【技术实现步骤摘要】
建筑混凝土的回收利用方法
本专利技术涉及建筑砖混破碎
，具体涉及建筑混凝土的回收利用方法。
技术介绍
随着我国经济的高速发展，城市改造、桥梁翻新、道路扩建等大型项目层出不穷，但是随之而来的是建筑垃圾的日益增多，我国建筑垃圾的数量已占到城市垃圾总量的30％-40％。然而，绝大部分建筑垃圾未经任何处理，便被施工单位运往郊外或乡村，露天堆放或填埋，耗用大量的征用土地费、垃圾清运费等建设经费，同时，清运和堆放过程中的遗撒和粉尘、灰砂飞扬等问题又造成了严重的环境污染，建筑垃圾已经成为一种公害，不仅占用着大量的耕地而且不会分解；已知的是建筑垃圾中大多数为砖石、混凝土等有用物质，并且可经过粉碎再利用。所以本专利技术提出了建筑混凝土的回收利用方法，可以自动将砖混破碎并研磨成小颗粒后再导出，提高了建筑砖混的回收利用率，节省人力，节约经济成本，降低能源消耗，具有极大环保应用前景。
技术实现思路
鉴于上述问题作出本专利技术，且本专利技术的目的是提供建筑混凝土的回收利用方法，可以自动将砖混破碎并研磨成小颗粒后再导出，提高了建筑砖混的回收利用率，节省人力，节约经济成本，降低能源消耗，具有极大环保应用前景。为实现该目的，本专利技术提出的技术方案如下。建筑混凝土的回收利用方法，其步骤在于：S1：待破碎处理的砖混通过安装于安装架体上的入料组件导入至安装于安装架体上的转运装置内；所述的入料组件固定设置于安装板一上并位于安装孔一上方，所述的入料组件包括安装壳一、入料斗，所述的安装壳一呈上下开口的...
【技术保护点】
1.建筑混凝土的回收利用方法，其步骤在于：/nS1：待破碎处理的砖混通过安装于安装架体上的入料组件导入至安装于安装架体上的转运装置内；/n操作者将待破碎处理的砖混投进入料斗内，砖混依次通过安装壳一、安装孔一进入到转运件的连接套筒内；/nS2：转运装置运转并将砖混带动至安装于安装架体上的冲击装置内；/n转运电机运转并通过传动件二带动转运轴一转动，转运轴一转动并通过传动件一带动转运轴二和转运件转动，转运件转动并带动砖混运动至支撑件上，转运电机停止运转；/nS3：冲击装置运转并对砖混进行一次冲击破碎处理；/n抬升机构的导向块位于导向板的导向槽三的竖直段与倾斜段的连接处，抬升组件处于抬升状态，与此同时，抬升电机运转并通过连动件一带动抬升轴转动，抬升轴转动并通过连动件二带动传动轴一转动，传动轴一转动并通过传动链、连动销带动滑动块沿导向板的导向槽二向上滑动，抬升组件由抬升状态向避让状态切换，导向块沿倾斜段引导方向滑动，抬升板朝远离导向槽一方向运动并逐渐脱离对冲击机构的引导柱的支撑，冲击件在自身重力作用下竖直下落并对支撑件上的砖混进行一次冲击破碎；/nS4：冲击装置运转并对砖混进行二次冲击破碎处理；...
【技术特征摘要】
1.建筑混凝土的回收利用方法，其步骤在于：
S1：待破碎处理的砖混通过安装于安装架体上的入料组件导入至安装于安装架体上的转运装置内；
操作者将待破碎处理的砖混投进入料斗内，砖混依次通过安装壳一、安装孔一进入到转运件的连接套筒内；
S2：转运装置运转并将砖混带动至安装于安装架体上的冲击装置内；
转运电机运转并通过传动件二带动转运轴一转动，转运轴一转动并通过传动件一带动转运轴二和转运件转动，转运件转动并带动砖混运动至支撑件上，转运电机停止运转；
S3：冲击装置运转并对砖混进行一次冲击破碎处理；
抬升机构的导向块位于导向板的导向槽三的竖直段与倾斜段的连接处，抬升组件处于抬升状态，与此同时，抬升电机运转并通过连动件一带动抬升轴转动，抬升轴转动并通过连动件二带动传动轴一转动，传动轴一转动并通过传动链、连动销带动滑动块沿导向板的导向槽二向上滑动，抬升组件由抬升状态向避让状态切换，导向块沿倾斜段引导方向滑动，抬升板朝远离导向槽一方向运动并逐渐脱离对冲击机构的引导柱的支撑，冲击件在自身重力作用下竖直下落并对支撑件上的砖混进行一次冲击破碎；
S4：冲击装置运转并对砖混进行二次冲击破碎处理；
冲击机构的冲击件的下落过程中，引导柱与触发块的水平块接触并带动气动机构的触发块竖直向下运动，触发块向下运动并通过触发弹簧二带动触发轴向下运动，封堵块向下运动压缩触发弹簧一并解除对进气接口的封堵，气动组件由断开状态切换为导通状态，气罐与冲击接口接通，气罐内的高压气体通过气管一、导向套筒、气管二进入冲击件的导向筒内，高压气体与气动件接触并推动气动件克服冲击弹簧弹力对冲击锤进行撞击，冲击锤被撞击形成的振动对砖混进行二次破碎；
