一种电缆生产用表面除水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电缆生产技术领域，具体揭示了一种电缆生产用表面除水装置，包括装置主体，所述装置主体底部的左右两侧固定连接有支架，所述装置主体的右侧固定连接有右挡板，所述右挡板的顶面设置有加热箱，所述加热箱的内部设置有电热线，所述加热箱的右侧固定连接有进气管，所述进气管远离加热箱的一端固定连接有气泵；本实用新型专利技术通过在装置主体的右侧设置加热箱和进气管，从而可以利用气泵来对装置主体的空室进行通风，然后让加热后的风对装置主体内部的电缆进行烘干，来起到了对电缆的表面进行除水的作用，避免了因电缆表面含有水分来影响到后续的加工和生产。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆生产用表面除水装置
本技术涉及电缆生产
，具体为一种电缆生产用表面除水装置。
技术介绍
电缆在总体上可分为导线、绝缘层、屏蔽和护层这四个主要结构组成部分，另外还有填充元件和承拉元件等，而根据产品的使用要求和应用场合的不同，有的产品结构极为简单，有的却极为复杂，而各种电缆均在电力和通信领域中起到了传输信号的作用，现有的电缆在生产的过程中，需要对其进行挤塑和水冷，但在水冷之后，电缆的表面会残留有水分，这些水分会影响到电缆后续的生产和加工，而现有的在电缆水冷之后对其进行除水的装置，本身的出水效果并不理想，会影响到电缆后续的加工进度。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种电缆生产用表面除水装置，具备除水效果好等优点，解决了现有的除水装置除水效果不理想的问题。本技术的电缆生产用表面除水装置，包括装置主体，所述装置主体底部的左右两侧固定连接有支架，所述装置主体的右侧固定连接有右挡板，所述右挡板的顶面设置有加热箱，所述加热箱的内部设置有电热线，所述加热箱的右侧固定连接有进气管，所述进气管远离加热箱的一端固定连接有气泵，所述装置主体的内部开设有空室，所述装置主体设计成圆筒状，所述装置主体的内壁上均匀开设有与空室相贯通的出气孔，所述装置主体的内部设置有电缆，所述出气孔的开口正对着电缆的表面，所述加热箱的左侧固定连接有出气管，所述出气管远离加热箱的一端与空室的右侧相连通。本技术的电缆生产用表面除水装置，所述装置主体的左侧固定连接有左挡板，所述左挡板的顶面设置有伸缩杆，所述伸缩杆的右端固定连接有连接杆，所述连接杆远离伸缩杆的一端固定连接有海绵环，所述海绵环的内壁与电缆的表面贴合，所述装置主体的左侧开设有与连接杆相适配的滑槽，通过伸缩杆和海绵环的设置，从而可以让海绵环在电缆的表面上来回擦拭，进而来除去电缆表面的水分，同时配合加热后的风来对海绵环也进行风干。本技术的电缆生产用表面除水装置，所述装置主体的正面和背面均开设有排水孔，所述空室内壁的底部设计成拱形，且所述排水孔的开口正对着空室底部的正面和背部，通过排水孔的设置，则是起到了把电缆上滴落的水给排＝排出装置主体之外的作用。本技术的电缆生产用表面除水装置，所述排水孔的内壁上活动连接有活塞块，所述活塞块的数量为两个，两个所述活塞块对称分布在装置主体的正面和背部，通过活塞块的设置，起到了闭合空室的作用，保证了气泵吹出的气体可以吹到电缆上。本技术的电缆生产用表面除水装置，所述海绵块的底部固定连接有刷毛，所述刷毛的底端与底部的出气孔的顶端贴合，通过刷毛配合出气孔的设置，起到了对电缆滴落的水进行过滤的作用，同时达到清理走滤渣的效果。本技术的电缆生产用表面除水装置，所述装置主体底部的正面和背部均设计成向前后两端倾斜状，所述刷毛的底部设计成与装置主体相适配的弧形，通过把装置主体的前后两端设计成倾斜状，则是起到了方便把滤渣排出装置主体之外的作用。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过在装置主体的右侧设置加热箱和进气管，从而可以利用气泵来对装置主体的空室进行通风，然后让加热后的风对装置主体内部的电缆进行烘干，来起到了对电缆的表面进行除水的作用，避免了因电缆表面含有水分来影响到后续的加工和生产。2、本技术通过伸缩杆和海绵环的设置，从而可以让海绵环在电缆的表面上来回擦拭，进而来除去电缆表面的水分，同时配合加热后的风来对海绵环也进行风干，而通过排水孔的设置，则是起到了把电缆上滴落的水给排出装置主体之外的作用。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为本技术正剖结构示意图；图2为本技术装置主体左侧的剖视结构示意图；图3为本技术俯剖结构示意图。图中：1、装置主体；2、支架；3、右挡板；4、加热箱；5、进气管；6、气泵；7、空室；8、出气孔；9、出气管；10、左挡板；11、伸缩杆；12、连接杆；13、滑槽；14、海绵环；15、排水孔；16、活塞块；17、刷毛。