本实用新型专利技术涉及环境监测技术领域，具体是一种工程用烟气检测装置，包括底座，底座的顶部中心处焊接有固定杆，且固定杆的下端焊接有限位盘，固定杆上且位于限位盘的顶部活动套接有套筒，套筒的上端焊接有保护箱，且保护箱的顶部插接有连轴，连轴的顶部焊接有第一连接盘，且第一连接盘的顶部焊接有竖杆，竖杆的顶部活动连接有护板，且护板的上端活动连接有悬臂。本装置通过升降机构可以将检测仪送到不同的高度，从而对不同高度的烟气进行检测，得到客观的数据，烟气的底端污染物不同则烟气上升的高度也不同，而且一般烟气中含有可吸入颗粒物较多时其下沉速度更快，通过升降机构可以进行全面测量。
【技术实现步骤摘要】
一种工程用烟气检测装置
本技术涉及环境监测
，具体是一种工程用烟气检测装置。
技术介绍
焦化厂焦炉采用的燃料为焦炉煤气和高炉煤气，不定期进行切换，炼焦过程中，会释放出大量硫化物、氮氧化物和烟尘等，加热煤气燃烧后的烟道废气通过烟囱外排大气，其中污染物主要为SO2、NOx与粉尘颗粒物等，这些含有有害气体的烟气在和雨水结合后会形成酸雨腐蚀土地和建筑物，而且烟气中的可吸入颗粒物会随着烟气的飘散形成雾霾，因此在排放前都需要进行过滤后才能排放。在排放过程中需要时常对工厂环境中的空气进行检测特别是排放出烟气，从而判断处理后的烟气是否合格，现有的检测装置都是手持式不能升降，从而不能客观的得出数据，而且固定式的检测装置有很大局限性，受风影响。因此，本领域技术人员提供了一种工程用烟气检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工程用烟气检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工程用烟气检测装置，包括底座，所述底座的顶部中心处焊接有固定杆，且固定杆的下端焊接有限位盘，所述固定杆上且位于限位盘的顶部活动套接有套筒，所述套筒的上端焊接有保护箱，且保护箱的顶部插接有连轴，所述连轴的顶部焊接有第一连接盘，且第一连接盘的顶部焊接有竖杆，所述竖杆的顶部活动连接有护板，且护板的上端活动连接有悬臂，所述悬臂的端部安装有检测箱，且检测箱的内部前端设有吸气扇，所述检测箱的内部后端安装有检测仪。作为本技术进一步的方案：所述套筒的外表面下端焊接有连接片，且连接片上活动连接有折叠臂，所述折叠臂的后端段长度是其前段长度的两倍。作为本技术再进一步的方案：所述底座的顶部一端设置有销接片，且折叠臂的弯折处活动连接在销接片上，所述折叠臂的后端活动连接有第二气缸，且第二气缸固定在底座上。作为本技术再进一步的方案：所述第一连接盘的顶部且位于竖杆的一侧活动连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端活动连接在悬臂的后端底部。作为本技术再进一步的方案：所述保护箱的内部底端焊接有连接柱，且连接柱的顶部焊接有第二连接盘，所述第二连接盘的顶部设有轴承座，所述轴承座的顶部连接有从动齿轮。作为本技术再进一步的方案：所述从动齿轮的一侧啮合有驱动齿轮，且驱动齿轮的直径是从动齿轮直径的三分之一，所述驱动齿轮的底端连接有电机，且电机固定在保护箱内，所述连轴焊接在从动齿轮的顶部。作为本技术再进一步的方案：所述检测箱的内部且位于检测仪和吸气扇之间等距排列有导流板，且导流板呈波浪状构件。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置通过升降机构可以将检测仪送到不同的高度，从而对不同高度的烟气进行检测，得到客观的数据，烟气的底端污染物不同则烟气上升的高度也不同，而且一般烟气中含有可吸入颗粒物较多时其下沉速度更快，通过升降机构可以进行全面测量，同时受自然环境影响特别是有风天气，烟气飘散的位置也不同，固定检测得出的数据不全面，因此本装置还能够转动从而进行全方位的检测，检测箱内设置的检测仪和市场上的相同，不同是是本装置设有吸气扇可以主动的将烟气吸入送入检测仪，在输送过程中通过导流板将烟气中的颗粒物打散，使其更加均匀，这样得出的数据更加精确。附图说明图1为一种工程用烟气检测装置的结构示意图；图2为一种工程用烟气检测装置中转动机构的结构示意图；图3为一种工程用烟气检测装置中检测箱内部的结构示意图。图中：1、检测箱；2、悬臂；3、护板；4、第一气缸；5、第一连接盘；6、保护箱；7、套筒；8、限位盘；9、固定杆；10、底座；11、销接片；12、第二气缸；13、折叠臂；14、连接片；15、竖杆；16、从动齿轮；17、轴承座；18、第二连接盘；19、连接柱；20、电机；21、驱动齿轮；22、连轴；23、吸气扇；24、导流板；25、检测仪。具体实施方式请参阅图1～3，本技术实施例中：一种工程用烟气检测装置，包括底座10，底座10的顶部中心处焊接有固定杆9，且固定杆9的下端焊接有限位盘8，固定杆9上且位于限位盘8的顶部活动套接有套筒7，套筒7的上端焊接有保护箱6，且保护箱6的顶部插接有连轴22，连轴22的顶部焊接有第一连接盘5，且第一连接盘5的顶部焊接有竖杆15，竖杆15的顶部活动连接有护板3，且护板3的上端活动连接有悬臂2，悬臂2的端部安装有检测箱1，且检测箱1的内部前端设有吸气扇23，检测箱1的内部后端安装有检测仪25。