本实用新型专利技术公开了茶叶加工领域的一种茶叶生产加工用加热烘干装置，所述烘干内腔置于所述烘干箱内，所述烘干内腔内侧壁上固定安装有所述限位滑槽，所述限位滑槽内侧中心穿设有丝杆，所述丝杆上端设置有伺服电机，所述丝杆上穿设有滑动座，所述滑动座可沿着限位滑槽上下移动。本实用新型专利技术中，通过设置的限位滑槽、丝杆、滑动座、摄像头、伺服电机和显示屏，使得茶叶加工用加热烘干装置在进行加热烘干时，摄像头可以将装置内侧茶叶的烘干状态和颜色变化进行实时拍摄，并显示在显示屏上，方便加工人员对茶叶的烘干程度进行精准把控，保证茶叶烘干质量。
【技术实现步骤摘要】
一种茶叶生产加工用加热烘干装置
本技术涉及茶叶加工领域，具体是一种茶叶生产加工用加热烘干装置。
技术介绍
茶叶俗称茶，一般包括茶树的叶子和芽。别名茶、槚，茗，荈。茶叶成分有儿茶素、胆甾烯酮、咖啡碱、肌醇、叶酸、泛酸，有益健康。茶叶制成的茶饮料，是世界三大饮料之一。茶叶源于中国，茶叶最早是被作为祭品使用的。但从春秋后期就被人们作为菜食，在西汉中期发展为药用，西汉后期才发展为宫廷高级饮料，普及民间作为普通饮料那是西晋以后的事。茶叶在生茶加工的过程中，需要使用到烘干装置将茶叶进行烘干，使得茶叶可以得以长时间保存，延长保存周期。现有的茶叶加工用加热烘干装置在进行加热烘干时，装置内侧茶叶的烘干状态和颜色变化不能实时观察，不便于加工人员对茶叶的烘干程度进行精准把控，影响茶叶烘干质量，同时，现有的烘干装置内侧缺少吸收热空气中水分的装置，使得加热空气内水分较多，影响茶叶的烘干时间，因此，本领域技术人员提供了一种茶叶生产加工用加热烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种茶叶生产加工用加热烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种茶叶生产加工用加热烘干装置，包括烘干箱、烘干内腔和限位滑槽，所述烘干内腔置于所述烘干箱内，所述烘干内腔内侧壁上固定安装有所述限位滑槽，所述限位滑槽内侧中心穿设有丝杆，所述丝杆上端设置有伺服电机，所述丝杆上穿设有滑动座，所述滑动座可沿着限位滑槽上下移动，所述滑动座远离所述限位滑槽一侧设置有摄像头，所述烘干箱内侧壁上通过卡槽连接有吸湿板，所述烘干箱外部一侧通过合页连接有箱门，所述箱门上侧的所述烘干箱位置设置有显示屏，所述显示屏一侧设置有调档按钮，所述调档按钮远离所述显示屏一侧设置有调温旋钮。作为本技术进一步的方案：所述箱门远离合页一边侧通过螺栓连接有门锁，所述烘干箱上侧中心通过螺钉连接有风机罩，所述风机罩内侧设置有离心叶轮，所述门锁可以将所述箱门固定，进而保证所述烘干箱内侧的密闭性，保证烘干效果，所述风机罩可以对所述离心叶轮进行保护，避免所述离心叶轮损坏。作为本技术进一步的方案：所述风机罩上侧通过螺钉连接有驱动电机，所述驱动电机与所述离心叶轮相连，所述烘干内腔上部靠近所述离心叶轮位置一体成型有进风孔，所述烘干内腔内部对称侧壁上一体冲压成型有吹风孔，所述电机为所述离心叶轮的转动提供动力，所述进风孔可以方便所述烘干内腔内的空气进入到所述离心叶轮，进而使得空气可以循环加热，所述吹风孔可以将加热之后的空气吹出，进而对茶叶进行烘干加热。作为本技术进一步的方案：所述烘干内腔内底部对称设置有导轨，所述烘干内腔与所述烘干箱之间的缝隙位置设置有电热丝，所述烘干内腔侧壁上设置有温湿度传感器，所述电热丝可以对空气进行加热，进而使得热空气的温度满足烘干需求，可以对茶叶进行烘干加工，所述导轨可以方便茶叶筛网架在所述烘干箱内侧移动，所述温湿度传感器可以对所述烘干内腔内侧的温湿度进行实时测量。作为本技术进一步的方案：所述导轨与所述烘干内腔通过螺钉连接，所述温湿度传感器与所述烘干内腔通过螺钉连接，所述限位滑槽与所述滑动座通过所述丝杆连接，所述丝杆上端与所述伺服电机键连接，所述限位滑槽为所述滑动座的上下滑动提供限位，保证所述滑动座上下滑动稳定，所述丝杆的转动为所述滑动座的上下移动提供动力。作为本技术进一步的方案：所述摄像头与所述滑动座铰接，所述离心叶轮与所述驱动电机输出端通过螺钉连接，所述调温旋钮与所述烘干箱通过卡槽连接，所述摄像头可以对所述烘干内腔内侧的茶叶进行拍摄，并显示在所述显示屏上，使得加工人员可以实时观测茶叶的烘干变化状态，所述调温旋钮可以调节加热温度。作为本技术进一步的方案：所述显示屏与所述烘干箱通过卡槽连接，所述烘干箱底侧四角通过螺栓连接有自锁万向轮，所述烘干内腔底侧与所述烘干箱内底侧焊接，所述自锁万向轮可以方便所述烘干箱移动，进而使得所述烘干箱可以移动到需要使用的地方。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置的限位滑槽、丝杆、滑动座、摄像头、伺服电机和显示屏，使得茶叶加工用加热烘干装置在进行加热烘干时，摄像头可以将装置内侧茶叶的烘干状态和颜色变化进行实时拍摄，并显示在显示屏上，方便加工人员对茶叶的烘干程度进行精准把控，保证茶叶烘干质量。2、本技术中，通过设置的吸湿板，使得烘干装置内侧可以吸收热空气中的水分，使得加热空气内水分减少，提高热空气对茶叶的烘干效果，进而缩短茶叶的烘干时间。