本实用新型专利技术涉及电机技术领域,且公开了一种减震效果好的电机,包括机壳,所述机壳的上端面转动连接有驱动轴,所述驱动轴的底面并位于机壳的内部焊接固定有机体,所述机壳的内部底面焊接固定有液压器,所述机体的外表面转动连接有外环,所述驱动轴的外表面并位于机壳的内部转动连接有主连接筒,所述主连接筒的上端面焊接固定有弹簧,所述机壳的内部顶面并位于弹簧的外侧焊接固定有上支杆,所述上支杆的底面转动连接有副连接筒,所述副连接筒的内部转动连接有连接杆销,所述连接杆销远离副连接筒的一端设置有防震装置。该减震效果好的电机,通过将机壳与外界支架相连接,并通过防震装置可防止机体产生震动,进而便于电机正常使用。
【技术实现步骤摘要】
一种减震效果好的电机
本技术涉及电机
,具体为一种减震效果好的电机。
技术介绍
电机是依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置,主要作用是产生驱动转矩,作为电器及各种机械的动力源,在工作过程中,电机会产生震动,短时间可能造成电机或机架的螺丝松动,进而影响电机正常使用,但电机若长时间在震动的情况下使用,其内部器件之间的连接也会因震动而产生故障,严重时甚至直接导致电机损坏。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种减震效果好的电机,解决了电机减震的问题。(二)技术方案为实现上述电机减震的目的,本技术提供如下技术方案:一种减震效果好的电机,包括机壳,所述机壳的上端面转动连接有驱动轴,所述驱动轴的底面并位于机壳的内部焊接固定有机体,所述机壳的内部底面焊接固定有液压器,所述机体的外表面转动连接有外环,所述驱动轴的外表面并位于机壳的内部转动连接有主连接筒,所述主连接筒的上端面焊接固定有弹簧,所述机壳的内部顶面并位于弹簧的外侧焊接固定有上支杆,所述上支杆的底面转动连接有副连接筒,所述副连接筒的内部转动连接有连接杆销,所述连接杆销远离副连接筒的一端设置有防震装置。优选的,所述防震装置包括主齿盘、副齿盘、下支杆、转杆和转球,所述主齿盘焊接固定在驱动轴的外表面并位于主连接筒的下方,所述副齿盘转动连接在副连接筒的底面,所述下支杆转动连接在副齿盘的底面,所述转杆转动连接在下支杆的底端,所述转球转动连接在外环的端面,通过将机壳与外界支架相连接,且当机体通过驱动轴带动主齿盘转动时,此时主齿盘通过副齿盘可带动下支杆转动,且在主齿盘与副齿盘啮合的同时通过连接杆销可使其两侧的主连接筒和副连接筒转动连接,且下支杆在转动的同时可带动转杆在外环的外表面转动,进而在外环将机体中部沿其径向固定的同时,通过斜侧对称的下支杆和转杆在对机体的上下两端沿其径向进行固定的同时,并当机体的顶端径向发生摇晃产生震动时,此时上侧的转杆通过转球有拉动下侧的转杆的趋势,进而设置在机体底端一侧的副连接筒通过连接杆销拉动主连接筒有与机体顶端同向晃动的趋势,反之机体底端晃动则相同,进而可防止机体的顶端和底端向不同方向晃动,从而避免机体在工作使产生震动。优选的,所述连接杆销远离副连接筒的一端与主齿盘转动连接,当电机震动时便于主连接筒和副连接筒之间通过连接杆销相互拉动。优选的,所述转杆与转球转动连接,便于外环上下端面的转杆通过转球可相互拉动。优选的,所述转杆位于转球外侧的底面与外环转动连接,便于转杆可稳固的转动。优选的,所述主齿盘与副齿盘啮合,通过主齿盘与副齿盘啮合可对机体径向固定,且通过上下侧的弹簧和设置在机壳内部底面的液压器可对机体沿其轴向进行缓冲,进而可减小震动的产生,从而便于电机正常使用。优选的,所述转杆沿外环斜侧对称设置,便于设置在机体底端一侧的副连接筒通过连接杆销拉动主连接筒有与机体顶端同向晃动的趋势。与现有技术相比,本技术提供了一种减震效果好的电机,具备以下有益效果:1、该减震效果好的电,通过将机壳与外界支架相连接,且当机体通过驱动轴带动主齿盘转动时,此时主齿盘通过副齿盘可带动下支杆转动,且在主齿盘与副齿盘啮合的同时通过连接杆销可使其两侧的主连接筒和副连接筒转动连接,且下支杆在转动的同时可带动转杆在外环的外表面转动,进而在外环将机体中部沿其径向固定的同时,通过斜侧对称的下支杆和转杆在对机体的上下两端沿其径向进行固定的同时,并当机体的顶端径向发生摇晃产生震动时,此时上侧的转杆通过转球有拉动下侧的转杆的趋势,进而设置在机体底端一侧的副连接筒通过连接杆销拉动主连接筒有与机体顶端同向晃动的趋势,反之机体底端晃动则相同,进而可防止机体的顶端和底端向不同方向晃动,从而避免机体在工作使产生震动。2、该减震效果好的电,通过主齿盘与副齿盘啮合可对机体径向固定,且通过上下侧的弹簧和设置在机壳内部底面的液压器可对机体沿其轴向进行缓冲,进而可减小震动的产生,从而便于电机正常使用。