一种数控车床用液压站定位结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控车床用液压站定位结构，包括底座，所述底座的顶部滑动连接有壳体，所述底座的顶部开设有放置槽，所述放置槽的内侧壁上固定连接有气囊，所述底座的顶部开设有滑动槽，所述底座的顶部开设有锁紧槽，本实用新型专利技术中，通过放置槽、气囊、滑动板、连接槽、导气管、气压管、气压块、夹紧杆、夹紧板之间的配合使用，将壳体盖在电机上，电机的顶部将会向上挤压滑动板，滑动板向上挤压的过程中将会使壳体顶部的气体受到挤压，通过连接槽进入导气管中，进而导气管中的气体将会向有挤压气压块，使得气压块向内侧挤压夹紧杆，使得夹紧板将电机夹紧，避免电机工作时发生震动，使设备内部零件松动，延长了设备的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种数控车床用液压站定位结构
本技术涉及定位结构
，尤其涉及一种数控车床用液压站定位结构。
技术介绍
数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等，数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工，我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件，液压站是由液压泵、驱动用电动机、油箱、方向阀、节流阀、溢流阀等构成的液压源装置或包括控制阀在内的液压装置。现有的液压站在运行时，电机在工作的过程中由于功率普遍较大，极易发生震动，稳定性差，很容易导致设备内部零件松动，或者零件磨损的情况，降低设备使用的寿命，为此我们提出一种数控车床用液压站定位结构，来解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控车床用液压站定位结构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种数控车床用液压站定位结构，包括底座，所述底座的顶部滑动连接有壳体，所述底座的顶部开设有放置槽，所述放置槽的内侧壁上固定连接有气囊，所述底座的顶部开设有滑动槽，所述底座的顶部开设有锁紧槽，所述锁紧槽内部开设有锁紧机构，所述壳体的内侧壁上固定连接有限位环，所述限位环的顶部滑动连接有滑动板，所述滑动板的外侧壁与壳体的内侧壁之间滑动连接，所述壳体的顶部开设有连接槽，所述连接槽的底部固定连接有导气管，所述壳体的内侧壁上固定连接有气压管，所述导气管与气压管之间相连通，所述气压管的内侧壁上滑动连接有气压块，所述气压块的右侧固定连接有夹紧杆，所述夹紧杆与气压管的端部之间滑动连接，所述夹紧杆的有固定连接有夹紧板。优选地，所述锁紧机构包括滑动连接在锁紧槽底部的连接块，所述连接块的顶部固定连接有下锁块，所述连接块的左侧固定连接有推杆，所述推杆延伸至滑动槽的内部，所述推杆外侧壁上套设有弹簧，所述推杆的左端固定连接有滑动杆，所述壳体的底部固定连接有上锁块。优选地，所述滑动板的外侧壁与壳体的内侧壁之间形成密封结构。优选地，所述滑动槽为阵列设置，所述滑动槽的数量为四个。优选地，所述弹簧为不锈钢材料制成，所述弹簧为弹力弹簧。优选地，所述上锁块的端部与下锁块的端部均为倾斜设置。相比现有技术，本技术的有益效果为：1、本技术中，通过放置槽、气囊、滑动板、连接槽、导气管、气压管、气压块、夹紧杆、夹紧板之间的配合使用，将壳体盖在电机上，电机的顶部将会向上挤压滑动板，滑动板向上挤压的过程中将会使壳体顶部的气体受到挤压，通过连接槽进入导气管中，进而导气管中的气体将会向有挤压气压块，使得气压块向内侧挤压夹紧杆，使得夹紧板将电机夹紧，避免电机工作时发生震动，使设备内部零件松动，延长了设备的使用寿命。2、通过锁紧槽、锁紧机构、滑动槽、壳体之间的配合使用，当需要拆卸时，将滑动杆向内侧滑动，使得推杆向内侧移动，将连接块向内侧推动，连接块向内侧移动的过程中，将会解除下锁块对上锁块的限位作用，将壳体取下，即可快速的将电机拆卸，简单快捷，便于工作人员使用。附图说明图1为本技术提出的一种数控车床用液压站定位结构的结构示意图；图2为本技术提出的一种数控车床用液压站定位结构A的结构放大图；图3为本技术提出的一种数控车床用液压站定位结构B的结构放大图；图4为本技术提出的一种数控车床用液压站定位结构的结构俯视图。