一种干式变压器绕线线圈压紧结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种干式变压器绕线线圈压紧结构，涉及到变压器领域，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支架，所述支架的顶端固定连接有两个并排分布的气缸，所述支架的内侧设置有压板，所述压板的两端均与支架的内侧壁贴合连接，所述气缸的输出端通过推杆与压板的上表面固定连接。本实用新型专利技术通过在压板的下表面设置有活动板，压板上的电机与往复丝杠配合能够带动活动板在压板的下表面来回往复移动，使得活动板能够对线圈进行来回往复压紧，使得线圈在压紧后其轴向间距不会存在较大的差异，同时将夹持组件上的夹持板设置有活动结构，使得线圈在翻转时不会解除夹持状态，提高了本装置的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种干式变压器绕线线圈压紧结构
本技术涉及变压器领域，特别涉及一种干式变压器绕线线圈压紧结构。
技术介绍
变压器线圈是一种线圈，变压器线圈是变压器的输入和输出电能的电气回路，是变压器的主要部件。运行中的变压器线圈受到电动机械力的作用，尤其在发生短路时，线圈的电动机械力将增大100-1000倍，线圈有可能失去稳定性。因此，在变压器线圈绕制完成后，必须对线圈进行压紧工作。现有的线圈压紧装置一般通过压板对线圈进行全面压紧，这种压紧方式使得线圈会出现轴线间隙差异较大的情况，影响变压器的工作效率，而且线圈在压紧一侧后需要进行翻转，再对线圈的另一侧进行压紧，现有的压紧装置中的夹持组件不能转动，使得线圈在翻转时需要解除夹持，降低了装置的工作效率。因此，专利技术一种干式变压器绕线线圈压紧结构来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种干式变压器绕线线圈压紧结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种干式变压器绕线线圈压紧结构，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支架，所述支架的顶端固定连接有两个并排分布的气缸，所述支架的内侧设置有压板，所述压板的两端均与支架的内侧壁贴合连接，所述气缸的输出端通过推杆与压板的上表面固定连接，所述压板的下表面一端镶嵌有电机，所述电机的输出端固定连接有往复丝杠，所述压板的下表面一端贴合连接有活动板，所述活动板的上表面中部固定连接有滑块，所述压板的下表面中部开设有滑槽，所述滑块位于滑槽内，且滑块的中部与往复丝杠贯穿连接，所述活动板的底端设置为“V”字形结构，所述支架的两端内侧底部均设置有夹持组件。优选的，所述活动板的上表面两端均固定连接有燕尾滑块，所述压板的下表面两端均开设有与燕尾滑块相适配的燕尾滑槽，所述燕尾滑块位于燕尾滑槽内。优选的，所述活动板的上表面四角处均开设有滚珠槽，所述滚珠槽的内部设置有滚珠，所述滚珠与压板的下表面贴合连接。优选的，所述夹持组件包括活动块，所述活动块的一端固定连接有限位滑块，所述支架的两端内壁上均开设有限位滑槽，所述限位滑块位于限位滑槽的内部，且限位滑块的底端通过复位弹簧与限位滑槽的内底壁连接。优选的，所述活动块的另一端中部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部插接有螺纹柱，所述螺纹柱的一端通过内外螺纹与螺纹槽连接。优选的，所述螺纹柱的另一端固定连接有连接板，所述连接板远离螺纹柱的一侧通过销轴活动连接有夹持板。本技术的技术效果和优点：本技术通过在压板的下表面设置有活动板，压板上的电机与往复丝杠配合能够带动活动板在压板的下表面来回往复移动，使得活动板能够对线圈进行来回往复压紧，使得线圈在压紧后其轴向间距不会存在较大的差异，同时将夹持组件上的夹持板设置有活动结构，使得线圈在翻转时不会解除夹持状态，提高了本装置的工作效率。附图说明图1为本技术的整体结构剖面示意图。图2为本技术的活动板结构俯视示意图。图3为本技术的夹持组件结构剖面示意图。图中：1、底座；2、支架；3、气缸；4、压板；5、电机；6、往复丝杠；7、活动板；8、滑块；9、滑槽；10、夹持组件；11、燕尾滑块；12、滚珠槽；13、滚珠；14、活动块；15、限位滑块；16、限位滑槽；17、复位弹簧；18、螺纹槽；19、螺纹柱；20、连接板；21、夹持板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种干式变压器绕线线圈压紧结构，如图1所示，包括底座1，底座1的上表面固定连接有支架2，支架2的顶端固定连接有两个并排分布的气缸3，两个气缸3为同步气缸，支架2的内侧设置有压板4，压板4的两端均与支架2的内侧壁贴合连接，气缸3的输出端通过推杆与压板4的上表面固定连接，气缸3通过推杆能够带动压板4上下移动，压板4的下表面一端镶嵌有电机5，电机5的输出端固定连接有往复丝杠6，压板4的下表面一端贴合连接有活动板7，活动板7的上表面中部固定连接有滑块8，压板4的下表面中部开设有滑槽9，滑块8位于滑槽9内，且滑块8的中部与往复丝杠6贯穿连接，电机5与往复丝杠6配合能够带动滑块8在滑槽9内往复移动，活动板7的底端设置为“V”字形结构，支架2的两端内侧底部均设置有夹持组件10。