具体实施方式以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。请参阅图1-3，本技术的电缆生产用表面除水装置，包括装置主体1，装置主体1底部的左右两侧固定连接有支架2，装置主体1的右侧固定连接有右挡板3，右挡板3的顶面设置有加热箱4，加热箱4的内部设置有电热线，加热箱4的右侧固定连接有进气管5，进气管5远离加热箱4的一端固定连接有气泵6，装置主体1的内部开设有空室7，装置主体1设计成圆筒状，装置主体1的内壁上均匀开设有与空室7相贯通的出气孔8，装置主体1的内部设置有电缆，出气孔8的开口正对着电缆的表面，加热箱4的左侧固定连接有出气管9，出气管9远离加热箱4的一端与空室7的右侧相连通，通过在装置主体1的右侧设置加热箱4和进气管5，从而可以利用气泵6来对装置主体1的空室7进行通风，然后让加热后的风对装置主体1内部的电缆进行烘干，来起到了对电缆的表面进行除水的作用，避免了因电缆表面含有水分来影响到后续的加工和生产。装置主体1的左侧固定连接有左挡板10，左挡板10的顶面设置有伸缩杆11，伸缩杆11的右端固定连接有连接杆12，连接杆12远离伸缩杆11的一端固定连接有海绵环14，海绵环14的内壁与电缆的表面贴合，装置主体1的左侧开设有与连接杆12相适配的滑槽13，通过伸缩杆11和海绵环14的设置，从而可以让海绵环14在电缆的表面上来回擦拭，进而来除去电缆表面的水分，同时配合加热后的风来对海绵环14也进行风干。装置主体1的正面和背面均开设有排水孔15，空室7内壁的底部设计成拱形，且排水孔15的开口正对着空室7底部的正面和背部，通过排水孔15的设置，则是起到了把电缆上滴落的水给排出装置主体1之外的作用。排水孔15的内壁上活动连接有活塞块16，活塞块16的数量为两个，两个活塞块16对称分布在装置主体1的正面和背部，通过活塞块16的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆生产用表面除水装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)底部的左右两侧固定连接有支架(2)，所述装置主体(1)的右侧固定连接有右挡板(3)，所述右挡板(3)的顶面设置有加热箱(4)，所述加热箱(4)的内部设置有电热线，所述加热箱(4)的右侧固定连接有进气管(5)，所述进气管(5)远离加热箱(4)的一端固定连接有气泵(6)，所述装置主体(1)的内部开设有空室(7)，所述装置主体(1)设计成圆筒状，所述装置主体(1)的内壁上均匀开设有与空室(7)相贯通的出气孔(8)，所述装置主体(1)的内部设置有电缆，所述出气孔(8)的开口正对着电缆的表面，所述加热箱(4)的左侧固定连接有出气管(9)，所述出气管(9)远离加热箱(4)的一端与空室(7)的右侧相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种电缆生产用表面除水装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)底部的左右两侧固定连接有支架(2)，所述装置主体(1)的右侧固定连接有右挡板(3)，所述右挡板(3)的顶面设置有加热箱(4)，所述加热箱(4)的内部设置有电热线，所述加热箱(4)的右侧固定连接有进气管(5)，所述进气管(5)远离加热箱(4)的一端固定连接有气泵(6)，所述装置主体(1)的内部开设有空室(7)，所述装置主体(1)设计成圆筒状，所述装置主体(1)的内壁上均匀开设有与空室(7)相贯通的出气孔(8)，所述装置主体(1)的内部设置有电缆，所述出气孔(8)的开口正对着电缆的表面，所述加热箱(4)的左侧固定连接有出气管(9)，所述出气管(9)远离加热箱(4)的一端与空室(7)的右侧相连通。


2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用表面除水装置，其特征在于：所述装置主体(1)的左侧固定连接有左挡板(10)，所述左挡板(10)的顶面设置有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)的右端固定连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)远离伸缩杆(11)的一端固定连接有海绵环(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴富才，
申请(专利权)人：江门市明成电工制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44