图中：1底座、2壳体、3放置槽、4气囊、5限位环、6滑动板、7连接槽、8导气管、9滑动槽、10推杆、11上锁块、12下锁块、13连接块、14弹簧、15锁紧槽、16气压管、17气压块、18夹紧杆、19夹紧板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种数控车床用液压站定位结构，包括底座1，底座1的顶部滑动连接有壳体2，底座1的顶部开设有放置槽3，放置槽3的内侧壁上固定连接有气囊4，底座1的顶部开设有滑动槽9，滑动槽9为阵列设置，滑动槽9的数量为四个，底座1的顶部开设有锁紧槽15，锁紧槽15内部开设有锁紧机构，锁紧机构包括滑动连接在锁紧槽15底部的连接块13，连接块13的顶部固定连接有下锁块12，连接块13的左侧固定连接有推杆10，推杆10延伸至滑动槽9的内部，推杆10外侧壁上套设有弹簧14，弹簧14为不锈钢材料制成，弹簧14为弹力弹簧，使弹簧14更加耐用，推杆10的左端固定连接有滑动杆，壳体2的底部固定连接有上锁块11，上锁块11的端部与下锁块12的端部均为倾斜设置，便于快速将电机锁紧限位，当需要拆卸时，将滑动杆向内侧滑动，使得推杆10向内侧移动，将连接块13向内侧推动，连接块13向内侧移动的过程中，将会解除下锁块12对上锁块11的限位作用，将壳体2取下，即可快速的将电机拆卸，简单快捷，便于工作人员使用。壳体2的内侧壁上固定连接有限位环5，限位环5的顶部滑动连接有滑动板6，滑动板6的外侧壁与壳体2的内侧壁之间滑动连接，滑动板6的外侧壁与壳体2的内侧壁之间形成密封结构，壳体2的顶部开设有连接槽7，连接槽7的底部固定连接有导气管8，壳体2的内侧壁上固定连接有气压管16，导气管8与气压管16之间相连通，气压管16的内侧壁上滑动连接有气压块17，气压块17的右侧固定连接有夹紧杆18，夹紧杆18与气压管16的端部之间滑动连接，夹紧杆18的有固定连接有夹紧板19，将壳体2盖在电机上，电机的顶部将会向上挤压滑动板6，滑动板6向上挤压的过程中将会使壳体2顶部的气体受到挤压，通过连接槽7进入导气管8中，进而导气管8中的气体将会向有挤压气压块17，使得气压块17向内侧挤压夹紧杆18，使得夹紧板19将电机夹紧，避免电机工作时发生震动，使设备内部零件松动，延长了设备的使用寿命。本技术中，使用时，将电机放置在底座1顶部开设的放置槽3内，此时用壳体2盖在电机上，电机的顶部将会向上挤压滑动板6，滑动板6向上挤压的过程中将会使壳体2顶部的气体受到挤压，通过连接槽7进入导气管8中，进而导气管8中的气体将会向有挤压气压块17，使得气压块17向内侧挤压夹紧杆18，使得夹紧板19将电机夹紧，当壳体2向下移动的过程中将会使得上锁块11向下挤压下锁块12，使得连接块13向内侧滑动，当壳体2的底部与底座1的顶部之间完全抵紧时，连接块13将会在弹簧14的弹力作用下回复，使得下锁块12将上锁块11锁紧，即可启动电机工作，当需要拆卸时，将滑动杆向内侧滑动，使得推杆10向内侧移动，将连接块13向内侧推动，连接块13向内侧移动的过程中，将会解除下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控车床用液压站定位结构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部滑动连接有壳体(2)，所述底座(1)的顶部开设有放置槽(3)，所述放置槽(3)的内侧壁上固定连接有气囊(4)，所述底座(1)的顶部开设有滑动槽(9)，所述底座(1)的顶部开设有锁紧槽(15)，所述锁紧槽(15)内部开设有锁紧机构，所述壳体(2)的内侧壁上固定连接有限位环(5)，所述限位环(5)的顶部滑动连接有滑动板(6)，所述滑动板(6)的外侧壁与壳体(2)的内侧壁之间滑动连接，所述壳体(2)的顶部开设有连接槽(7)，所述连接槽(7)的底部固定连接有导气管(8)，所述壳体(2)的内侧壁上固定连接有气压管(16)，所述导气管(8)与气压管(16)之间相连通，所述气压管(16)的内侧壁上滑动连接有气压块(17)，所述气压块(17)的右侧固定连接有夹紧杆(18)，所述夹紧杆(18)与气压管(16)的端部之间滑动连接，所述夹紧杆(18)的有固定连接有夹紧板(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控车床用液压站定位结构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部滑动连接有壳体(2)，所述底座(1)的顶部开设有放置槽(3)，所述放置槽(3)的内侧壁上固定连接有气囊(4)，所述底座(1)的顶部开设有滑动槽(9)，所述底座(1)的顶部开设有锁紧槽(15)，所述锁紧槽(15)内部开设有锁紧机构，所述壳体(2)的内侧壁上固定连接有限位环(5)，所述限位环(5)的顶部滑动连接有滑动板(6)，所述滑动板(6)的外侧壁与壳体(2)的内侧壁之间滑动连接，所述壳体(2)的顶部开设有连接槽(7)，所述连接槽(7)的底部固定连接有导气管(8)，所述壳体(2)的内侧壁上固定连接有气压管(16)，所述导气管(8)与气压管(16)之间相连通，所述气压管(16)的内侧壁上滑动连接有气压块(17)，所述气压块(17)的右侧固定连接有夹紧杆(18)，所述夹紧杆(18)与气压管(16)的端部之间滑动连接，所述夹紧杆(18)的有固定连接有夹紧板(19)。


2.根据权利要求1所述的一种数控车床用液压站定位结构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓文清，晋涛，李辉，
申请(专利权)人：襄阳易日自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42