如图2所示，活动板7的上表面两端均固定连接有燕尾滑块11，压板4的下表面两端均开设有与燕尾滑块11相适配的燕尾滑槽，燕尾滑块11位于燕尾滑槽内，燕尾滑块11和燕尾滑槽配合使得活动板7保持线性移动，活动板7的上表面四角处均开设有滚珠槽12，滚珠槽12的内部设置有滚珠13，滚珠13与压板4的下表面贴合连接，滚珠13的设置降低了活动板7与压板4之间的摩擦力，使得活动板7便于移动。如图3所示，夹持组件10包括活动块14，活动块14的一端固定连接有限位滑块15，支架2的两端内壁上均开设有限位滑槽16，限位滑块15位于限位滑槽16的内部，限位滑块15和限位滑槽16配合使得活动块14保持竖直上下移动，且限位滑块15的底端通过复位弹簧17与限位滑槽16的内底壁连接，复位弹簧17的设置使得活动块14在不受力时能够自动复位，活动块14的另一端中部开设有螺纹槽18，螺纹槽18的内部插接有螺纹柱19，螺纹柱19的一端通过内外螺纹与螺纹槽18连接，螺纹柱19的另一端固定连接有连接板20，螺纹柱19与螺纹槽18配合能够带动连接板20移动，连接板20远离螺纹柱19的一侧通过销轴活动连接有夹持板21，两个夹持板21配合能够将线圈夹持限位。本技术工作原理：本装置在安装时，首先将线圈放置在两个夹持板21之间，然后转动连接板20，连接板20带动螺纹柱19转动，螺纹柱19与螺纹槽18配合带动连接板20移动，直至连接板20上的夹持板21与线圈接触，此时两个夹持板21配合将线圈夹持限位，然后向上移动线圈，使得线圈与底座1分离，接着将线圈转动至合适的角度，然后启动两个气缸3，气缸3带动压板4向下移动，同时启动电机5，电机5带动往复丝杠6转动，往复丝杠6带动滑块8在滑槽9内往复移动，滑块8带动活动板7来回往复移动，压板4带动活动板7向下移动，直至活动板7与线圈接触，活动板7在移动时对线圈进行压紧工作。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干式变压器绕线线圈压紧结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有支架(2)，所述支架(2)的顶端固定连接有两个并排分布的气缸(3)，所述支架(2)的内侧设置有压板(4)，所述压板(4)的两端均与支架(2)的内侧壁贴合连接，所述气缸(3)的输出端通过推杆与压板(4)的上表面固定连接，所述压板(4)的下表面一端镶嵌有电机(5)，所述电机(5)的输出端固定连接有往复丝杠(6)，所述压板(4)的下表面一端贴合连接有活动板(7)，所述活动板(7)的上表面中部固定连接有滑块(8)，所述压板(4)的下表面中部开设有滑槽(9)，所述滑块(8)位于滑槽(9)内，且滑块(8)的中部与往复丝杠(6)贯穿连接，所述活动板(7)的底端设置为“V”字形结构，所述支架(2)的两端内侧底部均设置有夹持组件(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种干式变压器绕线线圈压紧结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有支架(2)，所述支架(2)的顶端固定连接有两个并排分布的气缸(3)，所述支架(2)的内侧设置有压板(4)，所述压板(4)的两端均与支架(2)的内侧壁贴合连接，所述气缸(3)的输出端通过推杆与压板(4)的上表面固定连接，所述压板(4)的下表面一端镶嵌有电机(5)，所述电机(5)的输出端固定连接有往复丝杠(6)，所述压板(4)的下表面一端贴合连接有活动板(7)，所述活动板(7)的上表面中部固定连接有滑块(8)，所述压板(4)的下表面中部开设有滑槽(9)，所述滑块(8)位于滑槽(9)内，且滑块(8)的中部与往复丝杠(6)贯穿连接，所述活动板(7)的底端设置为“V”字形结构，所述支架(2)的两端内侧底部均设置有夹持组件(10)。


2.根据权利要求1所述的一种干式变压器绕线线圈压紧结构，其特征在于：所述活动板(7)的上表面两端均固定连接有燕尾滑块(11)，所述压板(4)的下表面两端均开设有与燕尾滑块(11)相适配的燕尾滑槽，所述燕尾滑块(11)位于燕尾滑槽内。


3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李响，
申请(专利权)人：江苏盛康电气有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32