立体循环出菇架制造技术

本实用新型专利技术提出了立体循环出菇架，包括立式框架，其技术核心是：立式框架的顶部设置有水喷淋装置；立式框架沿长度方向的前端是采收位；立式框架上沿宽度方向的两侧对称设置有上链轮单元、下链轮单元、尾端过渡链轮、前端传动大链轮、前端过渡链轮，封闭式传动链条与所有的链轮啮合，两侧的封闭式传动链条之间相应按等间距设置有多个吊挂销，多个菌棒放置框分别吊挂在多个吊挂销上。电器控制柜用于控制电机减速器总成、水喷淋装置。本实用新型专利技术采用水喷淋装置给菌棒喷水加湿,实现操作人员只需站在地面的固定位置采收，降低了劳动强度，并且工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
立体循环出菇架
本技术属于香菇工厂化栽培领域,涉及香菇出菇架。
技术介绍
香菇工厂化栽培近年来步伐不断加速，制棒、培菌的工厂式集约化、自动化的各种模式基本成熟，其工艺流程是：培养料配制—装袋制作菌棒—室内养菌—室内出菇。目前，在出菇房内设置的香菇出菇架大都是固定式多层钢质框架，从下向上设置多层承重板或多层承重网，菌棒直接排放在其上进行出菇管理，例如公开号为CN207911583U的技术专利就公开了类似的出菇架，存在的不足是：给菌棒喷水加湿不方便，需要人工操作；采收时，需要人工登高才能采收上面的香菇，劳动强度大，工作效率低，不利于规模化生产。
技术实现思路
为了解决现有技术中固定式香菇出菇架存在的不足，本技术提出立体循环出菇架，通过喷淋装置给菌棒喷水加湿，操作人员只需站在地面的固定位置采收,劳动强度低,工作效率高。为此，本技术的技术方案为：立体循环出菇架，包括立式框架，其特征在于：立式框架沿长度方向的前端是采收位；立式框架上沿宽度的两侧对称设置有上链轮单元、下链轮单元、尾端过渡链轮、前端传动大链轮、前端过渡链轮，前端传动大链轮设置在采收位，所述的上链轮单元包括至少3列上链轮，所述的下链轮单元包括至少3列下链轮，上链轮、下链轮交错设置；封闭式传动链条与前端传动大链轮、前端过渡链轮、上链轮、下链轮、尾端过渡链轮啮合，封闭式传动链条在上链轮、下链轮之间形成高度方向的蛇形布置循环啮合，通过尾端过渡链轮的设置，使得尾端过渡链轮、前端传动大链轮之间的封闭式传动链条部分形成水平传动部；两侧的封闭式传动链条之间相应按等间距设置有多个吊挂销，多个菌棒放置框分别吊挂在多个吊挂销上；在立式框架的采收位两侧对应安装有轴承座，轴承座上水平支撑有转轴，前端传动大链轮固定在转轴上，转轴的一端向外延伸出传动部，立式框架内设置有电机减速器总成安装板，电机减速器总成安装板上固定有电机减速器总成，电机减速器总成通过链传动副与转轴的传动部传动连接，进而驱动前端传动大链轮；立式框架的顶部设置有水喷淋装置，包括安装在上链轮之间的多根喷淋管，喷淋管与进水总管连接，进水总管上安装有电磁阀门；立式框架的侧边设置电器控制柜，电器控制柜用于控制电机减速器总成、进水总管上的电磁阀门。本技术中，为了规范化和标准化，适合大规模生产的需要，上链轮及下链轮的列数设置为12-16列，能满足大部分香菇工厂化栽培的需要。本技术中，为了安全，在所述的链传动副上设有防护罩。本技术中，所述上链轮及下链轮的列数是根据出菇车间面积来设置的，出菇车间面积越大，立式框架就可以做的更大，上链轮及下链轮的列数显然可以增加。本技术的有益效果是：本技术在立式框架的设置有封闭式传动链条，通过在封闭式传动链条上设置吊挂销用于吊挂多个菌棒放置框，设置水喷淋装置能对菌棒放置框内的菌棒直接喷淋，通过封闭式传动链条的传动，保证每个菌棒都能喷淋到水，采收时所有的菌棒放置框都能移动到采收位；本技术采用水喷淋装置给菌棒喷水加湿,实现操作人员只需站在地面的固定位置采收，降低了劳动强度，并且工作效率高。附图说明图1是本技术立体循环出菇架的主视图。图2是本技术立体循环出菇架的俯视图（省略了水喷淋装置）。图3是本技术中菌棒放置框的主视图。图4是本技术中菌棒放置框的左视图。图中所示：1.立式框架；2.进水总管；3.喷淋管；4.上链轮；5.封闭式传动链条；6.前端过渡链轮；7.前端传动大链轮；8.菌棒放置框；9.转轴；10.轴承座；11.下辅助支撑板；12.下链轮；13.尾端过渡链轮；14.电机减速器总成安装板；15.电机减速器总成；16.链传动副；17.防护罩；18.吊挂销；1-1.采收位；2-1.电磁阀门。