在图2中，套筒7的外表面下端焊接有连接片14，且连接片14上活动连接有折叠臂13，折叠臂13的后端段长度是其前段长度的两倍，折叠臂13通过连接片14和套筒7活动连接，折叠臂13是一个杠杆结构可以抬升套筒7使装置小幅度上升。在图2中，底座10的顶部一端设置有销接片11，且折叠臂13的弯折处活动连接在销接片11上，折叠臂13的后端活动连接有第二气缸12，且第二气缸12固定在底座10上，利用销接片11为折叠臂13提供杠杆结构的支点，通过第二气缸12推拉折叠臂13完成对套筒7的升降。在图2中，第一连接盘5的顶部且位于竖杆15的一侧活动连接有第一气缸4，第一气缸4的输出端活动连接在悬臂2的后端底部，第一气缸4可以推拉悬臂2，使悬臂2转动角度，从而大幅度抬升检测箱1，用于高处烟气检测。在图2中，保护箱6的内部底端焊接有连接柱19，且连接柱19的顶部焊接有第二连接盘18，第二连接盘18的顶部设有轴承座17，轴承座17的顶部连接有从动齿轮16，连接柱19用于固定第二连接盘18，第二连接盘18上设置有轴承座17，轴承座17用为于从动齿轮16提供安装点同时，从动齿轮16转动时不会影响套筒7。在图2中，从动齿轮16的一侧啮合有驱动齿轮21，且驱动齿轮21的直径是从动齿轮16直径的三分之一，驱动齿轮21的底端连接有电机20，且电机20固定在保护箱6内，连轴22焊接在从动齿轮16的顶部，电机20带动驱动齿轮21转动，通过驱动齿轮21带动从动齿轮16转动，当从动齿轮16转动时通过连轴22和第一连接盘5带动竖杆15转动。在图2中，检测箱1的内部且位于检测仪25和吸气扇23之间等距排列有导流板24，且导流板24呈波浪状构件，吸气扇23可以主动的将烟气吸入送入检测仪25，在输送过程中通过导流板24将烟气中的颗粒物打散，使其更加均匀，这样得出的数据更加精确。本技术的工作原理是：使用时吸气扇23可以主动的将烟气吸入送入检测仪25，在输送过程中通过导流板24将烟气中的颗粒物打散，使其更加均匀，同时根据情况调节高度，通过第二气缸12(型号为：CDA2HB40-50)拉动折叠臂13，折叠臂13通过连接片14推动套筒7在固定杆9上上升，进行小幅度高度调节，若进行大幅度调节时，第一气缸4(型号同上为：CDA2HB40-50)推动悬臂2进行角度转动即可，同时为了全方位检测，电机20(型号为：Y-160L-6)带动驱动齿轮21转动，通过驱动齿轮21带动本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种工程用烟气检测装置，包括底座(10)，其特征在于：所述底座(10)的顶部中心处焊接有固定杆(9)，且固定杆(9)的下端焊接有限位盘(8)，所述固定杆(9)上且位于限位盘(8)的顶部活动套接有套筒(7)，所述套筒(7)的上端焊接有保护箱(6)，且保护箱(6)的顶部插接有连轴(22)，所述连轴(22)的顶部焊接有第一连接盘(5)，且第一连接盘(5)的顶部焊接有竖杆(15)，所述竖杆(15)的顶部活动连接有护板(3)，且护板(3)的上端活动连接有悬臂(2)，所述悬臂(2)的端部安装有检测箱(1)，且检测箱(1)的内部前端设有吸气扇(23)，所述检测箱(1)的内部后端安装有检测仪(25)。/n
【技术特征摘要】
1.一种工程用烟气检测装置，包括底座(10)，其特征在于：所述底座(10)的顶部中心处焊接有固定杆(9)，且固定杆(9)的下端焊接有限位盘(8)，所述固定杆(9)上且位于限位盘(8)的顶部活动套接有套筒(7)，所述套筒(7)的上端焊接有保护箱(6)，且保护箱(6)的顶部插接有连轴(22)，所述连轴(22)的顶部焊接有第一连接盘(5)，且第一连接盘(5)的顶部焊接有竖杆(15)，所述竖杆(15)的顶部活动连接有护板(3)，且护板(3)的上端活动连接有悬臂(2)，所述悬臂(2)的端部安装有检测箱(1)，且检测箱(1)的内部前端设有吸气扇(23)，所述检测箱(1)的内部后端安装有检测仪(25)。
2.根据权利要求1所述的一种工程用烟气检测装置，其特征在于，所述套筒(7)的外表面下端焊接有连接片(14)，且连接片(14)上活动连接有折叠臂(13)，所述折叠臂(13)的后端段长度是其前段长度的两倍。
3.根据权利要求2所述的一种工程用烟气检测装置，其特征在于，所述底座(10)的顶部一端设置有销接片(11)，且折叠臂(13)的弯折处活动连接在销接片(11)上，所述折叠臂(13)的后端活动连接有第二气缸(12)...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄美莲，
申请(专利权)人：武汉标盛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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