一种压力检测座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压力检测座，其包括：底座，所述底座设置有第一安装槽、第二安装槽；滑座一，所述滑座一底部安装有竖向弹簧，所述滑座一底部设置有卡槽一，所述滑座一侧面上设置有限位凸起，所述滑座一滑动安装在所述第一安装槽内；滑座二，所述滑座二顶部设置有与所述限位凸起配合的限位滑槽，所述滑座二底部设置有传感器安装槽，所述滑座二侧面上设置有联动槽，所述滑座二底部设置有与所述卡槽一对应的卡槽二，所述竖向弹簧的尾端顶在所述滑座二上，所述滑座二滑动安装在所述第一安装槽内，并设置在所述滑座一的一侧；以及其他部件。实现了提高设备的检测精度和部件件的联动效率，进而提高设备的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种压力检测座
本技术涉及到检测设备
，尤其涉及到一种压力检测座。
技术介绍
现有线材生产时，刀具需要通过配合压力传感器来进行对挤压、切断的动作。一般是将传感器安装在刀具上与刀具配合或是传感器单独进行检测，通过检测刀具上受到的压力大小，对刀具或模具的运动进行反馈调整，进而对线材的形状作出调整和切割线材。而现有配合生产的压力检测装置，在使用时容易损坏刀具的刀尖，同时精度不够高，需要进行多次调整设备才能生产出合格的产品，然后进行试产，导致前期使用耗时较长，以及后期维护较为麻烦。再是检测装置与刀具、模具间的配合较差，导致生产效率、故障率较高。因此，亟需一种能够解决以上一种或多种问题的压力检测座。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的一种或多种问题，本技术提供了一种压力检测座。本技术为解决上述问题采用的技术方案是：一种压力检测座，其包括：底座，所述底座设置有第一安装槽、第二安装槽；滑座一，所述滑座一底部安装有竖向弹簧，所述滑座一底部设置有卡槽一，所述滑座一侧面上设置有限位凸起，所述滑座一滑动安装在所述第一安装槽内；滑座二，所述滑座二顶部设置有与所述限位凸起配合的限位滑槽，所述滑座二底部设置有传感器安装槽，所述滑座二侧面上设置有联动槽，所述滑座二底部设置有与所述卡槽一对应的卡槽二，所述竖向弹簧的尾端顶在所述滑座二上，所述滑座二滑动安装在所述第一安装槽内，并设置在所述滑座一的一侧；刀夹，所述刀夹固定安装在所述滑座一的前端，所述刀夹内滑座安装有刀头，所述刀头尾端固定在所述滑座二前端上；导向板，所述导向板上设置有导向槽，所述导向板固定安装在所述第一安装槽底部；导向连接件，所述导向连接件滑动安装在所述卡槽一、所述卡槽二内，当所述导向连接件处于所述卡槽一和所述卡槽二间时，将所述滑座一和所述滑座二固定连接，所述导向连接件的底部在所述导向槽内滑动；联动件，所述联动件设置有与所述联动槽配合的联动凸起，所述滑座二通过所述联动槽和所述联动凸起带动所述联动件上下运动，所述联动件安装在所述滑座二顶部的侧面上；转动支撑件，所述转动支撑件安装在所述第二安装槽内；刀柄，所述刀柄尾端与所述转动支撑件转动连接，所述刀柄侧面上设置有转向缺口，所述转向缺口与所述联动件配合，所述刀柄转动安装在所述转动支撑件上；切刀，所述切刀安装在所述刀柄的前端并与所述刀头配合；支件，所述支件固定安装在所述底座上，并设置在所述刀柄的一侧，所述支件和所述切刀间设置有横向弹簧，所述横向弹簧以所述支件为固定点给所述切刀横向的压力；配合件一，所述配合件一安装在所述第一安装槽前端，所述配合件一与所述刀头配合，并固定所述刀头的运动轨道；配合件二，所述配合件二安装在所述第二安装槽前端，所述配合件二与所述切刀配合，并固定所述切刀的运动轨道；压力传感器，所述压力传感器安装在传感器安装槽内。进一步地，还包括：盖板，所述盖板固定安装在所述底座的顶部，将所述第一安装槽、第二安装槽盖合。进一步地，还包括：限位件，所述限位件固定安装在所述第一安装槽前端顶面的一侧，所述限位件限位所述滑座一往所述第一安装槽前端移动。进一步地，所述底座顶面上设置有限位凸缘，所述联动件前端的侧面上设置有与所述限位凸缘配合的配合缺口，通过所述限位凸缘和所述配合缺口限制所述联动件往所述第一安装槽前端的移动。本技术取得的有益效果是：本技术通过将所述底座、所述滑座一、所述滑座二、所述压力传感器、所述刀头、所述切刀以及其他部件通过巧妙的结构连接在一起，实现了模具压下所述刀夹时，所述刀头先是伸出配合模具进行工作，在所述刀夹压下到一定程度时使得所述滑座一、二一并被压下运动，进而通过所述联动件驱动所述切刀配合所述模具进行工作，而所述压力传感器收集数据实时调整模具压下的距离和力度，提高了设备的精度和生产效率，并且结构巧妙、简洁。