一种厚膜搅拌器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种厚膜搅拌器，包括搅拌轴和搅拌叶片，搅拌叶片设置在搅拌轴上，搅拌叶片内表面设有厚膜加热装置，搅拌叶片外表面形成导热层，厚膜加热装置的体积小、加热快，使搅拌叶片体积更小，加热效率更高，而且厚膜加热装置具有不储热的特点，搅拌器停止工作时，厚膜加热装置不会持续释放大量的热量，进一步避免煮糊食物，使用户便于使用搅拌器。

【技术实现步骤摘要】
一种厚膜搅拌器
本技术涉及食物搅拌器，具体是一种厚膜搅拌器。
技术介绍
现有技术中的食物搅拌器，专利号01261773.3的专利文件中公开了一种豆浆加热器，壳体上方设有盖板，下方设有支腿，盖板上设有温度表，壳体内设有主轴，主轴与电机相连接，主轴上设有搅拌叶片，搅拌叶片内设有电热丝，电热丝由导线经主轴中心与电源相连接，上述结构的豆浆加热器的搅拌叶片内设有电热丝，电热丝工作发热的时间长，加热速度慢，搅拌叶片中需要设置分布面积大且数量多的电热丝，导致其体积和重量大，导致加工食物的时间长，效率低，且机器的体积大，电热丝具有储热性，断电后，搅拌叶片停止搅拌，但电热丝还持续释放大量的热量，导致食物粘糊在搅拌叶片上，给使用者造成不便。因此，需要进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种厚膜搅拌器，包括搅拌轴和搅拌叶片，搅拌叶片设置在搅拌轴上，搅拌叶片内表面设有厚膜加热装置，搅拌叶片外表面形成导热层，使搅拌叶片体积更小，加热效率更高，厚膜加热装置具有不储热的特点，搅拌器停止工作时，厚膜加热装置不会持续释放大量的热量，进一步避免煮糊食物。本技术的目的是这样实现的：一种厚膜搅拌器，包括搅拌轴和搅拌叶片，搅拌叶片设置在搅拌轴上，所述搅拌叶片内表面设有厚膜加热装置，搅拌叶片外表面形成导热层。进一步，所述搅拌叶片由第一叶片外壳和第二叶片外壳密封组合而成，两者内部共同形成电器腔，所述厚膜加热装置设置在第一叶片外壳和第二叶片外壳的内表面，所述第一叶片外壳和第二叶片外壳的外表面形成导热层。进一步，所述搅拌叶片是金属制成。进一步，所述搅拌叶片的电器腔的内表面和\或厚膜加热装置上还设有温控装置。进一步，所述厚膜搅拌器还包括主体，所述主体设有具有驱动轴的驱动组件和供电组件，所述驱动组件内置于主体，所述供电组件内置或外置于主体，所述驱动轴通过电耦合传动机构与搅拌轴相连。进一步，所述电耦合传动机构由可相互结合或分离的第一耦合传动装置和第二耦合传动装置组合而成，所述第一耦合传动装置设置在驱动轴上，第一耦合传动装置设有与供电组件电连接的第一导电器，所述第二耦合传动装置设置在搅拌轴上，第二耦合传动装置设有与厚膜加热装置电连接的第二导电器，所述第一耦合传动装置和第二耦合传动装置相互结合时，驱动轴和搅拌轴传动连接，且第一导电器和第二导电器耦合电连接，所述第一耦合传动装置和第二耦合传动装置相互分离时，驱动轴和搅拌轴分离，且第一导电器和第二导电器分离。进一步，所述主体置于搅拌叶片的上方，所述电耦合传动机构设置在主体的下方。进一步，所述电耦合传动机构外部设有防水壳，所述防水壳通过锁紧机构与主体底部密封连接。进一步，所述主体置于搅拌叶片的下方，所述电耦合传动机构设置在主体内。进一步，所述驱动轴和/或搅拌轴上设有伸缩机构。本技术的有益效果是：本技术所述的一种厚膜搅拌器，包括搅拌轴和搅拌叶片，搅拌叶片设置在搅拌轴上，搅拌叶片内表面设有厚膜加热装置，搅拌叶片外表面形成导热层，厚膜加热装置使搅拌叶片体积更小，加热效率更高，而且厚膜加热装置具有不储热的特点，搅拌器停止工作时，厚膜加热装置不会持续释放大量的热量，进一步避免煮糊食物，用户便于使用搅拌器。本技术的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，以及通过本技术的实践了解到。附图说明图1为本技术一实施例的厚膜搅拌器第一实施例。图2为本技术一实施例的搅拌叶片剖视图。图3为本技术一实施例的厚膜搅拌器第二实施例。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。参见图1-图2，一种厚膜搅拌器，包括搅拌轴6和搅拌叶片2，搅拌叶片2优选为两个，使搅拌更加均匀，搅拌叶片2设置在搅拌轴6上，搅拌叶片2内表面设有厚膜加热装置9，厚膜加热装置9通过印制的方法设置在搅拌叶片2内，厚膜加热装置9具有体积小的特点，大幅度减少搅拌叶片2的厚度，厚膜加热装置9包括基体及均匀涂在其表面的电热膜，基体可根据搅拌叶片2的形状进行设置，电热膜涂在基体表面构成电热装置，搅拌叶片2外表面形成导热层；可以搅拌食物的同时对食物进行加热，厚膜加热装置9具有加热快和储热性差的特点，使食物加热效率搞，降温速度快，提高厚膜搅拌器的加热效率，进一步避免煮糊食物。为了便于放置厚膜加热装置9和电器元件在搅拌叶片2中，搅拌叶片2由第一叶片外壳21和第二叶片外壳22密封组合而成，通过激光焊接或者超声波焊接技术加工而成，防止食物或者液体渗入搅拌叶片2内，两者内部共同形成电器腔23，可以放置必要的电器元件，厚膜加热装置9设置在第一叶片外壳21和第二叶片外壳22的内表面，所述第一叶片外壳21和第二叶片外壳22的外表面形成导热层；所述搅拌叶片2是金属制成，金属具有良好的导热性，使搅拌叶片2的加热效率更好，所述搅拌叶片2的电器腔23的内表面和\或厚膜加热装置9上还设有温控装置8，温控装置8可与厚膜加热装置9一体设置或者分体设置在电器腔23内，当厚膜加热装置9的加热温度达到设定值时，温控装置8自动断开厚膜加热装置9中的电源，防止厚膜加热装置9干烧，而且用户可在搅拌器控制面板实现对温控装置8的控制。所述厚膜搅拌器还包括主体1，所述主体1设有具有驱动轴41的驱动组件4和供电组件5，所述驱动组件4内置于主体1，所述供电组件5内置或外置于主体1，所述驱动轴41通过电耦合传动机构与搅拌轴6相连；驱动组件4与供电组件5电连接，给驱动组件4的运动提供能源，驱动轴41与搅拌轴6通过电耦合传动机构相连，当供电组件5通电时，驱动组件4上的驱动轴41带动搅拌轴6转动，搅拌叶片2随着转动，实现了厚膜搅拌器的转动搅拌食物。由于搅拌叶片2工作时转动的速度只有每分钟5-6圈，速度较慢，电耦合传动机构由可相互结合或分离的第一耦合传动装置31和第二耦合传动装置32组合而成，第一耦合传动装置31设置在驱动轴41上，第一耦合传动装置31设有与供电组件5电连接的第一导电器，两者可以通过导线方式进行电连接；第二耦合传动装置32设置在搅拌轴6上，第二耦合传动装置32设有与厚膜加热装置9电连接的第二导电器，两者可以通过导线方式进行电连接；当第一耦合传动装置31和第二耦合传动装置32相互结合时，驱动轴41和搅拌轴6传动连接，搅拌轴6随着驱动组件4转动，且第一导电器和第二导电器耦合电连接，厚膜加热装置9通电进行加热，实现搅拌轴6搅拌食物的同时对食物进行加热；当第一耦合传动装置31和第二耦合传动装置32相互分离时，驱动轴41和搅拌轴6分离，搅拌轴6脱离驱动轴41失去驱动力，且第一导电器和第二导电器分离，厚膜加热装置9断电不加热，使搅拌轴6可以被拆卸下来，便于对搅拌叶片2进行清洗或者更换，降低用户的使用成本。第一实施例，厚膜搅拌器的主体1置于搅拌叶片2的上方，厚膜搅拌器的主体1可以作为食物容器的盖子使用，直接盖合在食物容器的顶部，不需要更改食物容器的结构，通用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种厚膜搅拌器，包括搅拌轴(6)和搅拌叶片(2)，搅拌叶片(2)设置在搅拌轴(6)上，其特征在于，所述搅拌叶片(2)内表面设有厚膜加热装置(9)，搅拌叶片(2)外表面形成导热层。/n