S5：重复上述步骤S3、S4，冲击装置运转并持续对砖混进行冲击破碎；
抬升机构的导向块沿导向槽三继续运动，当导向块运动至竖直段时，抬升组件由避让状态切换至抬升状态；
当导向块运动至过渡段的圆弧槽壁时，抬升组件由抬升状态向避让状态切换，抬升板朝向远离导向槽一一侧运动并对引导柱形成避让；
当导向块运动至过渡段的竖直槽壁时，抬升板的连接块克服复位弹簧弹力并运动至引导柱下方，抬升组件切换为抬升状态，抬升板将冲击件抬起，引导柱与触发块的水平块脱落接触，触发轴返回初始位置，气动组件由导通状态切换为断开状态；
在导向块沿竖直段向上滑动过程中，冲击件随抬升板继续向上运动到高处，导向块继续运动，如此往复，冲击机构的冲击件对砖混的进行持续冲击破碎；
S6：砖混经冲击装置破碎处理完成后被转运装置转运至研磨装置下方，研磨装置对砖混进行研磨处理；
转运电机运转并通过转运件的连接套筒将破碎处理后的砖混转运至研磨组件正下方，旋转电机运转并通过连动件三带动旋转轴转动，研磨柱绕旋转轴轴向转动；
与此同时，运动电机运转并通过运动导轮一、传动带带动运动导轮二转动，运动导轮二转动并驱使运动丝杆竖直向下运动，运动丝杆通过连接弹簧推动固定块向下运动，研磨柱与砖混接触并对砖混进行研磨；
S7：转运装置运转并将经研磨装置研磨处理后的砖混转运至出料组件内；
破碎后的砖混被研磨柱研磨成颗粒状，转运电机运转并带动颗粒状的砖混运动至出料组件的安装壳四内，喷洒器运转并产生雾状水对砖混转运过程中形成的灰尘进行去除，与此同时，砖混通过引导板的导向作用向外导出。
2.根据权利要求1所述的建筑混凝土的回收利用方法，其特征在于，所述的安装架体包括安装板一、安装板二、支撑柱，所述的安装板二为矩形板且安装板二水平设置，所述的支撑柱竖直贯穿安装板二且安装板二与支撑柱固定连接，所述的安装板一水平设置于安装板二上方且支撑柱的顶端与安装板一的下端面固定连接，所述的支撑柱设置有四个；
所述的安装板一的长度方向与安装板二的长度方向平行；
所述的安装板一为矩形板且安装板一上开设有圆形的安装孔一，所述的安装孔一沿安装板一中心阵列设置有四个且依次为安装孔一、安装孔二、安装孔三、安装孔四；
所述的安装板二上开设有冲击孔、出料孔且冲击孔、出料孔均为圆形孔，所述的冲击孔与安装孔二同轴且冲击孔位于安装孔二下方，所述的出料孔与安装孔四同轴且出料孔位于安装孔四下方。
3.根据权利要求2所述的建筑混凝土的回收利用方法，其特征在于，所述的转运装置设置于安装板二上并位于安装板一的下方，所述的转运装置包括转运电机、转运组件一、转运组件二，所述的转运电机用于为转运组件二的运转提供动力，所述的转运组件一用于将转运电机的动力传递至转运组件二，所述的转运组件二用于带动砖混运动并完成砖混的转运过程；
所述的转运电机固定设置于安装板二上且转运电机的输出轴轴向平行于安装板二的长度方向，所述的转运电机为刹车电机并用于间歇向转运组件二的运动提供动力；
所述的转运组件一安装在固定设置于安装板二下端面上的连接架上，所述的转运组件一包括转运轴一、传动件一，所述的转运轴一设置于连接架上且转运轴一的轴向平行于转运电机的输出轴轴向，所述的转运轴一绕自身轴向转动；
所述的转运组件二设置于安装板二上，所述的转运组件二包括转运轴二、转运件，所述的转运轴二竖直设置于安装板二的板面中心且转运轴二绕自身轴向转动，所述的转运轴二的底端位于安装板二下方、顶端与安装板一连接；
所述的转运件包括转运板一、转运板二、连接套筒，所述的转运板一、转运板二均为圆形板状结构且转运板一、转运板二同轴固定套设于转运轴二的外部，所述的转运板一位于转运板二上方；
所述的连接套筒竖直设置于转运板一、转运板二之间且连接套筒与安装孔一同轴，所述的转运板一上开设有用于连接接通连接套筒内部的连接孔一，所述的转运板二上开设有用于连接接通连接套筒内部的连接孔二，所述的连接套筒沿转运板一所在圆周阵列设置有四个；
所述的传动件一设置于转运轴一的输出端与转运轴二的输入端之间且两者通过传动件一进行动力连接，所述的传动件一包括固定套设于转运轴一输出端的蜗杆、同轴固定套设于转运轴二输入端的蜗轮；
