一种非接触磁化机构制造技术

本实用新型专利技术涉及磁化机构技术领域，且公开了一种非接触磁化机构，包括磁化箱，磁化箱的外箱底四角处均固定连接有支撑腿，磁化箱的顶部为开口设置，磁化箱内连接有磁化机构，磁化机构包括铁芯、线圈、移动槽、螺纹杆、驱动电机、螺纹孔、移动块、连接板和连接槽，铁芯固定连接在磁化箱内，线圈缠绕在铁芯上，移动槽开合在磁化箱的一侧箱壁上，驱动电机固定连接在磁化箱的箱顶，螺纹杆的两端通过轴承转动连接在移动槽的两侧槽壁上，轴承固定设在移动槽的槽壁上，螺纹杆的顶部穿过对应的轴承内圈并通过联轴器连接在驱动电机的输出端。本实用新型专利技术可以将产品磁化，磁化效果好，磁化后方便拿取产品，省时省力，提高了磁化效率。

【技术实现步骤摘要】
一种非接触磁化机构
本技术涉及磁化机构
，尤其涉及一种非接触磁化机构。
技术介绍
磁化，是指在受磁场的作用下，由于材料中磁矩排列时取向趋于一致而呈现出一定的磁性的现象，一些金属产品使用磁粉探伤法进行探测缺陷，需要将产品磁化后撒上磁粉，根据磁粉的痕迹判断缺陷，目前的磁化机构不方便放置和拿取产品，费时费力，磁化效率低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中目前的磁化机构不方便放置和拿取产品，费时费力，磁化效率低问题，而提出的一种非接触磁化机构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种非接触磁化机构，包括磁化箱，所述磁化箱的外箱底四角处均固定连接有支撑腿，所述磁化箱的顶部为开口设置，所述磁化箱内连接有磁化机构；所述磁化机构包括铁芯、线圈、移动槽、螺纹杆、驱动电机、螺纹孔、移动块、连接板和连接槽，所述铁芯固定连接在磁化箱内，所述线圈缠绕在铁芯上，所述移动槽开合在磁化箱的一侧箱壁上，所述驱动电机固定连接在磁化箱的箱顶，所述螺纹杆的两端通过轴承转动连接在移动槽的两侧槽壁上，所述轴承固定设在移动槽的槽壁上，所述螺纹杆的顶部穿过对应的轴承内圈并通过联轴器连接在驱动电机的输出端，所述螺纹孔开设在移动块上，所述螺纹杆穿过螺纹孔并与螺纹孔螺纹连接，所述连接板固定连接在移动块远离移动槽槽底的一端，所述连接槽开设在连接板的底部，所述铁芯和连接板的材料为不锈合金材质。优选的，所述连接板远离移动块的一端固定连接有T型滑块，所述磁化箱靠近T型滑块的一侧槽壁上开设有T型滑槽，所述T型滑块滑动连接在T型滑槽内。优选的，所述T型滑块靠近T型滑槽槽底的一端开设有滚珠槽，所述滚珠槽内滚动连接有滚珠，所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并滚动连接在T型滑槽的槽底。优选的，所述滚珠槽的槽口为收口设置，所述滚珠的直径大于滚珠槽的槽口直径。优选的，所述支撑腿的底部固定连接有稳固板。优选的，所述连接槽的横截面为弧形设置。与现有技术相比，本技术提供了一种非接触磁化机构，具备以下有益效果：该非接触磁化机构，通过设置铁芯、线圈、移动槽、螺纹杆、驱动电机、螺纹孔、移动块、连接板和连接槽组成一个磁化机构，可以将产品磁化，磁化效果好，磁化后方便拿取产品，省时省力，提高了磁化效率。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术可以将产品磁化，磁化效果好，磁化后方便拿取产品，省时省力，提高了磁化效率。附图说明图1为本技术提出的一种非接触磁化机构的结构示意图；图2为图1中A部分的放大图；图3为图1中B部分的放大图。图中：1磁化箱、2支撑腿、3磁化机构、31铁芯、32线圈、33移动槽、34螺纹杆、35驱动电机、36螺纹孔、37移动块、38连接板、39连接槽、4滚珠槽、5滚珠、6稳固板、7T型滑块、8T型滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种非接触磁化机构，包括磁化箱1，磁化箱1的外箱底四角处均固定连接有支撑腿2，磁化箱1的顶部为开口设置，磁化箱1内连接有磁化机构3；磁化机构3包括铁芯31、线圈32、移动槽33、螺纹杆34、驱动电机35、螺纹孔36、移动块37、连接板38和连接槽39，铁芯31固定连接在磁化箱1内，线圈32缠绕在铁芯31上，移动槽33开合在磁化箱1的一侧箱壁上，驱动电机35固定连接在磁化箱1的箱顶，螺纹杆34的两端通过轴承转动连接在移动槽33的两侧槽壁上，轴承固定设在移动槽33的槽壁上，螺纹杆34的顶部穿过对应的轴承内圈并通过联轴器连接在驱动电机35的输出端，螺纹孔36开设在移动块37上，螺纹杆34穿过螺纹孔36并与螺纹孔36螺纹连接，连接板38固定连接在移动块37远离移动槽33槽底的一端，连接槽39开设在连接板38的底部，铁芯31和连接板38的材料为不锈合金材质，将产品放置在连接板38上，启动驱动电机35，驱动电机35带动螺纹杆34转动，移动块37下降，移动块37带动连接板38移动，连接板38带动产品下降，铁芯31和线圈32进入连接槽39内并与连接槽39配合，线圈32通电产生磁性，磁性通过连接板38将产品磁化，磁化完成后，启动驱动电机35，驱动电机35带动螺纹杆34转动，移动块37上升，移动块37带动连接板38上升，连接板38带动产品上升，可以将产品磁化，磁化效果好，磁化后方便拿取产品，省时省力，提高了磁化效率。连接板38远离移动块37的一端固定连接有T型滑块7，磁化箱1靠近T型滑块7的一侧槽壁上开设有T型滑槽8，T型滑块7滑动连接在T型滑槽8内，使连接板38更稳固，不易倾斜和晃动。T型滑块7靠近T型滑槽8槽底的一端开设有滚珠槽4，滚珠槽4内滚动连接有滚珠5，滚珠5远离滚珠槽4槽底的一端穿过滚珠槽4的槽口并滚动连接在T型滑槽8的槽底，使T型滑块7移动更顺滑，不易卡住。滚珠槽4的槽口为收口设置，滚珠5的直径大于滚珠槽4的槽口直径，使滚珠5不会脱离滚珠槽4。支撑腿2的底部固定连接有稳固板6，使支撑腿2更稳固，不易晃动。连接槽39的横截面为弧形设置，与线圈配合程度更高，磁化效果好。本技术中，将产品放置在连接板38上，启动驱动电机35，驱动电机35带动螺纹杆34转动，移动块37下降，移动块37带动连接板38移动，连接板38带动产品下降，铁芯31和线圈32进入连接槽39内并与连接槽39配合，线圈32通电产生磁性，磁性通过连接板38将产品磁化，磁化完成后，启动驱动电机35，驱动电机35带动螺纹杆34转动，移动块37上升，移动块37带动连接板38上升，连接板38带动产品上升，可以将产品磁化，磁化效果好，磁化后方便拿取产品，省时省力，提高了磁化效率。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种非接触磁化机构，包括磁化箱(1)，其特征在于，所述磁化箱(1)的外箱底四角处均固定连接有支撑腿(2)，所述磁化箱(1)的顶部为开口设置，所述磁化箱(1)内连接有磁化机构(3)；/n所述磁化机构(3)包括铁芯(31)、线圈(32)、移动槽(33)、螺纹杆(34)、驱动电机(35)、螺纹孔(36)、移动块(37)、连接板(38)和连接槽(39)，所述铁芯(31)固定连接在磁化箱(1)内，所述线圈(32)缠绕在铁芯(31)上，所述移动槽(33)开合在磁化箱(1)的一侧箱壁上，所述驱动电机(35)固定连接在磁化箱(1)的箱顶，所述螺纹杆(34)的两端通过轴承转动连接在移动槽(33)的两侧槽壁上，所述轴承固定设在移动槽(33)的槽壁上，所述螺纹杆(34)的顶部穿过对应的轴承内圈并通过联轴器连接在驱动电机(35)的输出端，所述螺纹孔(36)开设在移动块(37)上，所述螺纹杆(34)穿过螺纹孔(36)并与螺纹孔(36)螺纹连接，所述连接板(38)固定连接在移动块(37)远离移动槽(33)槽底的一端，所述连接槽(39)开设在连接板(38)的底部，所述铁芯(31)和连接板(38)的材料为不锈合金材质。/n...

