一种用于自动焊接机的负压环保除尘装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于自动焊接机的负压环保除尘装置，属于负压除尘设备领域，该负压环保除尘装置包括除尘箱、风机和吸气臂，吸气臂进风口朝向自动焊接机，还包括粉尘收集机构；除尘箱内设置有格栅板、滤板、滤布、排渣管、封堵机构、第一安装板和第一弹簧，格栅板、滤板、滤布由上往下依次设置在除尘箱内；第一弹簧固定在滤板和第一安装板之间，排渣管为竖直设置且上端固定在滤板上，下端向滤板下方延伸，排渣管下方设置有卸料管，卸料管为竖直设置且中心轴与排渣管中心轴重合，卸料管上端位于除尘箱内，下端穿过除尘箱底部且向下延伸，粉尘收集机构用于收集从卸料管落下的粉尘。本发明专利技术具有分离效果好、排渣及时、自动化程度较高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于自动焊接机的负压环保除尘装置
本专利技术涉及负压除尘设备领域，更具体地说，它涉及一种用于自动焊接机的负压环保除尘装置。
技术介绍
自动焊接机是建立在电动机控制技术、单片机控制技术、PLC控制技术及数控制技术等基础上的一种自动焊接机器。自动焊机主要由工件自动上料、下料机构，工件工位自动转换机构，工件自动装夹机构，以及工件焊接过程自动化系统，系统集成控制等组成。自动焊接机工作过程中会产生较多的粉尘，因此现有自动焊接机很多都会在焊接机本体上集成或在自动焊接机旁边设置负压环保除尘装置，以对工业焊接烟尘、废气进行净化处理。负压环保除尘装置工作原理为：含尘气体在离心风机的负压作用下，进入负压环保除尘器的机箱内，经过数层滤芯的过滤后，粉尘被阻隔在滤芯的外壁，干净的气体经风机排出。微电脑脉冲自动反冲洗装置把附在滤芯外壁的粉尘震落并收集在集尘抽屉内，保证滤芯的长期畅通，达到稳定的除尘效果。现有负压环保除尘装置虽然具有较好的过滤效果，但是过滤得到的粉尘垃圾一般都是收集在粉尘收集箱中，不能及时向外排出，且每次排渣时都需要人工操作，将粉尘收集箱中的粉尘垃圾倒出，操作较为繁琐。有鉴于此，本专利技术提供一种用于自动焊接机的负压环保除尘装置。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种用于自动焊接机的负压环保除尘装置，具有排渣及时、自动化程度较高的优点。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种用于自动焊接机的负压环保除尘装置，包括除尘箱、风机和吸气臂，所述吸气臂进风口朝向自动焊接机，还包括粉尘收集机构；所述除尘箱内设置有格栅板、滤板、滤布、排渣管、封堵机构、第一安装板和第一弹簧，所述格栅板、滤板、滤布由上往下依次设置在除尘箱内，所述风机位于所述除尘箱内且安装在所述格栅板上，所述风机进风口与所述吸气臂连接，所述除尘箱上设置有出气口，所述出气口位于所述滤布下方；所述第一安装板位于所述滤板下方且固定在所述除尘箱内壁，所述第一弹簧固定在所述滤板和所述第一安装板之间，所述排渣管为竖直设置且上端固定在所述滤板上，下端向所述滤板下方延伸，所述排渣管下方设置有卸料管，所述卸料管为竖直设置且中心轴与所述排渣管中心轴重合，所述卸料管上端位于所述除尘箱内，下端穿过所述所述除尘箱底部且向下延伸，所述粉尘收集机构位于所述卸料管下方且用于收集从所述卸料管落下的粉尘；所述封堵机构包括活动块，所述活动块位于所述排渣管和所述卸料管之间且用于阻断所述排渣管和所述卸料管的连通，所述排渣管下移过程中，所述活动块将自动向靠近所述除尘箱侧壁方向移动，以使所述排渣管插入所述卸料管内，从而将所述排渣管和所述卸料管连通。进一步优选为：所述封堵机构还包括底板、侧板和第二弹簧；所述底板固定在所述除尘箱内壁，所述第二弹簧位于所述底板上方且一端与所述侧板固定，另一端与所述活动块固定，所述侧板固定在所述底板上，所述活动块沿所述卸料管径向方向滑动连接在所述底板上；所述活动块远离所述侧板一侧为倾斜设置且由上往下向远离所述侧板方向向下倾斜，所述排渣管下端为斜口设置且与所述活动块远离所述侧板一侧相适配，以使所述排渣管下端与所述活动块远离所述侧板一侧面面接触，所述活动块底面与所述卸料管上端面接触。进一步优选为：还包括控制器和第一位移传感器，所述第一位移传感器安装在所述除尘箱内壁且靠近所述活动块，所述第一位移传感器用于检测所述活动块在所述底板上的位移，所述控制器分别与所述风机、第一位移传感器电性连接。