所述的转运电机的输出端与转运轴一的输入端之间设置有传动件二且两者通过传动件二进行动力连接，所述的传动件二为传动比大于一的带传动结构。
4.根据权利要求3所述的建筑混凝土的回收利用方法，其特征在于，所述的入料组件固定设置于安装板一上并位于安装孔一上方，所述的入料组件包括安装壳一、入料斗，所述的安装壳一呈上下开口的圆柱状结构且安装壳一同轴固定设置于安装板一的安装孔一上，所述的入料斗固定设置于安装壳一上并用于将待破碎处理的砖混导入至转运装置内；
所述的出料组件设置于安装架体上并位于安装板一上的安装孔四一侧，所述的出料组件包括安装壳四、引导板，所述的安装壳四呈上端封闭、下端开口的圆柱状结构且安装壳四的开口端与安装孔四同轴固定连接，所述的安装壳四的封闭端开设有连接孔三，所述的安装壳四的封闭端固定设置有用于喷洒雾状水除尘的喷洒器且喷洒器的顶端通过连接孔三延伸至安装壳四的外部；
所述的引导板倾斜固定安装于安装板二的下端面且引导板的顶端位于出料孔的正下方。
5.根据权利要求4所述的建筑混凝土的回收利用方法，其特征在于，所述的冲击装置设置于安装架体上并位于安装板一上的安装孔二一侧，所述的冲击装置包括安装壳二、抬升机构、气动机构、冲击机构，所述的冲击机构用于对待破碎处理的砖混进行冲击破碎，所述的抬升机构用于对冲击机构进行抬升，所述的气动机构用于通过气动带动冲击机构对砖混进行二次冲击破碎，所述的安装壳二用于起安装作用以及对冲击机构的运动进行导向；
所述的安装壳二呈上下开口的圆柱状结构且安装壳二同轴固定设置于安装板一的安装孔二上；
所述的抬升机构包括抬升电机、导向组件、抬升组件、传动组件，所述的抬升电机用于为抬升组件的运动提供动力，所述的导向组件用于对抬升组件的运动进行导向，所述的抬升组件用于对冲击机构进行抬升，所述的传动组件用于将抬升电机的动力传递至抬升组件；
所述的抬升电机固定设置于安装板一上且抬升电机的输出轴轴向平行于安装板二的宽度方向；
所述的导向组件包括定位架、导向板，所述的定位架固定设置于安装板一上并用于起固定和安装作用；
所述的导向板竖直固定设置于定位架上且导向板的宽度方向平行于抬升电机的输出轴轴向，所述的导向板上开设有导向槽一、导向槽二、导向槽三，所述的导向槽二位于导向槽一与导向槽三之间，所述的导向槽一、导向槽二的引导方向均竖直且导向槽一、导向槽二的槽口均与定位架连接；
所述的导向槽三由下往上依次包括过渡段、竖直段、倾斜段，所述的倾斜段与导向槽二之间距离从上向下递减；
所述的过渡段靠近导向槽二的槽壁为竖直槽壁、背离导向槽二的槽壁为圆弧槽壁，所述的过渡段的竖直槽壁与圆弧槽壁之间的距离从上向下递增；
所述的导向板沿安装板二长度方向设置有两个；
所述的传动组件设置于定位架上，传动组件包括抬升轴、传动轴一、传动轴二、传动链，所述的抬升轴活动设置于定位架上且抬升轴的轴向平行于抬升电机的输出轴轴向，所述的抬升轴绕自身轴向转动；
所述的传动轴一活动设置于定位架上且传动轴一的轴向平行于安装板二的长度方向，所述的传动轴一绕自身轴向转动；
所述的传动轴二活动设置于定位架上且传动轴二的轴向平行于安装板二的长度方向，所述的传动轴二位于传动轴一的正下方且传动轴二绕自身轴向转动；
所述的抬升电机的输出轴端与抬升轴的输入端之间设置有连动件一且两者通过连动件一进行动力连接，所述的连动件一为传动比大于一的带传动结构；
所述的抬升轴的输出端与传动轴一的输入端之间设置有连动件二且两者通过连动件二进行动力连接，所述的连动件二为传动比大于一的锥齿轮组结构；
所述的传动轴一的输入端同轴固定设置有链轮一，所述的传动轴二的输出端同轴固定设置有链轮二，所述的链轮一位于链轮二的正上方；
所述的传动链设置于链轮一与链轮二之间并用于带动抬升组件运动，所述的传动链上设置有轴向平行于传动轴一轴向的圆形的连动孔；
所述的链轮一、链轮二、传动链沿传动轴一轴向设置有两...
【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：安徽隋禾道机电工程有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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