一种WDG农药生产线制造技术

本发明专利技术提供一种WDG农药生产线，所述制粒机的出口端设置有进料管，所述进料管连通于卧式沸腾干燥床，所述卧式沸腾干燥床远离进料管的一端设置有出料管，所述出料管的下方设置有筛分机；所述底板靠近出料管一端的底部设置有多个冷气吹风罩；所述阻挡门可在垂直方向进行上下移动并带动通电的弹性导电件随之移动，所述累加式触发开关均可被弹性导电件触发，所述吹气通道贯穿于加热片。本发明专利技术提供了WDG农药生产线，可以对原料进行混合、布料、制粒、干燥和筛分等等一系列处理，且内置有可调节的阻挡门，既可以通过位置调节改变物料的干燥时间，也可以在调节移动的过程中去除阻挡门上粘附凝结的湿颗粒物料，使得设备更加清洁，结构精简，功能集中。

【技术实现步骤摘要】
一种WDG农药生产线
本专利技术涉及农药生产
，具体为一种WDG农药生产线。
技术介绍
现有技术中，申请号为“201720364372.1”的一种农药水分散性粒剂造粒装置及其生产线，属于农药粒剂生产设备
它包括造粒机、控制柜和收集槽，所述造粒机安装固定在收集槽中，围绕造粒机对称设置有挡板，挡板上设置有风扇正对造粒机的出料口；在造粒机的上方设置有罩壳，罩壳置于挡板上，罩壳与收尘器的进风管连接相通，造粒机、风扇均与控制柜电气连接，风扇正对刚挤压出来的WDG颗粒料不断地吹来冷风，及时地对WDG颗粒料进行冷却，被风吹起的少量粉尘，在罩壳内一时无法扩散，直接被吸入到收尘器中，该农药水分散性粒剂造粒装置具有结构简单、设计合理、易于制造的优点。但是，其在使用过程中，仍然存在较为明显的缺陷：1、上述专利只公开了WDG农药生产线中的部分装置，在需要流水线生产WDG农药时，上述装置未必能和其他装置进行有效配合，不能确保WDG农药的高产量和高效率；2、上述装置使用挡板和罩壳形成一个半封闭的空间，但是在实际使用时，由于WDG农药颗粒会被风吹动，因此WDG农药颗粒极有可能会粘附在挡板或罩壳，此时还需要人工频繁清理，否则就会导致沉积，出现结块现象，导致异味和污染，进而降低了WDG农药颗粒的生产品质。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种WDG农药生产线，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种WDG农药生产线，包括：高速混合机，所述高速混合机连通于均料分布器，所述均料分布器的下方设置有制粒机，所述制粒机的出口端设置有进料管，所述进料管连通于卧式沸腾干燥床，所述卧式沸腾干燥床远离进料管的一端设置有出料管，所述出料管上设置有出料风机，所述出料管的下方设置有筛分机，所述卧式沸腾干燥床的顶部连通设置有引风机，所述卧式沸腾干燥床和引风机之间设置有布袋除尘器；挡板，所述挡板设置在卧式沸腾干燥床的外壁上，所述卧式沸腾干燥床的底端设置有底板，所述底板上开设有多个通风孔，所述底板靠近进料管一端的底部设置有多个热气吹风罩，所述热气吹风罩均连通设置于热风机，所述底板靠近出料管一端的底部设置有多个冷气吹风罩，所述冷气吹风罩均连通于冷风机；以及阻挡门，所述阻挡门活动贴设在卧式沸腾干燥床靠近出料管一侧的内壁上，所述阻挡门远离出料管的一侧设置有弹性垫，所述阻挡门可在垂直方向进行上下移动并带动通电的弹性导电件随之移动，所述弹性垫远离出料管的一侧设置有限位板，所述限位板的底部内嵌设置有加热片，所述限位板中内嵌设置有振动器，所述限位板靠近阻挡门的一侧内嵌设置有多个累加式触发开关，所述累加式触发开关均可被弹性导电件触发，所述安装板中开设有导风通道，所述导风通道连通于中空板，所述中空板设置在卧式沸腾干燥床的内壁上，所述中空板的内腔通过进风管连通于冷风机，所述进风管上设置有电控阀门，所述进风管的外壁上固定设置有处理器和PLC控制器，所述导风通道远离中空板的一端连通于吹气通道，所述吹气通道贯穿于加热片。优选的，所述卧式沸腾干燥床的外壁上设置有可开合的检修窗。优选的，所述卧式沸腾干燥床的顶部连通设置有鼓风机，所述卧式沸腾干燥床和鼓风机之间设置有电加热器。优选的，多个所述冷气吹风罩均通过一体式的导风管均连通于冷风机。