进一步优选为：所述除尘箱内设置有支撑环、第三弹簧、第二安装板和套筒，所述支撑环固定在所述滤布底部的四周边缘，所述第二安装板位于所述支撑环下方且固定在所述支撑环内壁上，所述第三弹簧固定在所述支撑环和所述第二安装板之间；所述套筒上端与所述滤布固定，下端向下竖直延伸，所述套筒套设在所述卸料管外表面，所述卸料管圆周表面开设有排渣孔，所述排渣孔位于所述套筒内，当所述滤布、套筒下移时，所述排渣孔暴露在所述滤布上方。进一步优选为：还包括第二位移传感器，所述第二位移传感器安装在所述除尘箱内壁且靠近所述套筒，所述第二位移传感器用于检测所述套筒在所述卸料管上的轴向位移，所述控制器与所述第二位移传感器电性连接。进一步优选为：所述粉尘收集机构包括支撑平台、排渣小车、限位板、容纳槽、第四弹簧和缓冲装置；所述支撑平台位于所述卸料管下方，所述支撑平台顶面设置有斜面和水平面，所述缓冲装置设置在所述水平面远离所述斜面一侧，所述排渣小车顶部为敞口设置且用于接收从所述卸料管掉落下来的粉尘，所述卸料管位于所述支撑平台斜面正上方，所述排渣小车在所述支撑平台斜面上设置有多个，多个所述排渣小车沿所述支撑平台斜面的倾斜方向排列；所述容纳槽开设在所述支撑平台斜面上且用于容纳所述限位板，所述限位板一端与所述容纳槽侧壁转动连接，所述第四弹簧位于所述容纳槽内且一端与所述容纳槽底部固定，另一端与所述限位板底部固定，所述限位板用于与所述支撑平台斜面上最靠近所述支撑平台水平面的所述排渣小车接触，以限制所述支撑平台斜面上的所述排渣小车向下滑动。进一步优选为：所述缓冲装置包括固定板、第五弹簧和活动板，所述第五弹簧连接在所述固定板和所述活动板之间，所述固定板固定在所述支撑平台水平面上，所述活动板与所述支撑平台水平面滑动连接，所述活动板用于与所述支撑平台水平面上的所述排渣小车接触。进一步优选为：所述吸气臂包括吸气臂总管和吸气臂支管，所述吸气臂总管与所述风机进风口连接，所述吸气臂支管包括第一吸气臂支管和第二吸气臂支管，所述第一吸气臂支管和所述第二吸气臂支管分别与所述吸气臂总管连通。进一步优选为：还包括吸气臂定位机构，所述吸气臂定位机构安装在所述自动焊接机上方且用于带动所述第一吸气臂支管和所述第二吸气臂支管水平移动。进一步优选为：所述吸气臂定位机构包括电机、固定框架、从动齿、转盘、转轴和主动齿；所述电机安装在所述自动焊接机上方，所述转轴一端与所述电机输出轴连接，另一端插设在所述转盘中心且与所述转盘固定，所述转盘位于所述固定框架内，所述固定框架为矩形，所述第一吸气臂支管和所述第二吸气臂支管分别固定在所述固定框架的两端外侧；所述从动齿设置在所述固定框架内部的相对两侧，所述主动齿设置在转盘侧部且用于与所述固定框架内部两侧的所述从动齿交替啮合。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：本负压环保除尘装置采用第一吸气臂支管和第二吸气臂支管进行含尘气体的抽吸，扩大了吸气量，同时辅以吸气臂定位机构，当电机启动时，转盘与转轴同轴转动，因此主动齿将与固定框架内部两侧的从动齿交替啮合，以使第一吸气臂支管和第二吸气臂支管沿固定框架长度方向来回往复移动，从而能不停的改变第一吸气臂支管和第二吸气臂支管的吸气位置，减少死角，扩大含尘气体的抽吸面积，具有较好的抽吸效果。进入除尘箱内的含尘气体将依次通过格栅板、滤板和滤布，滤板用于一级过滤，以拦截颗粒较大杂质，滤布用于二级过滤，以拦截颗粒较小杂质。随着滤板的不断过滤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于自动焊接机的负压环保除尘装置，包括除尘箱（1）、风机（2）和吸气臂，所述吸气臂进风口朝向自动焊接机，其特征在于：还包括粉尘收集机构；/n所述除尘箱（1）内设置有格栅板（3）、滤板（5）、滤布（13）、排渣管（21）、封堵机构、第一安装板（10）和第一弹簧（20），所述格栅板（3）、滤板（5）、滤布（13）由上往下依次设置在除尘箱（1）内，所述风机（2）位于所述除尘箱（1）内且安装在所述格栅板（3）上，所述风机（2）进风口与所述吸气臂连接，所述除尘箱（1）上设置有出气口（8），所述出气口（8）位于所述滤布（13）下方；/n所述第一安装板（10）位于所述滤板（5）下方且固定在所述除尘箱（1）内壁，所述第一弹簧（20）固定在所述滤板（5）和所述第一安装板（10）之间，所述排渣管（21）为竖直设置且上端固定在所述滤板（5）上，下端向所述滤板（5）下方延伸，所述排渣管（21）下方设置有卸料管（18），所述卸料管（18）为竖直设置且中心轴与所述排渣管（21）中心轴重合，所述卸料管（18）上端位于所述除尘箱（1）内，下端穿过所述所述除尘箱（1）底部且向下延伸，所述