所述第二区域内的矩阵式限位固定孔的行与列之间亦开设有卡槽。于本专利技术的一实施例中，限位固定孔之间的间距均相等。于本专利技术的一实施例中，所述微调限位组件包括：微调限位本体，其跨接于所述卡槽上，并通过第二固定件安装于所述载具主体上；其中，所述微调限位本体上纵向开设有安装孔，位于所述微调限位本体中央的安装孔用于安装微调件；所述微调件的顶端设置有微调手柄；板卡限位块，固定于所述微调件的底端；当需要卡紧所述板卡时，转动所述微调手柄，使所述微调手柄带动所述微调件朝所述板卡移动，以便所述板卡限位块卡紧所述微调型的板卡。于本专利技术的一实施例中，所述微调限位本体上开设的安装孔内设置有内螺纹；所述微调件上设置有与所述内螺纹匹配的外螺纹。于本专利技术的一实施例中，所述微调限位组件还包括位于所述微调限位本体两侧的安装孔用于穿设导向件；所述导向件的底端与所述板卡限位块固定连接。如上所述，本专利技术的万用载具，具有以下有益效果：第一，本专利技术所述万用载具节约了保存的空间，同时缩减了很大一部分的载盘预算支出；第二，在非批量性机种更换的时候，使用本专利技术所述万用载具可以节约换线时间；第三不同机种更换的时候，采用了快速调节机构，让不同的机种能实现快速的调换。附图说明图1显示为本专利技术的万用载具于一实施例中的立体结构示意图。图2A显示为本专利技术的微调限位组件于一实施例中的立体机构示意图。图2B显示为本专利技术的微调限位组件于一实施例中的俯视结构示意图。元件标号说明1万用载具11载具主体12限位边14微调限位组件15第一区域16第二区域17卡槽121第一横向限位边122第二横向限位边123第一纵向限位边124第二纵向限位边125限位挡块131限位固定孔141微调限位本体142微调件143微调手柄144板卡限位块145导向件具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本专利技术可实施的范畴。本实施例提供一种万用载具，适用于不同板卡；所述万用载具包括：载具主体；限位边，平行于所述载具主体的侧边，用于为固定所述板卡提供定位的基准边；所述限位边所围区域为限位区域；粗调限位组件，设置于所述限位区域内，用于固定粗调型的板卡；微调限位组件，可调节式设置于所述限位区域内，用于调节微调型的板卡。以下将结合图示对本实施例所提供万用载具进行详细描述。本实施例所述万用载具适用于不同尺寸的板卡。请参阅图1，显示为万用载具于一实施例中的立体结构示意图。如图1所示，所述万用载具1包括载具主体11、限位边12、粗调限位组件及微调限位组件14。所述载具主体11用于为所述板卡提供固定位置。在本实施例中，所述板卡包括粗调型的板卡和微调型的板卡。具体地，所述载具主体11呈矩形。继续参阅图1，设置于所述载具主体11上的限位边12用于为固定所述板卡提供定位的基准边。所述限位边12所围区域为限位区域。在本实施例中，所述限位边12包括：平行于载具主体11的X向侧边的第一横向限位边121和第二横向限位边122及平行于载具主体11的Y向侧边的第一纵向限位边123和第二纵向限位边12本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种万用载具，其特征在于，适用于不同板卡；所述万用载具包括：/n载具主体；/n限位边，平行于所述载具主体的侧边，用于为所述固定板卡提供定位的基准边；所述限位边所围区域为限位区域；/n粗调限位组件，设置于所述限位区域内，用于固定粗调型的板卡；/n微调限位组件，可调节式设置于所述限位区域内，用于调节微调型的板卡。/n

【技术特征摘要】
1.一种万用载具，其特征在于，适用于不同板卡；所述万用载具包括：
载具主体；
限位边，平行于所述载具主体的侧边，用于为所述固定板卡提供定位的基准边；所述限位边所围区域为限位区域；
粗调限位组件，设置于所述限位区域内，用于固定粗调型的板卡；
微调限位组件，可调节式设置于所述限位区域内，用于调节微调型的板卡。


2.根据权利要求1所述的万用载具，其特征在于：所述限位边包括第一横向限位边，第一纵向限位边，第二横向限位边及第二纵向限位边；
其中，所述第一横向限位边与所述第一纵向限位边垂直，所述第一横向限位边与所述第二横向限位边平行；所述第二横向限位边与所述第二纵向限位边垂直，所述第一纵向限位边与所述第二纵向限位边平行。


3.根据权利要求2所述的万用载具，其特征在于：所述第一横向限位边与所述第一纵向限位边上安装多个限位挡块；所述限位挡块具有导向斜角。


4.根据权利要求1所述的万用载具，其特征在于：
所述限位区域包括位于载具主体上部的第一区域和位于载具主体右半部的第二区域。


5.根据权利要求4所述的万用载具，其特征在于：
所述粗调限位组件包括：
若干限位固定孔，设置于所述第一区域和所述第二区域；位于所述第一区域内和位于所述第二区域内的限位固定孔呈矩阵式排列；
第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋志强，
申请(专利权)人：英业达科技有限公司，英业达股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31