一种用于干粉精准灌装的装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于干粉精准灌装的装置，包括机座体、储料装置和粉末定量装置，所述机座体的顶部通过螺栓固定有机座台板，所述机座台板的顶部左侧放置有胶囊安装板，所述胶囊安装板的内部开有安装孔，所述机座台板的顶部右侧插接有负压板座。本发明专利技术通过在机座体的顶部安装粉末定量装置，粉末定量装置中的电动推杆机和定量板与负压底座和搅拌桨叶相互配合使用能够有效的实现将储料筒中的粉末罐装进定量板内的定量孔中，并将定量板内定量孔中储存的粉末导至胶囊安装板内的胶囊壳中，从而能够有效的实现同时对多个胶囊壳进行罐装，并且还能保证胶囊壳内储存的粉末质量相同，从而在提高胶囊罐装速度的同时还提高了产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于干粉精准灌装的装置
本专利技术涉及药粉罐装
，具体为一种用于干粉精准灌装的装置。
技术介绍
胶囊在医疗工作中起到很重要的作用。药物装入胶囊，既保护了药物药性不被破坏，也保护了消化器官和呼吸道，去掉胶囊壳可能会造成药物流失、药物浪费、药效降低。在胶囊的药物灌装处理中常常会用到胶囊灌装机。现有的胶囊干粉罐装存在严重的问题就是在使用的时候单次只能对一个胶囊进行罐装，并且胶囊在罐装时不能够保持每个里面的量相同，从而在影响胶囊罐装速度的同时还降低了产品的生产质量，并且胶囊在罐装时会发生药粉掉落，缺少对药粉收集的装置，从而会造成药粉的浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于干粉精准灌装的装置，解决了
技术介绍
中所提出胶囊干粉罐装在使用的时候单次只能对一个胶囊进行罐装，并且胶囊在罐装时不能够保持每个里面的量相同，从而在影响胶囊罐装速度的同时还降低了产品的生产质量，并且胶囊在罐装时会发生药粉掉落，缺少对药粉收集的装置，从而会造成药粉的浪费的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于干粉精准灌装的装置，包括机座体、储料装置和粉末定量装置，所述机座体的顶部通过螺栓固定有机座台板，所述机座台板的顶部左侧放置有胶囊安装板，所述胶囊安装板的内部开有安装孔，所述机座台板的顶部右侧插接有负压板座，所述机座体的内腔顶部镶嵌有连接头，所述连接头贯穿所述机座体的顶部，并且与所述负压板座连通，所述机座体的内腔底部通过螺栓固定有负压发生机，所述负压发生机与所述连接头的底部连通，所述机座体的内腔右侧壁镶嵌有存料箱，所述存料箱通过导管与所述负压发生机连通，所述储料装置位于所述负压板座的顶部，所述储料装置包括储料筒、搅拌电机、搅拌轴、筒盖、搅拌桨叶、超声波振动机和密封座，所述储料筒放置于所述负压板座的顶部，所述筒盖镶嵌于所述储料筒的顶部，所述搅拌电机位于所述筒盖的顶部，所述搅拌轴位于所述储料筒的内腔，并且搅拌轴的顶部贯穿所述筒盖与所述搅拌电机键连接，所述搅拌桨叶焊接于所述搅拌轴的底部外侧壁，所述超声波振动机通过连接杆与所述储料筒的左侧壁连接，所述超声波振动机位于所述胶囊安装板的顶部，所述密封座包裹于所述储料筒的外侧壁，所述粉末定量装置位于所述机座体的右侧，所述粉末定量装置包括电动推杆机和定量板，所述电动推杆机通过螺栓固定于所述机座体的右侧壁，所述定量板通过螺栓固定于所述电动推杆机的顶部，所述定量板的内部开有定量孔，所述定量板的左端延伸至所述储料筒的内部。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述机座台板的左侧顶部开有卡座，所述胶囊安装板底部卡接于所述卡座顶部。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述机座体的底部通过螺栓固定有四个支撑脚，所述支撑脚的底部镶嵌有防滑垫。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述负压板座的内部所述定量孔为锥形结构，所述定量孔与所述胶囊安装板内部所述安装孔的位置相对应。