优选的，所述阻挡门的上方固定连接于气缸的输出端，所述气缸固定设置在固定板的底部，所述固定板固定设置在卧式沸腾干燥床靠近出料管一侧的内壁上，所述固定板的下方固定设置有倒凹型块，所述倒凹型块的底部连接设置有弹簧，所述弹簧连接于操作块上，所述操作块远离出料管的一侧依次内嵌设置有蓄电池和导电杆，所述导电杆和蓄电池电性连接，所述导电杆远离蓄电池的一端设置有弹性导电件。优选的，所述弹性导电件为导电胶或碳纳米导电塑料。优选的，所述限位板靠近阻挡门的一侧内嵌设置有安装板，多个所述累加式触发开关均内嵌设置在安装板中。优选的，所述导风通道和吹气通道之间设置有锥形槽，所述锥形槽靠近导风通道一端的直径大于靠近吹气通道一端的直径。优选的，所述吹气通道靠近加热片的一端设置有滤网。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术提供了WDG农药生产线，包括对原料进行混合、布料、制粒、干燥和筛分等等一系列设备，各设备之间可以有效配合，进而能够有效提高生产速度，更加顺畅，且内置有布袋除尘器等相关结构，可以减少污染，使得生产线整体上更加绿色环保；2、本专利技术中设置有阻挡门，可以对阻挡门的位置进行调节，进而无级调节颗粒物料在卧式沸腾干燥床内的停留时间，使得不同种类的湿颗粒物料可以经过不同时长的干燥处理，实现了一机多用，普适性高；3、本专利技术中在使用过程中，阻挡门上弹性垫的表面可能会粘附有湿颗粒物料，这些物料堆积后容易凝结成块，由此，当阻挡门向上移动时，弹性垫表面的物料会受到限位板的刮蹭，使得湿性物料从弹性垫上被刮除，而后堆积凝结在限位板的底部，此时，当阻挡门上移的程度越大，则弹性垫表面被刮下来的物料的分量就越多，因此阻挡门在带动弹性导电件实现更大幅度的移动时也会因此触发到更多的累加式触发开关，处理器和累加式触发开关信号连接，由此会通过PLC控制器使得加热片启动并按照更大功率的状态运行，对大块的湿性凝结物料进行干燥，在加热结束之后，PLC控制器控制电控阀门打开，使得冷风机的部分风力被引导至吹气通道，吹气通道中吹出气流，对干燥后的物料进行吹走打散，避免物料长时间堆积后造成异味、污染等问题；4、本专利技术的结构精简，功能多样化，卧式沸腾干燥床的底板下方设置有多个热气吹风罩和冷气吹风罩，前者吹出热风，对湿颗粒物料进行快速干燥处理，后者吹出冷风，使得物料快速冷却，避免农药颗粒积热后，部分低熔点水分散粒剂，如吡唑醚菌酯、苯醚甲环唑等出现损坏，进而确保产品品质，此外，冷风机吹出的冷风不仅用于冷却物料，其中的小部分气流还能够在需要时被引导至吹气通道，实现对阻挡门上刮除下来的物料进行吹散处理，一一物多用，功能集中，设备简化，降低了购买和使用成本。本专利技术提供了WDG农药生产线，可以对原料进行混合、布料、制粒、干燥和筛分等等一系列处理，配合度高，且内置有可调节的阻挡门，既可以通过位置调节改变物料的干燥时间，也可以在调节移动的过程中去除阻挡门上粘附凝结的湿颗粒物料，使得设备更加清洁，结构精简，功能集中。附图说明图1为本专利技术的整体结构的主视剖面示意图；图2为本专利技术的图1中的A处放大图；图3为本专利技术的引风机、布袋除尘器、鼓风机、电加热器和卧式沸腾干燥床之间的连接关系俯视示意图。图中：1高速混合机、2均料分布器、3制粒机、4进料管、5卧式沸腾干燥床、6出料管、7出料风机、8筛分机、9检修窗、10引风机、11布袋除尘器、12鼓风机、13电加热器、14挡板、15底板、151通风孔、16热气吹风罩、17热风机、18冷气吹风罩、19导风管、20冷风机、21阻挡门、22弹性垫、23气缸、24固定板、25倒凹型块、26弹簧、27本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种WDG农药生产线，其特征在于，包括：/n高速混合机（1），所述高速混合机（1）连通于均料分布器（2），所述均料分布器（2）的下方设置有制粒机（3），所述制粒机（3）的出口端设置有进料管（4），所述进料管（4）连通于卧式沸腾干燥床（5），所述卧式沸腾干燥床（5）远离进料管（4）的一端设置有出料管（6），所述出料管（6）上设置有出料风机（7），所述出料管（6）的下方设置有筛分机（8），所述卧式沸腾干燥床（5）的顶部连通设置有引风机（10），所述卧式沸腾干燥床（5）和引风机（10）之间设置有布袋除尘器（