本实用新型专利技术揭示了一种电钻转向开关的滚珠组装治具，包括载台主体，载台主体上设有压接工位、滚珠推送工位、用于切换工位的运载机构，压接工位包括压接端及升降驱动源，滚珠推送工位包括滚珠导向槽、推送源、滚珠送料舱，滚珠送料舱设有延伸至滚珠导向槽内的送料管，推送源设有具备沿滚珠导向槽方向往复推送位移的推送料杆，运载机构包括承载座和切换驱动源，承载座上设有用于与滚珠导向槽和电钻转向开关内滚珠装载通道相对位配合的供料通道。本实用新型专利技术能实现压接与推送滚珠的工位切换配合，同时满足滚珠精确推送需求，提高了组装精度及组装效率。整体构建巧妙，运行高效流畅，能实现自动化配合组装，降低人力成本，提高组装产品合格率。
【技术实现步骤摘要】
一种电钻转向开关的滚珠组装治具
本技术涉及一种电钻转向开关的滚珠组装治具，属于开关壳半自动化辅助组装治具的
技术介绍
在开关生产过程中会涉及到各种各样的开关组装，目前存在一种电钻转向开关，其具备转向开关壳和压接壳盖，需要在转向开关壳上进行滚珠组装后，在进行压接壳盖的压接作业，滚珠需要在限位在转向槽内。传统地组装方式采用人工进行滚珠装载，即首先进行压接壳盖与转向开关壳的预组装，再通过人工顶入滚珠后进行压接组合成型，而滚珠推送位置精度要求较高，传统地人工推送位置精度较差，在压接过程中容易产生位置错位的压接损伤，另外压接作业与顶滚珠作业连贯性较差，在周转过程中也容易出现预装位置度偏差，作业效率低，组装合格率低。
技术实现思路
本技术的目的是解决上述现有技术的不足，针对转向开关手动组装精度差效率低的问题，提出一种电钻转向开关的滚珠组装治具。为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案为：一种电钻转向开关的滚珠组装治具，包括载台主体，所述载台主体上设有具备升降位移的压接工位、用于推送滚珠的滚珠推送工位、用于在所述压接工位与所述滚珠推送工位之间切换位移的运载机构，所述压接工位包括压接端及用于驱动压接端升降位移的升降驱动源，所述滚珠推送工位包括滚珠导向槽、推送源、位于所述滚珠导向槽顶部的滚珠送料舱，所述滚珠送料舱设有延伸至所述滚珠导向槽内的送料管，所述推送源设有具备沿所述滚珠导向槽方向往复推送位移的推送料杆，所述运载机构包括用于限位装载电钻转向开关的承载座和用于驱动所述承载座切换位移的切换驱动源，所述承载座上设有用于与所述滚珠导向槽和所述电钻转向开关内滚珠装载通道相对位配合的供料通道。优选地，所述切换驱动源包括线性滑轨、滑动设置在所述线性滑轨上的滑块、用于驱动所述滑块往复位移的伸缩驱动部，所述承载座设置在所述滑块上。优选地，所述承载座与所述滑块之间设有弹性浮动机构。优选地，所述弹性浮动机构包括位于所述承载座与所述滑块之间的四个弹簧。优选地，所述升降驱动源为伸缩气缸或手动压接摇臂。优选地，所述推送源包括用于驱动所述推送料杆的推送部，所述推送部为伸缩气缸或手动推送摇臂。本技术的有益效果主要体现在：1.能实现压接与推送滚珠的工位切换配合，同时满足滚珠精确推送需求，提高了组装精度及组装效率。2.整体构建巧妙，运行高效流畅，能实现自动化配合组装，降低人力成本，提高组装产品合格率。附图说明图1是本技术一种电钻转向开关的滚珠组装治具的结构示意图。图2是本技术一种电钻转向开关的滚珠组装治具的另一视角结构示意图。图3是本技术一种电钻转向开关的滚珠组装治具的俯视结构示意图。具体实施方式本技术提供一种电钻转向开关的滚珠组装治具。以下结合附图对本技术技术方案进行详细描述，以使其更易于理解和掌握。一种电钻转向开关的滚珠组装治具，如图1至图3所示，包括载台主体1，载台主体1上设有具备升降位移的压接工位2、用于推送滚珠的滚珠推送工位3、用于在压接工位2与滚珠推送工位3之间切换位移的运载机构4。压接工位2包括压接端21及用于驱动压接端21升降位移的升降驱动源22。滚珠推送工位3包括滚珠导向槽31、推送源32、位于滚珠导向槽31顶部的滚珠送料舱5，滚珠送料舱5设有延伸至滚珠导向槽31内的送料管51，推送源32设有具备沿滚珠导向槽方向往复推送位移的推送料杆6。运载机构4包括用于限位装载电钻转向开关的承载座7和用于驱动承载座7切换位移的切换驱动源8，承载座7上设有用于与滚珠导向槽31和电钻转向开关内滚珠装载通道相对位配合的供料通道71。