叠片辅助机构及叠片设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种叠片辅助机构及叠片设备。该叠片辅助机构作用于夹取工位及其下游的叠片工位之间的隔膜，叠片设备用于将夹取工位的叠片单元堆叠至叠片工位，叠片辅助机构包括吹气组件，吹气组件位于叠片工位和夹取工位之间的隔膜的上方，吹气组件用于向叠片工位和夹取工位之间的隔膜吹气。如此，在叠片夹爪夹取叠片单元后向叠片工位的叠片平台移动的过程中，利用吹气组件向夹取工位和叠片工位之间的隔膜吹气，使得隔膜在堆叠的过程中保持具有一定的张力，能够避免出现隔膜折痕、隔膜翻边、隔膜波纹等现象，进而避免了出现掉粉、区域破损的情况，降低了电芯的短路风险。

【技术实现步骤摘要】
叠片辅助机构及叠片设备
本技术涉及锂电池制造设备
，特别是涉及一种叠片辅助机构及叠片设备。
技术介绍
在电池制造过程中，往往需要利用叠片设备对正极片、负极片以及隔膜进行叠片，以形成电芯。目前，一般采用Z型叠片工艺，首先将正极片和负极片贴附在隔膜的两侧，形成叠片单元，然后利用叠片设备的叠片夹爪将叠片单元自下而上逐片Z型堆叠。然而，叠片夹爪夹持叠片单元向叠片工位移动的过程中该叠片夹爪与叠片工位之间的隔膜容易出现隔膜折痕、隔膜翻边、隔膜波纹等现象，导致隔膜存在掉粉、区域破损的情况，进而增大电芯短路风险。
技术实现思路
基于此，有必要针对现有技术中在叠片夹爪夹持叠片单元朝向叠片工位移动的过程中叠片夹爪与叠片工位之间的隔膜容易出现隔膜折痕、隔膜翻边、隔膜波纹等现象，导致隔膜存在掉粉、区域破损的情况，进而增大电芯短路风险的问题，提供一种改善上述缺陷的叠片辅助机构及叠片设备。一种叠片辅助机构，作用于夹取工位及其下游的叠片工位之间的隔膜，叠片设备用于将所述夹取工位的叠片单元堆叠至所述叠片工位，所述叠片辅助机构包括吹气组件，所述吹气组件位于所述叠片工位和所述夹取工位之间的隔膜的上方，所述吹气组件用于向所述叠片工位和所述夹取工位之间的隔膜吹气。在其中一个实施例中，所述吹气组件包括安装架及吹气件，所述吹气件安装于所述安装架；所述吹气件具有进气孔及与所述进气孔连通的吹气口，所述进气孔用于与外部气源连通，所述吹气口用于朝向所述叠片工位和所述夹取工位之间的隔膜吹气。在其中一个实施例中，所述吹气口的出风方向相对竖直方向朝向所述夹取工位倾斜。在其中一个实施例中，所述吹气口包括均与所述进气孔连通的多个吹气孔，多个所述吹气孔沿预设方向间隔布设。在其中一个实施例中，所述吹气件为吹气管，所述预设方向平行于所述吹气件的轴向；所述进气孔的一端贯通所述吹气件的轴向一端，所述进气孔的另一端沿所述吹气管的轴向延伸；每一所述吹气孔的一端贯通所述吹气件的周侧表面，每一所述吹气孔的另一端沿所述吹气件的径向延伸，并与所述进气孔连通。在其中一个实施例中，所述吹气口包括与所述进气孔连通的吹气狭缝，所述吹气狭缝沿预设方向纵长延伸。在其中一个实施例中，所述预设方向与隔膜的宽幅方向平行。在其中一个实施例中，所述叠片辅助机构还包括承托板，所述承托板设置于所述叠片工位靠近所述夹取工位的一侧，用于承托隔膜。在其中一个实施例中，所述承托板包括水平承托子板及倾斜承托子板，所述水平承托子板平行于水平面设置，所述倾斜承托子板的一端连接于所述水平承托子板靠近所述夹取工位的一端，所述倾斜承托子板相对的另一端相对水平面朝向背离所述吹气组件的方向倾斜延伸。一种叠片设备，包括叠片装置、叠片夹爪及如上任一实施例中所述的叠片辅助机构；所述叠片装置包括叠片平台，所述叠片平台对应于所述叠片工位布设，所述叠片夹爪对应所述夹取工位布设，用于夹取所述夹取工位的隔膜的叠片单元并堆叠至所述叠片平台。在其中一个实施例中，所述叠片装置还包括压板组件，所述压板组件设置于所述叠片平台的上方，且被构造为能够朝向所述叠片平台靠近或远离，以压紧堆叠于所述叠片平台上的叠片单元；所述吹气组件安装于所述压板组件，且位于所述压板组件靠近所述夹取工位的一侧。上述叠片辅助机构及叠片设置，在叠片作业时，叠片夹爪夹取走带经过夹取工位的隔膜上的叠片单元，然后朝向叠片工位的叠片平台移动，并最终将夹取的叠片单元堆叠于叠片平台上。然后重复上述动作，从而实现逐个的将夹取工位的叠片单元自下而上的堆叠在叠片平台上。在叠片夹爪夹取叠片单元后向叠片工位的叠片平台移动的过程中，利用吹气组件向夹取工位和叠片工位之间的隔膜吹气，使得隔膜在堆叠的过程中保持具有一定的张力，能够避免出现隔膜折痕、隔膜翻边、隔膜波纹等现象，进而避免了出现掉粉、区域破损的情况，降低了电芯的短路风险。附图说明图1为本技术一实施例中叠片设备的结构示意图；图2为图1所述的叠片设备的叠片辅助机构的吹气组件的吹气件的结构示意图；图3至图7为图1所示的叠片设备的一次叠片动作过程示意图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。请参阅图1所示，本技术一实施例提供了一种叠片设备，包括叠片装置、叠片夹爪40及叠片辅助机构。叠片设备具有夹取工位A以及位于夹取工位A下游的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种叠片辅助机构，作用于夹取工位及其下游的叠片工位之间的隔膜，叠片设备用于将所述夹取工位的叠片单元堆叠至所述叠片工位，其特征在于，所述叠片辅助机构包括吹气组件，所述吹气组件位于所述叠片工位和所述夹取工位之间的隔膜的上方，所述吹气组件用于向所述叠片工位和所述夹取工位之间的隔膜吹气。/n