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述连接杆的左侧壁镶嵌有绑带，所述绑带套接于所述超声波振动机的外部。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述搅拌桨叶的数量为三个，三个所述搅拌桨叶等角度分布于所述搅拌轴的外侧壁。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述储料筒的内腔下部镶嵌有过滤板，所述过滤板与所述定量板的顶部接触。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述筒盖的内部镶嵌有自润滑密封环，所述自润滑密封环套接于所述搅拌轴的外侧壁。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1、通过在机座体的顶部安装粉末定量装置，粉末定量装置中的电动推杆机和定量板与负压底座和搅拌桨叶相互配合使用能够有效的实现将储料筒中的粉末罐装进定量板内的定量孔中，并将定量板内定量孔中储存的粉末导至胶囊安装板内的胶囊壳中，从而能够有效的实现同时对多个胶囊壳进行罐装，并且还能保证胶囊壳内储存的粉末质量相同，从而在提高胶囊罐装速度的同时还提高了产品的质量。2、通过在机座体的内部安装有负压发生机和存料箱，负压发生机在工作时，会有少量的粉末掉落出定量孔，粉末再经过连接头和负压发生机进入到存料箱中，待使用一段时间后可将存料箱取出将粉末倒入储料筒中，从而实现对掉落的粉末进行回收重新利用。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种用于干粉精准灌装的装置的结构示意图；图2为本专利技术一种用于干粉精准灌装的装置的定量板结构图；图3为本专利技术一种用于干粉精准灌装的装置的胶囊安装板结构图；图4为本专利技术一种用于干粉精准灌装的装置的机座体内部结构图。图中：100、机座体；110、机座台板；111、存料箱；120、胶囊安装板；121、安装孔；130、负压板座；140、连接头；150、负压发生机；200、储料装置；210、储料筒；211、过滤板；220、搅拌电机；230、搅拌轴；240、筒盖；241、自润滑密封环；250、搅拌桨叶；260、超声波振动机；261、连接杆；270、密封座；300、粉末定量装置；310、电动推杆机；320、定量板；321、定量孔。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。请参阅图1-图4，本专利技术提供一种技术方案：一种用于干粉精准灌装的装置，包括机座体100、储料装置200和粉末定量装置300，机座体100的顶部通过螺栓固定有机座台板110，机座台板110的顶部左侧放置有胶囊安装板120，胶囊安装板120的内部开有安装孔121，机座台板110的顶部右侧插接有负压板座130，机座体100的内腔顶部镶嵌有连接头140，连接头140贯穿机座体100的顶部，并且与负压板座130连通，机座体100的内腔底部通过螺栓固定有负压发生机150，负压发生机150与连接头140的底部连通，机座体100的内腔右侧壁镶嵌有存料箱111，存料箱111通过导管与负压发生机150连通，储料装置200位于负压板座130的顶部，储料装置200包括储料筒210、搅拌电机220、搅拌轴230、筒盖240、搅拌桨叶250、超声波振动机260和密封座270，储料筒210放置于负压板座130的顶部，筒盖240镶嵌于储料筒210的顶部，搅拌电机220位于筒盖240的顶部，搅拌轴230位于储料筒210的内腔，并且搅拌轴230的顶部贯穿筒盖240与搅拌电机220键连接，搅拌桨叶250焊接于搅拌轴230的底部外侧壁，超声波振动机260通过连接杆261与储料筒210的左侧壁连接，超声波振动机260位于胶囊安装板120本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于干粉精准灌装的装置，包括机座体(100)、储料装置(200)和粉末定量装置(300)，其特征在于：所述机座体(100)的顶部通过螺栓固定有机座台板(110)，所述机座台板(110)的顶部左侧放置有胶囊安装板(120)，所述胶囊