具体地实现过程及原理说明：在进行电钻转向开关组装时，将其预装载的壳体限位承载在承载座7上，此时推送料杆6将滚珠导向槽31内的滚珠由供料通道71推送至滚珠装载通道内，并通过固定推送行程将滚珠推送到位后再退离复位。切换驱动源8驱动承载座7切换位移至压接端21的底部，此时升降驱动源22驱动压接端21下压，对电钻转向开关进行压接组装，使得滚珠得到压接限位。压接完成后，压接端21复位，而承载座7再次切换位移至与滚珠推送工位3相对，进行切换料作业，如此循环往复，实现电钻转向开关的循环组装作业。在一个具体实施例中，切换驱动源8包括线性滑轨81、滑动设置在线性滑轨81上的滑块82、用于驱动滑块82往复位移的伸缩驱动部83，承载座7设置在滑块82上。通过该线性滑轨81能实现对滑块82的精确线性导向，伸缩驱动部83实现精确位移驱动，满足与各工位之间相精确对位需求。在一个具体实施例中，承载座7与滑块82之间设有弹性浮动机构9。弹性浮动机构包括位于承载座与滑块之间的四个弹簧。具体地说明，通过该弹性浮动机构9能提供对承载座7一定地浮动支撑，满足压接稳定性需求，防止出现压接组装损伤的情况发生。在一个具体实施例中，升降驱动源22为伸缩气缸或手动压接摇臂。推送源32包括用于驱动推送料杆的推送部，推送部为伸缩气缸或手动推送摇臂。具体地说明，即可以采用手动机构进行压接和推送的行程控制，也可以采用自动化压接和推送，仅需要满足固定行程控制即可。在一个优选实施例中，本案中升降驱动源22、推送源32及伸缩驱动部83均为伸缩气缸，并且载台主体1上设有与升降驱动源22、推送源32及伸缩驱动部83相通讯连接的控制柜10，通过控制柜10能实现三者相关联的协同控制，满足自动化组装作业需求。通过以上描述可以发现，本技术一种电钻转向开关的滚珠组装治具，能实现压接与推送滚珠的工位切换配合，同时满足滚珠精确推送需求，提高了组装精度及组装效率。整体构建巧妙，运行高效流畅，能实现自动化配合组装，降低人力成本，提高组装产品合格率。以上对本技术的技术方案进行了充分描述，需要说明的是，本技术的具体实施方式并不受上述描述的限制，本领域的普通技术人员依据本技术的精神实质在结构、方法或功能等方面采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电钻转向开关的滚珠组装治具，其特征在于：/n包括载台主体，所述载台主体上设有具备升降位移的压接工位、用于推送滚珠的滚珠推送工位、用于在所述压接工位与所述滚珠推送工位之间切换位移的运载机构，/n所述压接工位包括压接端及用于驱动压接端升降位移的升降驱动源，/n所述滚珠推送工位包括滚珠导向槽、推送源、位于所述滚珠导向槽顶部的滚珠送料舱，所述滚珠送料舱设有延伸至所述滚珠导向槽内的送料管，所述推送源设有具备沿所述滚珠导向槽方向往复推送位移的推送料杆，/n所述运载机构包括用于限位装载电钻转向开关的承载座和用于驱动所述承载座切换位移的切换驱动源，所述承载座上设有用于与所述滚珠导向槽和所述电钻转向开关内滚珠装载通道相对位配合的供料通道。/n
【技术特征摘要】
1.一种电钻转向开关的滚珠组装治具，其特征在于：
包括载台主体，所述载台主体上设有具备升降位移的压接工位、用于推送滚珠的滚珠推送工位、用于在所述压接工位与所述滚珠推送工位之间切换位移的运载机构，
所述压接工位包括压接端及用于驱动压接端升降位移的升降驱动源，
所述滚珠推送工位包括滚珠导向槽、推送源、位于所述滚珠导向槽顶部的滚珠送料舱，所述滚珠送料舱设有延伸至所述滚珠导向槽内的送料管，所述推送源设有具备沿所述滚珠导向槽方向往复推送位移的推送料杆，
所述运载机构包括用于限位装载电钻转向开关的承载座和用于驱动所述承载座切换位移的切换驱动源，所述承载座上设有用于与所述滚珠导向槽和所述电钻转向开关内滚珠装载通道相对位配合的供料通道。
2.根据权利要求1所述一种电钻转向开关的滚珠组装治具，其特征在于：<...
【专利技术属性】
技术研发人员：王金革，王晓东，
申请(专利权)人：昆山沃京电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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