一种漆包线端子自动熔接机制造技术

本实用新型专利技术涉及熔接机技术领域，且公开了一种漆包线端子自动熔接机，包括工作台,所述工作台左侧的顶部固定连接有竖直输送带。通过第四电机、伸缩杆和固定块的配合使用，可以将物品进行固定，从而防止漆包线端子自动熔接机在熔接的过程中物品发生偏移，从而提高了漆包线端子自动熔接机熔接的精准性，而第二移动块和第二移动杆的配合使用，可以防止熔接头在熔接过程中出现偏移现象，进一步提高了漆包线端子自动熔接机的精准性，且第三电机、旋转杆和限定板的配合使用，可以在漆包线端子自动熔接机进行熔接时对物品的位置进行限定，从而提高了漆包线端子自动熔接机的自动化，使得漆包线端子自动熔接机更加实用。

【技术实现步骤摘要】
一种漆包线端子自动熔接机
本技术涉及熔接机
，具体为一种漆包线端子自动熔接机。
技术介绍
目前，市场上有一种用于粘合喷雾器筒体和底座的塑料熔接机，包括工作台，所述工作台上设有用于固定筒体的固定板和推动固定板左右移动的气缸，所述工作台上还设有加热板和驱动加热板上下移动的气缸，工作时，将筒体固定于固定板上，气缸驱动加热板上升正对着筒体的底部，此时固定板向左移动即加热板方向，并接触加热板进行熔融，此时加热板迅速下移脱离筒体底部，操作人员将底座扣于筒体的底部进行粘合，底座和筒体粘合完成后，固定板退回原位进行下一个喷雾器的加工。现有漆包线端子自动熔接机在运行的过程中，常会出现因为固定效果差导致熔接位置不准确现象，从而降低了漆包线端子自动熔接机的精准性，且现有漆包线端子自动熔接机需要使用者自己放置物品和漆包线，从而降低了漆包线端子自动熔接机的自动化。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种漆包线端子自动熔接机，具备高效固定和提高自动化的优点，解决了因为固定效果差导致熔接位置不准确现象从而降低了漆包线端子自动熔接机的精准性和需要使用者自己放置物品和漆包线从而降低了漆包线端子自动熔接机的自动化问题。本技术提供如下技术方案：一种漆包线端子自动熔接机，包括工作台,所述工作台左侧的顶部固定连接有竖直输送带，所述竖直输送带的顶部活动连接有移动板，所述移动板内腔的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端活动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外表面活动连接有第一移动块，所述第一移动块的顶部固定连接有第一移动杆，所述第一移动杆的顶部固定连接有底部固定板，所述底部固定板顶部的两侧均开设有第一功能槽，第一功能槽的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的顶部活动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板的外表面活动连接有顶板固定板，所述工作台顶部的右侧固定连接有横向输送带，所述工作台顶部中心的右侧固定连接有功能板，所述功能板内腔的左侧开设有第二功能槽，所述第二功能槽的内部固定连接有第三电机，所述第三电机的右侧活动连接有旋转杆，所述旋转杆输出端的外表面固定连接有限定板，所述工作台顶部的中心固定连接有熔接底板，所述熔接底板的正面固定连接有感应器，所述工作台顶部的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有连接板，所述连接板的内部固定连接有熔接器，所述熔接器底部的两侧开设有第三功能槽，所述第三功能槽的底部固定连接有第四电机，所述第四电机的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端固定连接有固定块，所述固定块的输出端开设有移动槽，所述移动槽的内部活动连接有第二移动块，所述第二移动块的输出端固定连接有第二移动杆，所述熔接器底部的中心活动连接有熔接头。