11）；/n挡板（14），所述挡板（14）设置在卧式沸腾干燥床（5）的外壁上，所述卧式沸腾干燥床（5）的底端设置有底板（15），所述底板（15）上开设有多个通风孔（151），所述底板（15）靠近进料管（4）一端的底部设置有多个热气吹风罩（16），所述热气吹风罩（16）均连通设置于热风机（17），所述底板（15）靠近出料管（6）一端的底部设置有多个冷气吹风罩（18），所述冷气吹风罩（18）均连通于冷风机（20）；以及/n阻挡门（21），所述阻挡门（21）活动贴设在卧式沸腾干燥床（5）靠近出料管（6）一侧的内壁上，所述阻挡门（21）远离出料管（6）的一侧设置有弹性垫（22），所述阻挡门（21）可在垂直方向进行上下移动并带动通电的弹性导电件（30）随之移动，所述弹性垫（22）远离出料管（6）的一侧设置有限位板（31），所述限位板（31）的底部内嵌设置有加热片（32），所述限位板（31）中内嵌设置有振动器（33），所述限位板（31）靠近阻挡门（21）的一侧内嵌设置有多个累加式触发开关（35），所述累加式触发开关（35）均可被弹性导电件（30）触发，所述安装板（34）中开设有导风通道（36），所述导风通道（36）连通于中空板（37），所述中空板（37）设置在卧式沸腾干燥床（5）的内壁上，所述中空板（37）的内腔通过进风管（38）连通于冷风机（20），所述进风管（38）上设置有电控阀门（39），所述进风管（38）的外壁上固定设置有处理器（40）和PLC控制器（41），所述导风通道（36）远离中空板（37）的一端连通于吹气通道（43），所述吹气通道（43）贯穿于加热片（32）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种WDG农药生产线，其特征在于，包括：
高速混合机（1），所述高速混合机（1）连通于均料分布器（2），所述均料分布器（2）的下方设置有制粒机（3），所述制粒机（3）的出口端设置有进料管（4），所述进料管（4）连通于卧式沸腾干燥床（5），所述卧式沸腾干燥床（5）远离进料管（4）的一端设置有出料管（6），所述出料管（6）上设置有出料风机（7），所述出料管（6）的下方设置有筛分机（8），所述卧式沸腾干燥床（5）的顶部连通设置有引风机（10），所述卧式沸腾干燥床（5）和引风机（10）之间设置有布袋除尘器（11）；
挡板（14），所述挡板（14）设置在卧式沸腾干燥床（5）的外壁上，所述卧式沸腾干燥床（5）的底端设置有底板（15），所述底板（15）上开设有多个通风孔（151），所述底板（15）靠近进料管（4）一端的底部设置有多个热气吹风罩（16），所述热气吹风罩（16）均连通设置于热风机（17），所述底板（15）靠近出料管（6）一端的底部设置有多个冷气吹风罩（18），所述冷气吹风罩（18）均连通于冷风机（20）；以及
阻挡门（21），所述阻挡门（21）活动贴设在卧式沸腾干燥床（5）靠近出料管（6）一侧的内壁上，所述阻挡门（21）远离出料管（6）的一侧设置有弹性垫（22），所述阻挡门（21）可在垂直方向进行上下移动并带动通电的弹性导电件（30）随之移动，所述弹性垫（22）远离出料管（6）的一侧设置有限位板（31），所述限位板（31）的底部内嵌设置有加热片（32），所述限位板（31）中内嵌设置有振动器（33），所述限位板（31）靠近阻挡门（21）的一侧内嵌设置有多个累加式触发开关（35），所述累加式触发开关（35）均可被弹性导电件（30）触发，所述安装板（34）中开设有导风通道（36），所述导风通道（36）连通于中空板（37），所述中空板（37）设置在卧式沸腾干燥床（5）的内壁上，所述中空板（37）的内腔通过进风管（38）连通于冷风机（20），所述进风管（38）上设置有电控阀门（39），所述进风管（38）的外壁上固定设置有处理器（40）和PLC控制器（41），所述导风通道（36）远离中空板（37）的一端连通于吹气通道（43），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：卞玉成，卞文砾，
申请(专利权)人：常州品正干燥设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32