【技术实现步骤摘要】
一体式双桶滤液槽
本技术涉及纯碱生产设备领域,尤其是一种一体式双桶滤液槽。
技术介绍
在纯碱生产工艺中,来自滤过含水分约为19%的湿重碱经离心机二次脱水,在离心力的作用下,大部分液体被除去形成滤液,滤液自离心机滤液出口流出,通过管线自流入滤液槽内,再经碱液泵加压输送至滤过工序作为滤碱机补充洗水。脱水过程中少量重碱结晶颗粒随滤液一同流出,形成NaHCO3过饱和悬浮液,高浓度的且含颗粒较大的滤液沉积速度很快,在很短时间内重碱结晶快速沉降堆积于滤液槽底,且因系统无法停车,清理困难,只能依托液体自身流速将固体颗粒及沉淀物冲开,流入出液管线内,但效果甚微。滤液槽与碱液泵为一对二形式,备用泵管线进出口阀门处经常出现沉淀“坐死”无法正常开启使用的现象。而且滤液槽的深度大多在2米以上,工人无法对滤液槽内部进行清理。为改善运行工况,通常将离心机滤液管线采用自上而下切线进入槽体中部,同时管线直径缩小,以增加进液流速,使之形成旋流状态,避免固体颗粒沉降。为了防止长期停用泵进口阀门处结疤堵塞、碱液泵进出口阀门开关不严,造成倒泵困难情况发生,往往会在碱液泵出口阀门增加回液管至进口阀门处,使之形成回流不断冲洗阀门根部,防止管线堵塞。但是在生产过程中,一旦发生管线堵塞现象,需要停泵进行清理,因系统无法停车,只能将大量滤液外排,导致物料浪费,同时造成滤过洗水量减少,增加冷废淡液的消耗造成一定经济损失,同时影响现场环境,有驳于环保要求。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提出一种免停车、能够倒停清理、稳定 ...
【技术保护点】
1.一种一体式双桶滤液槽,包括滤液槽本体和碱液泵,其特征在于:滤液槽本体为两个滤液桶,两个滤液桶之间通过分配槽连接,每个滤液桶的桶底各连接一台碱液泵;分配槽的两端分别设置有一个排液口,两个排液口分别与各自所在一侧的滤液桶连通;两个滤液桶的顶端以及分配槽的顶端位于同一水平面上;每个排液口分别设置有一个法兰盖;分配槽上设置有溢流管线,溢流管线置于分配槽内滤液液面的上方。/n
【技术特征摘要】
1.一种一体式双桶滤液槽,包括滤液槽本体和碱液泵,其特征在于:滤液槽本体为两个滤液桶,两个滤液桶之间通过分配槽连接,每个滤液桶的桶底各连接一台碱液泵;分配槽的两端分别设置有一个排液口,两个排液口分别与各自所在一侧的滤液桶连通;两个滤液桶的顶端以及分配槽的顶端位于同一水平面上;每个排液口分别设置有一...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘焕,孙波,张春安,郑双山,李瑞峰,郑志刚,李淑民,曹振红,王宏刚,刘宝南,金会颖,李忠伟,周川峰,李启明,冯玉冬,郝立松,辛娇杰,赵素玉,高彩明,张磊,张立娟,陆子健,刘静文,张印,孙晓旭,李畅,刘浩,郑庚然,杨亚雄,王鹏超,耿立岩,韩建涛,
申请(专利权)人:唐山三友化工股份有限公司,
类型:新型
国别省市:河北;13
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