优选的，所述移动板内腔的右侧固定连接有第一固定座，所述第一固定座的内表面与第一螺纹杆输出端的外表面相连接。优选的，所述功能板右侧的输出端开设有旋转槽，所述旋转槽的右侧固定连接有第二固定座，所述第二固定座的内表面与旋转杆输出端的外表面相连接。优选的，所述功能板的数量为两个，两个所述功能板分别位于横向输送带的顶部和底部。优选的，所述工作台底部的两侧均固定连接有支撑柱。优选的，所述第一移动杆的顶部贯穿移动板延伸至其外部，所述第二螺纹杆的顶部贯穿第一功能槽延伸至其外部，所述旋转杆的输出端贯穿第二功能槽延伸至旋转槽的内部，所述伸缩杆的输出端贯穿第三功能槽延伸至其外部。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该漆包线端子自动熔接机，在漆包线端子自动熔接机进行熔接前，将漆包线放置在底部固定板的顶部，然后运行第二电机，使得第二螺纹杆进行转动，从而使得顶板固定板进行上下移动，从而使得顶板固定板将底部固定板顶部的漆包线固定住，然后运行竖直输送带，使得竖直输送带带动第二电机移动到熔接底板的正面，从而使得熔接头对其进行熔接，在这个过程中，通过底部固定板、第二电机和顶板固定板的配合使用，可以将漆包线进行固定，提高了溶接的固定性，从而防止漆包线在移动过程中出现偏移现象，使得漆包线端子自动熔接机更加的实用，而第一电机、第一移动块和第一移动杆的配合使用，可以使得底部固定板进行左右移动，从而使得漆包线移动到熔接底板的正上方，从而提高了漆包线端子自动熔接机熔接的精准性，且感应器的使用，可以对漆包线的位置进行感应，从而提高了漆包线端子自动熔接机的自动性，使得漆包线端子自动熔接机更加实用。2、该漆包线端子自动熔接机，在漆包线端子自动熔接机运行的过程中，运行横向输送带，使得与漆包线进行熔接的物品移动到熔接底板的顶部，然后运行第四电机，使得伸缩杆进行上下移动，从而可以使得固定块将物品固定在熔接底板上，当漆包线位于物品的顶部时，运行熔接器，使得熔接头对底部的漆包线和物品进行熔接，在这个过程中，通过第四电机、伸缩杆和固定块的配合使用，可以将物品进行固定，从而防止漆包线端子自动熔接机在熔接的过程中物品发生偏移，从而提高了漆包线端子自动熔接机熔接的精准性，而第二移动块和第二移动杆的配合使用，可以防止熔接头在熔接过程中出现偏移现象，进一步提高了漆包线端子自动熔接机的精准性，且第三电机、旋转杆和限定板的配合使用，可以在漆包线端子自动熔接机进行熔接时对物品的位置进行限定，从而提高了漆包线端子自动熔接机的自动化，使得漆包线端子自动熔接机更加实用。附图说明图1为本技术结构的正视图；图2为本技术结构的固定结构剖视图；图3为本技术结构的局部俯剖视图；图4为本技术结构的局部侧剖视图。图中：1、工作台；2、竖直输送带；3、移动板；4、第一电机；5、第一螺纹杆；6、第一移动块；7、第一移动杆；8、底部固定板；9、第二电机；10、第二螺纹杆；11、顶板；12、顶板固定板；13、横向输送带；14、功能板；15、第三电机；16、旋转杆；17、限定板；18、熔接底板；19、感应器；20、支撑板；21、连接板；22、熔接器；23、第四电机；24、伸缩杆；25、固定块；26、第二移动块；27、第二移动杆；28、熔接头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种漆包线端子自动熔接机，包括工作台1,工作台1底部的两侧均固定连接有支撑板，工作台1左侧的顶部固定连接有竖直输送带2，竖直输送带2的顶部活动连接有移动板3，移动板3内腔的右侧固定连接有第一固定座，第一固定座的内表面与第一螺纹杆5输出端的外表面相连接，移动板3内腔的左侧固定连接有第一电机4，第一电机4的输出端活动连接有第一螺纹杆5，第一螺纹杆5的外表面活动连接有第一移动块6，第一移动块6的顶部固定连接有第一移动杆7，第一移动杆7的顶部贯穿移动板3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