【技术特征摘要】
1.一种厚膜搅拌器，包括搅拌轴(6)和搅拌叶片(2)，搅拌叶片(2)设置在搅拌轴(6)上，其特征在于，所述搅拌叶片(2)内表面设有厚膜加热装置(9)，搅拌叶片(2)外表面形成导热层。


2.根据权利要求1所述的一种厚膜搅拌器，其特征在于，所述搅拌叶片(2)由第一叶片外壳(21)和第二叶片外壳(22)密封组合而成，两者内部共同形成电器腔(23)，所述厚膜加热装置(9)设置在第一叶片外壳(21)和第二叶片外壳(22)的内表面，所述第一叶片外壳(21)和第二叶片外壳(22)的外表面形成导热层。


3.根据权利要求2所述的一种厚膜搅拌器，其特征在于，所述搅拌叶片(2)是金属制成。


4.根据权利要求1所述的一种厚膜搅拌器，其特征在于，所述搅拌叶片(2)的电器腔(23)的内表面和\或厚膜加热装置(9)上还设有温控装置(8)。


5.根据权利要求1所述的一种厚膜搅拌器，其特征在于，所述厚膜搅拌器还包括主体(1)，所述主体(1)设有具有驱动轴(41)的驱动组件(4)和供电组件(5)，所述驱动组件(4)内置于主体(1)，所述供电组件(5)内置或外置于主体(1)，所述驱动轴(41)通过电耦合传动机构与搅拌轴(6)相连。


6.根据权利要求5所述的一种厚膜搅拌器，其特征在于，所述电耦合传动机构由可相互...

【专利技术属性】
技术研发人员：方文平，
申请(专利权)人：广东顺德鼎辰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44