安装板(120)的内部开有安装孔(121)，所述机座台板(110)的顶部右侧插接有负压板座(130)，所述机座体(100)的内腔顶部镶嵌有连接头(140)，所述连接头(140)贯穿所述机座体(100)的顶部，并且与所述负压板座(130)连通，所述机座体(100)的内腔底部通过螺栓固定有负压发生机(150)，所述负压发生机(150)与所述连接头(140)的底部连通，所述机座体(100)的内腔右侧壁镶嵌有存料箱(111)，所述存料箱(111)通过导管与所述负压发生机(150)连通，所述储料装置(200)位于所述负压板座(130)的顶部，所述储料装置(200)包括储料筒(210)、搅拌电机(220)、搅拌轴(230)、筒盖(240)、搅拌桨叶(250)、超声波振动机(260)和密封座(270)，所述储料筒(210)放置于所述负压板座(130)的顶部，所述筒盖(240)镶嵌于所述储料筒(210)的顶部，所述搅拌电机(220)位于所述筒盖(240)的顶部，所述搅拌轴(230)位于所述储料筒(210)的内腔，并且搅拌轴(230)的顶部贯穿所述筒盖(240)与所述搅拌电机(220)键连接，所述搅拌桨叶(250)焊接于所述搅拌轴(230)的底部外侧壁，所述超声波振动机(260)通过连接杆(261)与所述储料筒(210)的左侧壁连接，所述超声波振动机(260)位于所述胶囊安装板(120)的顶部，所述密封座(270)包裹于所述储料筒(210)的外侧壁，所述粉末定量装置(300)位于所述机座体(100)的右侧，所述粉末定量装置(300)包括电动推杆机(310)和定量板(320)，所述电动推杆机(310)通过螺栓固定于所述机座体(100)的右侧壁，所述定量板(320)通过螺栓固定于所述电动推杆机(310)的顶部，所述定量板(320)的内部开有定量孔(321)，所述定量板(320)的左端延伸至所述储料筒(210)的内部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于干粉精准灌装的装置，包括机座体(100)、储料装置(200)和粉末定量装置(300)，其特征在于：所述机座体(100)的顶部通过螺栓固定有机座台板(110)，所述机座台板(110)的顶部左侧放置有胶囊安装板(120)，所述胶囊安装板(120)的内部开有安装孔(121)，所述机座台板(110)的顶部右侧插接有负压板座(130)，所述机座体(100)的内腔顶部镶嵌有连接头(140)，所述连接头(140)贯穿所述机座体(100)的顶部，并且与所述负压板座(130)连通，所述机座体(100)的内腔底部通过螺栓固定有负压发生机(150)，所述负压发生机(150)与所述连接头(140)的底部连通，所述机座体(100)的内腔右侧壁镶嵌有存料箱(111)，所述存料箱(111)通过导管与所述负压发生机(150)连通，所述储料装置(200)位于所述负压板座(130)的顶部，所述储料装置(200)包括储料筒(210)、搅拌电机(220)、搅拌轴(230)、筒盖(240)、搅拌桨叶(250)、超声波振动机(260)和密封座(270)，所述储料筒(210)放置于所述负压板座(130)的顶部，所述筒盖(240)镶嵌于所述储料筒(210)的顶部，所述搅拌电机(220)位于所述筒盖(240)的顶部，所述搅拌轴(230)位于所述储料筒(210)的内腔，并且搅拌轴(230)的顶部贯穿所述筒盖(240)与所述搅拌电机(220)键连接，所述搅拌桨叶(250)焊接于所述搅拌轴(230)的底部外侧壁，所述超声波振动机(260)通过连接杆(261)与所述储料筒(210)的左侧壁连接，所述超声波振动机(260)位于所述胶囊安装板(120)的顶部，所述密封座(270)包裹于所述储料筒(210)的外侧壁，所述粉末定量装置(300)位于所述机座体(100)的右侧，所述粉末定量装置(300)包括电动推杆机(310)和定量...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝京旭，马颖亮，刘建辉，史楷岐，
申请(专利权)人：宁波易合医药有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33