具体实施方式根据图1-图2所示，结合附图标记，详细描述本技术：立体循环出菇架，包括立式框架1，立式框架沿长度方向的前端是采收位1-1；立式框架上沿宽度的两侧对称设置有上链轮单元、下链轮单元、尾端过渡链轮13、前端传动大链轮7、前端过渡链轮6，前端传动大链轮7设置在采收位1-1，所述的上链轮单元包括至少3列上链轮4，所述的下链轮单元包括至少3列下链轮12，上链轮4、下链轮12交错设置；封闭式传动链条5与前端传动大链轮、前端过渡链轮、上链轮、下链轮、尾端过渡链轮啮合，封闭式传动链条5在上链轮4、下链轮12之间形成高度方向的蛇形布置循环啮合，通过尾端过渡链轮13的设置，使得尾端过渡链轮13、前端传动大链轮7之间的封闭式传动链条部分形成水平传动部；两侧的封闭式传动链条5之间相应按等间距设置有多个吊挂销18，多个菌棒放置框8分别吊挂在多个吊挂销18上；在立式框架的采收位1-1两侧对应安装有轴承座10，轴承座10上水平支撑有转轴9，前端传动大链轮7固定在转轴上，转轴的一端向外延伸出传动部，立式框架内设置有电机减速器总成安装板14，电机减速器总成安装板上固定有电机减速器总成15，电机减速器总成通过链传动副16与转轴的传动部传动连接，进而驱动前端传动大链轮；立式框架的顶部设置有水喷淋装置，包括安装在上链轮之间的多根喷淋管3，喷淋管3与进水总管2连接，进水总管上安装有电磁阀门2-1；立式框架的侧边设置电器控制柜（图中省略，没有表达），电器控制柜用于控制电机减速器总成、进水总管上的电磁阀门。如图1所示，本技术中，为了规范化和标准化，适合大规模生产的需要，上链轮及下链轮的列数设置为12-16列，能满足大部分香菇工厂化栽培的需要。如图1、图2所示，针对本技术，为了附图表达清楚，并没有把所有的菌棒放置框表达，只是示意表达了菌棒放置框8。如图1所示，为了安全，在所述的链传动副16上设有防护罩17。如图3、图4所示，进一步表达了菌棒放置框的结构，包括放置框本体8-1，放置框本体8-1的两端设有吊挂凸耳8-2，吊挂凸耳8-2上设有吊挂孔8-3。本技术中，所述上链轮及下链轮的列数是根据出菇车间面积来设置的，出菇车间面积越大，立式框架就可以做的更大，上链轮及下链轮的列数显然可以增加。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.立体循环出菇架，包括立式框架，其特征在于：立式框架沿长度方向的前端是采收位；立式框架上沿宽度的两侧对称设置有上链轮单元、下链轮单元、尾端过渡链轮、前端传动大链轮、前端过渡链轮，前端传动大链轮设置在采收位，所述的上链轮单元包括至少3列上链轮，所述的下链轮单元包括至少3列下链轮，上链轮、下链轮交错设置；/n封闭式传动链条与前端传动大链轮、前端过渡链轮、上链轮、下链轮、尾端过渡链轮啮合，封闭式传动链条在上链轮、下链轮之间形成高度方向的蛇形布置循环啮合，通过尾端过渡链轮的设置，使得尾端过渡链轮、前端传动大链轮之间的封闭式传动链条部分形成水平传动部；两侧的封闭式传动链条之间相应按等间距设置有多个吊挂销，多个菌棒放置框分别吊挂在多个吊挂销上；/n在立式框架的采收位两侧对应安装有轴承座，轴承座上水平支撑有转轴，前端传动大链轮固定在转轴上，转轴的一端向外延伸出传动部，立式框架内设置有电机减速器总成安装板，电机减速器总成安装板上固定有电机减速器总成，电机减速器总成通过链传动副与转轴的传动部传动连接，进而驱动前端传动大链轮；/n立式框架的顶部设置有水喷淋装置，包括安装在上链轮之间的多根喷淋管，喷淋管与进水总管连接，进水总管上安装有电磁阀门；/n立式框架的侧边设置电器控制柜，电器控制柜用于控制电机减速器总成、进水总管上的电磁阀门。/n...

【技术特征摘要】
1.立体循环出菇架，包括立式框架，其特征在于：立式框架沿长度方向的前端是采收位；立式框架上沿宽度的两侧对称设置有上链轮单元、下链轮单元、尾端过渡链轮、前端传动大链轮、前端过渡链轮，前端传动大链轮设置在采收位，所述的上链轮单元包括至少3列上链轮，所述的下链轮单元包括至少3列下链轮，上链轮、下链轮交错设置；
封闭式传动链条与前端传动大链轮、前端过渡链轮、上链轮、下链轮、尾端过渡链轮啮合，封闭式传动链条在上链轮、下链轮之间形成高度方向的蛇形布置循环啮合，通过尾端过渡链轮的设置，使得尾端过渡链轮、前端传动大链轮之间的封闭式传动链条部分形成水平传动部；两侧的封闭式传动链条之间相应按等间距设置有多个吊挂销，多个菌棒放置框分别吊挂在多个吊挂销上；
在立式框架的采收位两侧对应安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：蓝巧鸽，
申请(专利权)人：十堰香蕈科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42