粉尘收集机构位于所述卸料管（18）下方且用于收集从所述卸料管（18）落下的粉尘；/n所述封堵机构包括活动块（61），所述活动块（61）位于所述排渣管（21）和所述卸料管（18）之间且用于阻断所述排渣管（21）和所述卸料管（18）的连通，所述排渣管（21）下移过程中，所述活动块（61）将自动向靠近所述除尘箱（1）侧壁方向移动，以使所述排渣管（21）插入所述卸料管（18）内，从而将所述排渣管（21）和所述卸料管（18）连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于自动焊接机的负压环保除尘装置，包括除尘箱（1）、风机（2）和吸气臂，所述吸气臂进风口朝向自动焊接机，其特征在于：还包括粉尘收集机构；
所述除尘箱（1）内设置有格栅板（3）、滤板（5）、滤布（13）、排渣管（21）、封堵机构、第一安装板（10）和第一弹簧（20），所述格栅板（3）、滤板（5）、滤布（13）由上往下依次设置在除尘箱（1）内，所述风机（2）位于所述除尘箱（1）内且安装在所述格栅板（3）上，所述风机（2）进风口与所述吸气臂连接，所述除尘箱（1）上设置有出气口（8），所述出气口（8）位于所述滤布（13）下方；
所述第一安装板（10）位于所述滤板（5）下方且固定在所述除尘箱（1）内壁，所述第一弹簧（20）固定在所述滤板（5）和所述第一安装板（10）之间，所述排渣管（21）为竖直设置且上端固定在所述滤板（5）上，下端向所述滤板（5）下方延伸，所述排渣管（21）下方设置有卸料管（18），所述卸料管（18）为竖直设置且中心轴与所述排渣管（21）中心轴重合，所述卸料管（18）上端位于所述除尘箱（1）内，下端穿过所述所述除尘箱（1）底部且向下延伸，所述粉尘收集机构位于所述卸料管（18）下方且用于收集从所述卸料管（18）落下的粉尘；
所述封堵机构包括活动块（61），所述活动块（61）位于所述排渣管（21）和所述卸料管（18）之间且用于阻断所述排渣管（21）和所述卸料管（18）的连通，所述排渣管（21）下移过程中，所述活动块（61）将自动向靠近所述除尘箱（1）侧壁方向移动，以使所述排渣管（21）插入所述卸料管（18）内，从而将所述排渣管（21）和所述卸料管（18）连通。


2.根据权利要求1所述的一种用于自动焊接机的负压环保除尘装置，其特征在于：所述封堵机构还包括底板（62）、侧板（63）和第二弹簧（64）；
所述底板（62）固定在所述除尘箱（1）内壁，所述第二弹簧（64）位于所述底板（62）上方且一端与所述侧板（63）固定，另一端与所述活动块（61）固定，所述侧板（63）固定在所述底板（62）上，所述活动块（61）沿所述卸料管（18）径向方向滑动连接在所述底板（62）上；
所述活动块（61）远离所述侧板（63）一侧为倾斜设置且由上往下向远离所述侧板（63）方向向下倾斜，所述排渣管（21）下端为斜口设置且与所述活动块（61）远离所述侧板（63）一侧相适配，以使所述排渣管（21）下端与所述活动块（61）远离所述侧板（63）一侧面面接触，所述活动块（61）底面与所述卸料管（18）上端面接触。


3.根据权利要求2所述的一种用于自动焊接机的负压环保除尘装置，其特征在于：还包括控制器和第一位移传感器（11），所述第一位移传感器（11）安装在所述除尘箱（1）内壁且靠近所述活动块（61），所述第一位移传感器（11）用于检测所述活动块（61）在所述底板（62）上的位移，所述控制器分别与所述风机（2）、第一位移传感器（11）电性连接。


4.根据权利要求3所述的一种用于自动焊接机的负压环保除尘装置，其特征在于：所述除尘箱（1）内设置有支撑环（14）、第三弹簧（15）、第二安装板（16）和套筒（17），所述支撑环（14）固定在所述滤布（13）底部的四周边缘，所述第二安装板（16）位于所述支撑环（14）下方且固定在所述支撑环（14）内壁上，所述第三弹簧（15）固定在所述支撑环（14）和所述第二安装板（16）之间；
所述套筒（17）上端与所述滤布（13）固定，下端向下竖直延伸，所述套筒（17）套设在所述卸料管（18）外表面，所述卸料管（18）圆周表面开设有排渣孔（19），所述排渣孔（19）位于所述套筒（17）内，当所述滤布（13）、套筒（17）下移时，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈中秋，许泽林，甘作平，钟吉良，张启飞，
申请(专利权)人：湖南星宇龙机械有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43