【技术特征摘要】
1.一种叠片辅助机构，作用于夹取工位及其下游的叠片工位之间的隔膜，叠片设备用于将所述夹取工位的叠片单元堆叠至所述叠片工位，其特征在于，所述叠片辅助机构包括吹气组件，所述吹气组件位于所述叠片工位和所述夹取工位之间的隔膜的上方，所述吹气组件用于向所述叠片工位和所述夹取工位之间的隔膜吹气。


2.根据权利要求1所述的叠片辅助机构，其特征在于，所述吹气组件包括安装架及吹气件，所述吹气件安装于所述安装架；
所述吹气件具有进气孔及与所述进气孔连通的吹气口，所述进气孔用于与外部气源连通，所述吹气口用于朝向所述叠片工位和所述夹取工位之间的隔膜吹气。


3.根据权利要求2所述的叠片辅助机构，其特征在于，所述吹气口的出风方向相对竖直方向朝向所述夹取工位倾斜。


4.根据权利要求2所述的叠片辅助机构，其特征在于，所述吹气口包括均与所述进气孔连通的多个吹气孔，多个所述吹气孔沿预设方向间隔布设。


5.根据权利要求4所述的叠片辅助机构，其特征在于，所述吹气件为吹气管，所述预设方向平行于所述吹气件的轴向；
所述进气孔的一端贯通所述吹气件的轴向一端，所述进气孔的另一端沿所述吹气管的轴向延伸；
每一所述吹气孔的一端贯通所述吹气件的周侧表面，每一所述吹气孔的另一端沿所述吹气件的径向延伸，并与所述进气孔连通。


6.根据权利要求2所述的叠片辅助机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：无锡先导智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32