超级电容器制造技术

技术编号:29645926 阅读:32 留言:0更新日期:2021-08-10 20:02
本公开提供了一种超级电容器,其包括外壳、卷芯、正连接片、负连接片和盖板。外壳沿轴向的一侧设有开口,卷芯与正连接片和负连接片容置于外壳内,卷芯轴向的两端分别连接于正连接片和负连接片;盖板设置于外壳的开口的一侧并封闭开口,盖板的下端设有阶梯结构,阶梯结构包括第一周面和第二周面,第一周面的直径大于第二周面的直径,负连接片沿轴向抵靠于盖板的下端且在第二周面与盖板焊接连接。在根据本公开的超级电容器中,阶梯结构能够止挡焊渣飞溅到第一周面,防止焊渣附着在第一周面而形成凹凸不平的凸起,由此对第一周面起到了保护作用,提高了盖板与外壳之间的密封性能。

【技术实现步骤摘要】
超级电容器
本公开涉及电容器领域,尤其涉及一种超级电容器。
技术介绍
超级电容器又叫双电层电容器,是一种新型储能装置。超级电容器的负连接片与盖板之间通常采用激光焊接连接,在负连接片与盖板的接合处进行焊接时、铝渣会飞溅到盖板的侧表面形成焊渣,当采用密封圈夹设在盖板的侧表面与外壳的内壁之间进行密封时,焊渣附着在侧表面会影响盖板与外壳之间的密封,引起电容器漏液的风险。
技术实现思路
鉴于
技术介绍
中存在的问题,本公开的目的在于提供一种超级电容器,其能够避免在盖板的与密封圈对应的位置形成焊渣,提高超级电容器的密封性。为了实现上述目的,本公开提供了一种超级电容器,其包括外壳、卷芯、正连接片、负连接片和盖板,所述外壳沿轴向的一侧设有开口,所述卷芯与所述正连接片和所述负连接片容置于所述外壳内,所述卷芯轴向的两端分别连接于所述正连接片和所述负连接片;所述盖板设置于所述外壳的开口的一侧并封闭所述开口,所述盖板的下端设有阶梯结构,所述阶梯结构包括第一周面和第二周面,所述第一周面的直径大于第二周面的直径,所述负连接片沿轴向抵靠于所述盖板的下端且在第二周面与所述盖板焊接连接。在一实施例中,所述负连接片的端面沿周向超出第二周面。在一实施例中,所述负连接片设有向所述盖板突出的凸环,所述凸环的外周面与所述盖板的下端的内侧面接触。在一实施例中,所述负连接片设有多个第一焊接区域以及多个第一固定孔,所述第一焊接区域与所述第一固定孔沿所述负连接片的周向交替布置。在一实施例中,所述负连接片还包括多个第一通槽,各所述第一通槽对应一个所述第一固定孔且与所述第一固定孔连通。在一实施例中,所述正连接片设置于所述外壳的远离所述开口的一侧且与所述外壳的内壁过盈配合。在一实施例中,所述正连接片包括沿轴向延伸的弯折部,所述弯折部与所述外壳经由超声波焊接连接。在一实施例中,所述外壳还设有沿径向向内突出的第一突起,所述第一突起的至少部分与所述正连接片的弯折部接触。在一实施例中,所述正连接片设有多个第二焊接区域以及多个第二固定孔,所述第二焊接区域与所述第二固定孔沿所述正连接片的周向交替布置;所述正连接片还包括多个第二通槽,各所述第二通槽对应一个所述第二固定孔且与所述第二固定孔连通。在一实施例中,所述超级电容器还包括密封圈和绝缘圈,所述密封圈夹设在所述第一周面与所述外壳的内壁之间,所述绝缘圈的一端与所述密封圈相邻设置并延伸超出所述外壳的开口端,所述绝缘圈将所述外壳与所述盖板间隔开;所述外壳设置有沿径向向内突出的所述第二突起,所述第二突起的至少部分与所述密封圈接触。本公开的有益效果:在根据本公开的超级电容器中,第一周面的直径大于第二周面的直径,使得盖板的下端形成阶梯结构,在将盖板的下端与负连接片焊接过程中,焊接位置位于第二周面的下端与负连接片的接合处,阶梯结构能够止挡焊渣飞溅到第一周面,防止焊渣附着在第一周面而形成凹凸不平的凸起,由此对第一周面起到了保护作用,提高了盖板与外壳之间的密封性能。附图说明图1是根据本公开的超级电容器的剖视图。图2是图1的一部分的局部放大图。图3是图1的另一部分的局部放大图。图4是图2的局部放大图。图5是图1的负连接片的放大图。图6是图1的正连接片的放大图。其中,附图标记说明如下:1外壳43第一焊接区域11开口44第一固定孔12第一突起45第一通槽13第二突起5盖板2卷芯51阶梯结构3正连接片511第一周面31弯折部512第二周面32第二焊接区域52内侧面33第二固定孔53注液孔34第二通槽6密封圈4负连接片7绝缘圈41端面8金属塞42凸环9密封塞421外周面具体实施方式附图示出本公开的实施例,且将理解的是,所公开的实施例仅仅是本公开的示例,本公开可以以各种形式实施,因此,本文公开的具体细节不应被解释为限制,而是仅作为权利要求的基础且作为表示性的基础用于教导本领域普通技术人员以各种方式实施本公开。如图1所示,根据本公开的超级电容器包括外壳1、卷芯2、正连接片3、负连接片4和盖板5。外壳1沿轴向的一侧设有开口11。在一实施例中,外壳1的材质为铝。在一实施例中,外壳1设置成大致圆筒形形状。卷芯2由正极片、隔膜和负极片卷绕而成。卷芯2与正连接片3和负连接片4容置于外壳1内。卷芯2轴向的两端分别连接于正连接片3和负连接片4。在一实施例中,卷芯2的轴向的两端经由激光焊接连接正连接片3和负连接片4。如图1所示,正连接片3设置于外壳1的远离开口11的一侧且与外壳1的内壁过盈配合。