种漆包线端子自动熔接机，包括工作台（1）,其特征在于：所述工作台（1）左侧的顶部固定连接有竖直输送带（2），所述竖直输送带（2）的顶部活动连接有移动板（3），所述移动板（3）内腔的左侧固定连接有第一电机（4），所述第一电机（4）的输出端活动连接有第一螺纹杆（5），所述第一螺纹杆（5）的外表面活动连接有第一移动块（6），所述第一移动块（6）的顶部固定连接有第一移动杆（7），所述第一移动杆（7）的顶部固定连接有底部固定板（8），所述底部固定板（8）顶部的两侧均开设有第一功能槽，第一功能槽的底部固定连接有第二电机（9），所述第二电机（9）的顶部活动连接有第二螺纹杆（10），所述第二螺纹杆（10）的顶部固定连接有顶板（11），所述顶板（11）的外表面活动连接有顶板固定板（12），所述工作台（1）顶部的右侧固定连接有横向输送带（13），所述工作台（1）顶部中心的右侧固定连接有功能板（14），所述功能板（14）内腔的左侧开设有第二功能槽，所述第二功能槽的内部固定连接有第三电机（15），所述第三电机（15）的右侧活动连接有旋转杆（16），所述旋转杆（16）输出端的外表面固定连接有限定板（17），所述工作台（1）顶部的中心固定连接有熔接底板（18），所述熔接底板（18）的正面固定连接有感应器（19），所述工作台（1）顶部的两侧均固定连接有支撑板（20），所述支撑板（20）的顶部固定连接有连接板（21），所述连接板（21）的内部固定连接有熔接器（22），所述熔接器（22）底部的两侧开设有第三功能槽，所述第三功能槽的底部固定连接有第四电机（23），所述第四电机（23）的输出端固定连接有伸缩杆（24），所述伸缩杆（24）的输出端固定连接有固定块（25），所述固定块（25）的输出端开设有移动槽，所述移动槽的内部活动连接有第二移动块（26），所述第二移动块（26）的输出端固定连接有第二移动杆（27），所述熔接器（22）底部的中心活动连接有熔接头（28）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种漆包线端子自动熔接机，包括工作台（1）,其特征在于：所述工作台（1）左侧的顶部固定连接有竖直输送带（2），所述竖直输送带（2）的顶部活动连接有移动板（3），所述移动板（3）内腔的左侧固定连接有第一电机（4），所述第一电机（4）的输出端活动连接有第一螺纹杆（5），所述第一螺纹杆（5）的外表面活动连接有第一移动块（6），所述第一移动块（6）的顶部固定连接有第一移动杆（7），所述第一移动杆（7）的顶部固定连接有底部固定板（8），所述底部固定板（8）顶部的两侧均开设有第一功能槽，第一功能槽的底部固定连接有第二电机（9），所述第二电机（9）的顶部活动连接有第二螺纹杆（10），所述第二螺纹杆（10）的顶部固定连接有顶板（11），所述顶板（11）的外表面活动连接有顶板固定板（12），所述工作台（1）顶部的右侧固定连接有横向输送带（13），所述工作台（1）顶部中心的右侧固定连接有功能板（14），所述功能板（14）内腔的左侧开设有第二功能槽，所述第二功能槽的内部固定连接有第三电机（15），所述第三电机（15）的右侧活动连接有旋转杆（16），所述旋转杆（16）输出端的外表面固定连接有限定板（17），所述工作台（1）顶部的中心固定连接有熔接底板（18），所述熔接底板（18）的正面固定连接有感应器（19），所述工作台（1）顶部的两侧均固定连接有支撑板（20），所述支撑板（20）的顶部固定连接有连接板（21），所述连接板（21）的内部固定连接有熔接器（22），所述熔接器（22）底部的两侧开设有第三功能槽，所述第三功能槽的底部固定连接有第四电机（23）...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑武，
申请(专利权)人：江西升华科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36