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术结构主连接筒示意图;图3为本技术结构转球示意图。其中:1、机壳;2、驱动轴;3、机体;4、液压器;5、外环;6、主连接筒;7、弹簧;8、上支杆;9、副连接筒;10、连接杆销;11、主齿盘;12、副齿盘;13、下支杆;14、转杆;15、转球。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种减震效果好的电机,包括机壳1,机壳1的上端面转动连接有驱动轴2,驱动轴2的底面并位于机壳1的内部焊接固定有机体3,机壳1的内部底面焊接固定有液压器4,机体3的外表面转动连接有外环5,驱动轴2的外表面并位于机壳1的内部转动连接有主连接筒6,主连接筒6的上端面焊接固定有弹簧7,机壳1的内部顶面并位于弹簧7的外侧焊接固定有上支杆8,上支杆8的底面转动连接有副连接筒9,副连接筒9的内部转动连接有连接杆销10,连接杆销10远离副连接筒9的一端设置有防震装置,防震装置包括主齿盘11、副齿盘12、下支杆13、转杆14和转球15,主齿盘11焊接固定在驱动轴2的外表面并位于主连接筒6的下方,副齿盘12转动连接在副连接筒9的底面,下支杆13转动连接在副齿盘12的底面,转杆14转动连接在下支杆13的底端,转球15转动连接在外环5的端面,通过将机壳1与外界支架相连接,且当机体3通过驱动轴2带动主齿盘11转动时,此时主齿盘11通过副齿盘12可带动下支杆13转动,且在主齿盘11与副齿盘12啮合的同时通过连接杆销10可使其两侧的主连接筒6和副连接筒9转动连接,且下支杆13在转动的同时可带动转杆14在外环5的外表面转动,进而在外环5将机体3中部沿其径向固定的同时,通过斜侧对称的下支杆13和转杆14在对机体的上下两端沿其径向进行固定的同时,并当机体3的顶端径向发生摇晃产生震动时,此时上侧的转杆14通过转球15有拉动下侧的转杆14的趋势,进而设置在机体3底端一侧的副连接筒9通过连接杆销10拉动主连接筒6有与机体3顶端同向晃动的趋势,反之机体3底端晃动则相同,进而可防止机体3的顶端和底端向不同方向晃动,从而避免机体3在工作使产生震动,连接杆销10远离副连接筒9的一端与主齿盘11转动连接,当电机震动时便于主连接筒6和副连接筒9之间通过连接杆销10相互拉动,转杆14与转球15转动连接,便于外环5上下端面的转杆14通过转球15可相互拉动,转杆14位于转球15外侧的底面与外环5转动连接,便于转杆14可稳固的转动,主齿盘11与副齿盘12啮合,通过主齿盘11与副齿盘12啮合可对机体3径向固定,且通过上下侧的弹簧7和设置在机壳1内部底面的液压本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种减震效果好的电机,包括机壳(1),其特征在于:所述机壳(1)的上端面转动连接有驱动轴(2),所述驱动轴(2)的底面并位于机壳(1)的内部焊接固定有机体(3),所述机壳(1)的内部底面焊接固定有液压器(4),所述机体(3)的外表面转动连接有外环(5),所述驱动轴(2)的外表面并位于机壳(1)的内部转动连接有主连接筒(6),所述主连接筒(6)的上端面焊接固定有弹簧(7),所述机壳(1)的内部顶面并位于弹簧(7)的外侧焊接固定有上支杆(8),所述上支杆(8)的底面转动连接有副连接筒(9),所述副连接筒(9)的内部转动连接有连接杆销(10),所述连接杆销(10)远离副连接筒(9)的一端设置有防震装置。/n
【技术特征摘要】
1.一种减震效果好的电机,包括机壳(1),其特征在于:所述机壳(1)的上端面转动连接有驱动轴(2),所述驱动轴(2)的底面并位于机壳(1)的内部焊接固定有机体(3),所述机壳(1)的内部底面焊接固定有液压器(4),所述机体(3)的外表面转动连接有外环(5),所述驱动轴(2)的外表面并位于机壳(1)的内部转动连接有主连接筒(6),所述主连接筒(6)的上端面焊接固定有弹簧(7),所述机壳(1)的内部顶面并位于弹簧(7)的外侧焊接固定有上支杆(8),所述上支杆(8)的底面转动连接有副连接筒(9),所述副连接筒(9)的内部转动连接有连接杆销(10),所述连接杆销(10)远离副连接筒(9)的一端设置有防震装置。
2.根据权利要求1所述的一种减震效果好的电机,其特征在于:所述防震装置包括主齿盘(11)、副齿盘(12)、下支杆(13)、转杆(14)和转球(15),所述主齿盘(11)焊接固定在驱动轴(2)的外表面并位于主连接筒(6)的下方,...
【专利技术属性】
技术研发人员:李子龙,
申请(专利权)人:中山南丰电机制造有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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