一种用于铸件加工的高强度前端盖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于铸件加工的高强度前端盖，涉及铸件加工领域。该用于铸件加工的高强度前端盖，包括盖体，所述盖体上设置有维稳机构、散热机构和密封减震机构，盖体的前侧外表面焊接安装有六组加强筋，盖体的前侧外表面焊接安装有防护壳，盖体的外壁上焊接安装有四组固定座且呈环形阵列分布，四组固定座上均开设有一组安装孔。该用于铸件加工的高强度前端盖，能够增大与螺栓之间的摩擦力，减轻因电机震动而造成螺栓晃动、松脱的程度，抑制电机表面震动幅度，提升电机内部密封性，进而降低电机运行时产生的噪音以及故障率，兼具较高的强度和优良散热能力，提升了实用性和一体性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铸件加工的高强度前端盖
本技术涉及铸件加工
，具体为一种用于铸件加工的高强度前端盖。
技术介绍
铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。铸件加工过程中常需要使用电机作为动力支持，电机的结构大体上可拆分为前端盖、外壳、转子以及后端盖，其中前端盖作为最接近电机输出轴的部件，需要使用螺栓将其与电机外壳连接，传统前端盖长时间在电机运行时产生的震动作用下，螺栓易出现松脱现象，增加电机运行时产生的噪音以及故障率，且此类前端盖为提升散热效果，会在其表面开设较多孔洞，强度随之下降，易因碰撞而发生形变，不利于推广和使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于铸件加工的高强度前端盖，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于铸件加工的高强度前端盖，包括盖体，所述盖体上设置有维稳机构、散热机构和密封减震机构，盖体的前侧外表面焊接安装有六组加强筋，六组加强筋呈环形阵列分布于盖体的前侧开口外壁上，盖体的前侧外表面焊接安装有防护壳，加强筋位于防护壳的内侧且与其内壁焊接安装，盖体的外壁上焊接安装有四组固定座且呈环形阵列分布，四组固定座上均开设有一组安装孔。优选的，所述维稳机构包括橡胶防滑圈和凸点，四组固定座的前侧外表面均开设有一组环形凹槽，固定座上安装孔位于环形凹槽内侧，环形凹槽内粘贴固定有橡胶防滑圈，橡胶防滑圈的外壁上设置有二十五组凸点且呈环形阵列分布，增大与螺栓之间的摩擦力，减轻因电机震动而造成螺栓晃动、松脱的程度。优选的，所述橡胶防滑圈的内径大于固定座上安装孔的孔径。优选的，所述散热机构包括散热铜片和安装铜环，盖体的前侧外表面开设有六组条形插槽且呈环形阵列分布于盖体的前侧开口四周，条形插槽内焊接安装有散热铜片，六组加强筋和六组散热铜片呈交错分布，盖体的内壁上焊接安装有安装铜环，散热铜片焊接安装于安装铜环的前侧外表面，安装铜环内径与盖体前侧开口内径相等。优选的，所述密封减震机构包括橡胶减震环和橡胶密封圈，盖体的后侧开口处粘贴固定有橡胶减震环，四组固定座的后侧外表面均粘贴固定有一组橡胶密封圈，橡胶密封圈的内径大于固定座上安装孔的孔径，抑制电机表面震动幅度，提升电机内部密封性。优选的，所述盖体的直径为20-48cm。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）、该用于铸件加工的高强度前端盖，通过固定座、橡胶防滑圈、凸点、橡胶减震环和橡胶密封圈的配合使用，能够在使用螺栓将该前端盖与电机壳体进行连接时，增大与螺栓之间的摩擦力，减轻因电机震动而造成螺栓晃动、松脱的程度，同时在与电机外壳的连接处设置了橡胶减震环和橡胶密封圈，抑制电机表面震动幅度，提升电机内部密封性，进而降低电机运行时产生的噪音以及故障率，提升了实用性和一体性。（2）、该用于铸件加工的高强度前端盖，通过加强筋、防护壳、散热铜片和安装铜环的配合使用，采用环绕式的结构设计将电机的输出轴包裹其间，提升整体的防护性和强度，同时能够辅助电机运行时产生的热量向外扩散，兼具较高的强度和优良散热能力，结构简单实用，造价相对较低，利于推广和使用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的A部放大图；图3为本技术的后侧结构示意图；图4为本技术的盖体仰视图。