具体地,在将卷芯2、正连接片3以及负连接片4装配进外壳1时,需先对外壳1进行加热使外壳1受热膨胀,然后将卷芯2、正连接片3以及负连接片4压入到外壳1内,通过外壳1的热胀冷缩实现外壳1与正连接片3的过盈配合。外壳1与正连接片3过盈配合,防止了超级电容器在震动环境下使用时、正连接片3位置的松动,防止由于松动导致的内阻上升而影响超级电容器的使用寿命。在一实施例中,正连接片3的材质为铝。在一实施例中,如图3所示,正连接片3包括沿轴向向负连接片4延伸的弯折部31,弯折部31与外壳1经由超声波焊接连接。在一实施例中,焊点个数为2-6个。弯折部31与外壳1焊接连接,从而弯折部31能够牢固地固定于外壳1中,避免外壳1在实际环境使用过程中出现热胀冷缩而导致正连接片3与外壳1过盈配合失效的现象,进一步避免了超级电容器在受到震动或冲击时正连接片3位置松动的现象,保证了超级电容器的使用寿命。在一实施例中,如图1和图3所示,外壳1还设有沿径向向内突出的第一突起12,第一突起12邻近弯折部31设置,第一突起12的至少部分与正连接片3的弯折部31接触。第一突起12向内突出,使得外壳1在第一突起12的位置的直径小于其它位置的直径,能够对弯折部31起到止挡作用,防止正连接片3沿轴向发生位置的变动,进一步提高了正连接片3位置的稳定性。在一实施例中,第一突起12向内凹入的深度为1-2mm。需要说明的是,正连接片3经过过盈配合、激光焊接连接以及第一突起12的三重固定作用,能够牢固地固定于外壳1中,有效地避免了超级电容器在受到震动、冲击或在高温、寒冷环境使用时正连接片3位置松动的现象,保证了超级电容器的使用寿命。如图6所示,正连接片3还设有多个第二焊接区域32以及多个第二固定孔33,第二焊接区域32与第二固定孔33沿正连接片3的周向交替布置。第二焊接区域32用于将正连接片3与卷芯2的一端焊接连接。多个第二固定孔33用于在装配进外壳1时与安装夹具配合。在一实施例中,第二焊接区域32的数量为4-6个;第二固定孔33的数量与第二焊接区域32的数量相对应。在一实施例中,正连接片3还包括多个第二通槽34,各第二通槽34对应一个第二固定孔33且与第二固定孔33连通。第二通槽34用于外壳1内的电解液通过。第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超级电容器,其特征在于,包括外壳(1)、卷芯(2)、正连接片(3)、负连接片(4)和盖板(5),/n所述外壳(1)沿轴向的一侧设有开口(11),所述卷芯(2)与所述正连接片(3)和所述负连接片(4)容置于所述外壳(1)内,所述卷芯(2)轴向的两端分别连接于所述正连接片(3)和所述负连接片(4);/n所述盖板(5)设置于所述外壳(1)的开口(11)的一侧并封闭所述开口(11),所述盖板(5)的下端设有阶梯结构(51),所述阶梯结构(51)包括第一周面(511)和第二周面(512),所述第一周面(511)的直径大于第二周面(512)的直径,所述负连接片(4)沿轴向抵靠于所述盖板(5)的下端且在第二周面(512)与所述盖板(5)焊接连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种超级电容器,其特征在于,包括外壳(1)、卷芯(2)、正连接片(3)、负连接片(4)和盖板(5),
所述外壳(1)沿轴向的一侧设有开口(11),所述卷芯(2)与所述正连接片(3)和所述负连接片(4)容置于所述外壳(1)内,所述卷芯(2)轴向的两端分别连接于所述正连接片(3)和所述负连接片(4);
所述盖板(5)设置于所述外壳(1)的开口(11)的一侧并封闭所述开口(11),所述盖板(5)的下端设有阶梯结构(51),所述阶梯结构(51)包括第一周面(511)和第二周面(512),所述第一周面(511)的直径大于第二周面(512)的直径,所述负连接片(4)沿轴向抵靠于所述盖板(5)的下端且在第二周面(512)与所述盖板(5)焊接连接。


2.根据权利要求1所述的超级电容器,其特征在于,所述负连接片(4)的端面(41)沿周向超出所述第二周面(512)。


3.根据权利要求1所述的超级电容器,其特征在于,所述负连接片(4)设有向所述盖板(5)突出的凸环(42),所述凸环(42)的外周面(421)与所述盖板(5)的下端的内侧面(52)接触。


4.根据权利要求1所述的超级电容器,其特征在于,所述负连接片(4)设有多个第一焊接区域(43)以及多个第一固定孔(44),所述第一焊接区域(43)与所述第一固定孔(44)沿所述负连接片(4)的周向交替布置。


5.根据权利要求4所述的超级电容器,其特征在于,所述负连接片(4)还包括多个第一通槽(45),各所述第一通槽(45)对应一个所述第一固定孔(44)且与...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈宇澄陈宗元潘素清
申请(专利权)人:富华德电子东莞有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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