【技术特征摘要】
1.一种非接触磁化机构，包括磁化箱(1)，其特征在于，所述磁化箱(1)的外箱底四角处均固定连接有支撑腿(2)，所述磁化箱(1)的顶部为开口设置，所述磁化箱(1)内连接有磁化机构(3)；
所述磁化机构(3)包括铁芯(31)、线圈(32)、移动槽(33)、螺纹杆(34)、驱动电机(35)、螺纹孔(36)、移动块(37)、连接板(38)和连接槽(39)，所述铁芯(31)固定连接在磁化箱(1)内，所述线圈(32)缠绕在铁芯(31)上，所述移动槽(33)开合在磁化箱(1)的一侧箱壁上，所述驱动电机(35)固定连接在磁化箱(1)的箱顶，所述螺纹杆(34)的两端通过轴承转动连接在移动槽(33)的两侧槽壁上，所述轴承固定设在移动槽(33)的槽壁上，所述螺纹杆(34)的顶部穿过对应的轴承内圈并通过联轴器连接在驱动电机(35)的输出端，所述螺纹孔(36)开设在移动块(37)上，所述螺纹杆(34)穿过螺纹孔(36)并与螺纹孔(36)螺纹连接，所述连接板(38)固定连接在移动块(37)远离移动槽(33)槽底的一端，所述连接槽(39)开设在连接板(38)的底部，所述铁芯(31)和连接板...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱东升，
申请(专利权)人：射阳县鼎盛无损检测设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32