图中：1盖体、2加强筋、3防护壳、4固定座、5维稳机构、501橡胶防滑圈、502凸点、6散热机构、601散热铜片、602安装铜环、7密封减震机构、701橡胶减震环、702橡胶密封圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种用于铸件加工的高强度前端盖，包括盖体1，盖体1的直径为20-48cm，盖体1上设置有维稳机构5、散热机构6和密封减震机构7，盖体1的前侧外表面焊接安装有六组加强筋2，六组加强筋2呈环形阵列分布于盖体1的前侧开口外壁上，盖体1的前侧外表面焊接安装有防护壳3，加强筋2位于防护壳3的内侧且与其内壁焊接安装，盖体1的外壁上焊接安装有四组固定座4且呈环形阵列分布，四组固定座4上均开设有一组安装孔，散热机构6包括散热铜片601和安装铜环602，盖体1的前侧外表面开设有六组条形插槽且呈环形阵列分布于盖体1的前侧开口四周，条形插槽内焊接安装有散热铜片601，六组加强筋2和六组散热铜片601呈交错分布，盖体1的内壁上焊接安装有安装铜环602，散热铜片601焊接安装于安装铜环602的前侧外表面，安装铜环602内径与盖体1前侧开口内径相等，采用环绕式的结构设计将电机的输出轴包裹其间，提升整体的防护性和强度，同时能够辅助电机运行时产生的热量向外扩散，兼具较高的强度和优良散热能力，结构简单实用，间接地提升了盖前端盖的销量。维稳机构5包括橡胶防滑圈501和凸点502，四组固定座4的前侧外表面均开设有一组环形凹槽，固定座4上安装孔位于环形凹槽内侧，环形凹槽内粘贴固定有橡胶防滑圈501，橡胶防滑圈501的外壁上设置有二十五组凸点502且呈环形阵列分布，橡胶防滑圈501的内径大于固定座4上安装孔的孔径，能够在使用螺栓将该前端盖与电机壳体进行连接时，增大与螺栓之间的摩擦力，减轻因电机震动而造成螺栓晃动、松脱的程度，密封减震机构7包括橡胶减震环701和橡胶密封圈702，盖体1的后侧开口处粘贴固定有橡胶减震环701，四组固定座4的后侧外表面均粘贴固定有一组橡胶密封圈702，橡胶密封圈702的内径大于固定座4上安装孔的孔径，减轻电机表面震动，降低电机故障风险。工作原理：将固定座4上安装孔与电机外壳上的安装孔对齐，使用螺栓对二者进行固定连接，橡胶减震环701与电机外壳开口处接触，螺栓与橡胶防滑圈501和凸点502贴合，增加接触面粗糙程度，进而提升摩擦力，电机运行时产生的热量传递至安装铜环602上，再由散热铜片601传递至外部空气处，达到散热效果。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于铸件加工的高强度前端盖，包括盖体（1），其特征在于：所述盖体（1）上设置有维稳机构（5）、散热机构（6）和密封减震机构（7），盖体（1）的前侧外表面焊接安装有六组加强筋（2），六组加强筋（2）呈环形阵列分布于盖体（1）的前侧开口外壁上，盖体（1）的前侧外表面焊接安装有防护壳（3），加强筋（2）位于防护壳（3）的内侧且与其内壁焊接安装，盖体（1）的外壁上焊接安装有四组固定座（4）且呈环形阵列分布，四组固定座（4）上均开设有一组安装孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于铸件加工的高强度前端盖，包括盖体（1），其特征在于：所述盖体（1）上设置有维稳机构（5）、散热机构（6）和密封减震机构（7），盖体（1）的前侧外表面焊接安装有六组加强筋（2），六组加强筋（2）呈环形阵列分布于盖体（1）的前侧开口外壁上，盖体（1）的前侧外表面焊接安装有防护壳（3），加强筋（2）位于防护壳（3）的内侧且与其内壁焊接安装，盖体（1）的外壁上焊接安装有四组固定座（4）且呈环形阵列分布，四组固定座（4）上均开设有一组安装孔。


2.根据权利要求1所述的一种用于铸件加工的高强度前端盖，其特征在于：所述维稳机构（5）包括橡胶防滑圈（501）和凸点（502），四组固定座（4）的前侧外表面均开设有一组环形凹槽，固定座（4）上安装孔位于环形凹槽内侧，环形凹槽内粘贴固定有橡胶防滑圈（501），橡胶防滑圈（501）的外壁上设置有二十五组凸点（502）且呈环形阵列分布。


3.根据权利要求2所述的一种用于铸件加工的高强度前端盖，其特征在于：所述橡胶防滑圈（501）的内径大于固定座（4）上安装孔的孔径。...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵华文，
申请(专利权)人：宜宾华冶铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51