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中烘干箱和烘干内腔的主剖视结构示意图；图3为本技术中滑动座的左视结构示意图。图中：1、烘干箱；2、箱门；3、自锁万向轮；4、门锁；5、显示屏；6、调温旋钮；7、调档按钮；8、驱动电机；9、风机罩；10、离心叶轮；11、烘干内腔；12、吸湿板；13、吹风孔；14、导轨；15、进风孔；16、电热丝；17、温湿度传感器；18、伺服电机；19、限位滑槽；20、丝杆；21、滑动座；22、摄像头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种茶叶生产加工用加热烘干装置，包括烘干箱1、烘干内腔11和限位滑槽19，烘干内腔11置于烘干箱1内，烘干内腔11内侧壁上固定安装有限位滑槽19，限位滑槽19内侧中心穿设有丝杆20，丝杆20上端设置有伺服电机18，丝杆20上穿设有滑动座21，滑动座21可沿着限位滑槽19上下移动，滑动座21远离限位滑槽19一侧设置有摄像头22，烘干箱1内侧壁上通过卡槽连接有吸湿板12，烘干箱1外部一侧通过合页连接有箱门2，箱门2上侧的烘干箱1位置设置有显示屏5，显示屏5一侧设置有调档按钮7，调档按钮7远离显示屏5一侧设置有调温旋钮6。其中，箱门2远离合页一边侧通过螺栓连接有门锁4，烘干箱1上侧中心通过螺钉连接有风机罩9，风机罩9内侧设置有离心叶轮10，门锁4可以将箱门2固定，进而保证烘干箱1内侧的密闭性，保证烘干效果，风机罩9可以对离心叶轮10进行保护，避免离心叶轮10损坏，风机罩9上侧通过螺钉连接有驱动电机8，驱动电机8与离心叶轮10相连，烘干内腔11上部靠近离心叶轮10位置一体成型有进风孔15，烘干内腔11内部对称侧壁上一体冲压成型有吹风孔13，驱动电机8为离心叶轮10的转动提供动力，进风孔15可以方便烘干内腔11内的空气进入到离心叶轮10，进而使得空气可以循环加热，吹风孔13可以将加热之后的空气吹出，进而对茶叶进行烘干加热，烘干内腔11内底部对称设置有导轨14，烘干内腔11与烘干箱1之间本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种茶叶生产加工用加热烘干装置，包括烘干箱(1)、烘干内腔(11)和限位滑槽(19)，其特征在于：所述烘干内腔(11)置于所述烘干箱(1)内，所述烘干内腔(11)内侧壁上固定安装有所述限位滑槽(19)，所述限位滑槽(19)内侧中心穿设有丝杆(20)，所述丝杆(20)上端设置有伺服电机(18)，所述丝杆(20)上穿设有滑动座(21)，所述滑动座(21)可沿着限位滑槽(19)上下移动，所述滑动座(21)远离所述限位滑槽(19)一侧设置有摄像头(22)，所述烘干箱(1)内侧壁上通过卡槽连接有吸湿板(12)，所述烘干箱(1)外部一侧通过合页连接有箱门(2)，所述箱门(2)上侧的所述烘干箱(1)位置设置有显示屏(5)，所述显示屏(5)一侧设置有调档按钮(7)，所述调档按钮(7)远离所述显示屏(5)一侧设置有调温旋钮(6)。/n
【技术特征摘要】
1.一种茶叶生产加工用加热烘干装置，包括烘干箱(1)、烘干内腔(11)和限位滑槽(19)，其特征在于：所述烘干内腔(11)置于所述烘干箱(1)内，所述烘干内腔(11)内侧壁上固定安装有所述限位滑槽(19)，所述限位滑槽(19)内侧中心穿设有丝杆(20)，所述丝杆(20)上端设置有伺服电机(18)，所述丝杆(20)上穿设有滑动座(21)，所述滑动座(21)可沿着限位滑槽(19)上下移动，所述滑动座(21)远离所述限位滑槽(19)一侧设置有摄像头(22)，所述烘干箱(1)内侧壁上通过卡槽连接有吸湿板(12)，所述烘干箱(1)外部一侧通过合页连接有箱门(2)，所述箱门(2)上侧的所述烘干箱(1)位置设置有显示屏(5)，所述显示屏(5)一侧设置有调档按钮(7)，所述调档按钮(7)远离所述显示屏(5)一侧设置有调温旋钮(6)。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶生产加工用加热烘干装置，其特征在于：所述箱门(2)远离合页一边侧通过螺栓连接有门锁(4)，所述烘干箱(1)上侧中心通过螺钉连接有风机罩(9)，所述风机罩(9)内侧设置有离心叶轮(10)。
3.根据权利要求2所述的一种茶叶生产加工用加热烘干装置，其特征在于：所述风机罩(9)上侧通过螺钉连接有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)与所述离心叶轮(10)相连，所述烘干内腔(11)上部靠近所述离心...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱克军，邹振华，张立，
申请(专利权)人：长沙湘丰智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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