以上极大地提高了本技术的实用价值。附图说明图1为本技术一种压力检测座的立体图；图2为本技术一种压力检测座的底座示意图；图3为本技术一种压力检测座的局部示意图；图4为本技术一种压力检测座的局部爆炸图1；图5为本技术一种压力检测座的局部爆炸图2；图6为本技术一种压力检测座的局部爆炸图3。【附图标记】101···底座102···第一安装槽103···第二安装槽104···限位凸缘110···盖板111···配合件一112···配合件二113···支件114···横向弹簧201···刀头202···刀夹203···滑座一204···竖向弹簧205···限位件206···卡槽一207···限位凸起208···滑座二209···限位滑槽210···传感器安装槽211···联动槽212···卡槽二213···导向连接件214···导向板215···导向槽301···联动件302···配合缺口303···联动凸起401···刀柄402···转动支撑件403···切刀404···转向缺口501···线材模具。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和和优点能够更加浅显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例限制。如图1-图6所示，本技术公开了一种压力检测座，其包括：底座101，所述底座101设置有第一安装槽102、第二安装槽103；滑座一203，所述滑座一203底部安装有竖向弹簧204，所述滑座一203底部设置有卡槽一206，所述滑座一203侧面上设置有限位凸起207，所述滑座一203滑动安装在所述第一安装槽102内；滑座二208，所述滑座二208顶部设置有与所述限位凸起207配合的限位滑槽209，所述滑座二208底部设置有传感器安装槽210，所述滑座二208侧面上设置有联动槽211，所述滑座二208底部设置有与所述卡槽一206对应的卡槽二212，所述竖向弹簧204的尾端顶在所述滑座二208上，所述滑座二208滑动安装在所述第一安装槽102内，并设置在所述滑座一203的一侧，所述限位滑槽209、所述限位凸起207配合实现所述滑座二208在所述滑座一203上的限位滑动；刀夹202，所述刀夹202固定安装在所述滑座一203的前端，所述刀夹202内滑座安装有刀头201，所述刀头201尾端固定在所述滑座二208前端上；导向板214，所述导向板214上设置有导向槽215，所述导向板214固定安装在所述第一安装槽102底部；导向连接件213，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压力检测座，其特征在于，包括：底座，所述底座设置有第一安装槽、第二安装槽；滑座一，所述滑座一底部安装有竖向弹簧，所述滑座一底部设置有卡槽一，所述滑座一侧面上设置有限位凸起，所述滑座一滑动安装在所述第一安装槽内；滑座二，所述滑座二顶部设置有与所述限位凸起配合的限位滑槽，所述滑座二底部设置有传感器安装槽，所述滑座二侧面上设置有联动槽，所述滑座二底部设置有与所述卡槽一对应的卡槽二，所述竖向弹簧的尾端顶在所述滑座二上，所述滑座二滑动安装在所述第一安装槽内，并设置在所述滑座一的一侧；刀夹，所述刀夹固定安装在所述滑座一的前端，所述刀夹内滑座安装有刀头，所述刀头尾端固定在所述滑座二前端上；导向板，所述导向板上设置有导向槽，所述导向板固定安装在所述第一安装槽底部；导向连接件，所述导向连接件滑动安装在所述卡槽一、所述卡槽二内，当所述导向连接件处于所述卡槽一和所述卡槽二间时，将所述滑座一和所述滑座二固定连接，所述导向连接件的底部在所述导向槽内滑动；联动件，所述联动件设置有与所述联动槽配合的联动凸起，所述滑座二通过所述联动槽和所述联动凸起带动所述联动件上下运动，所述联动件安装在所述滑座二顶部的侧面上；转动支撑件，所述转动支撑件安装在所述第二安装槽内；刀柄，所述刀柄尾端与所述转动支撑件转动连接，所述刀柄侧面上设置有转向缺口，所述转向缺口与所述联动件配合，所述刀柄转动安装在所述转动支撑件上；切刀，所述切刀安装在所述刀柄的前端并与所述刀头配合；支件，所述支件固定安装在所述底座上，并设置在所述刀柄的一侧，所述支件和所述切刀间设置有横向弹簧，所述横向弹簧以所述支件为固定点给所述切刀横向的压力；配合件一，所述配合件一安装在所述第一安装槽前端，所述配合件一与所述刀头配合，并固定所述刀头的运动轨道；配合件二，所述配合件二安装在所述第二安装槽前端，所述配合件二与所述切刀配合，并固定所述切刀的运动轨道；压力传感器，所述压力传感器安装在所述传感器安装槽内。/n...

【技术特征摘要】
20200813 CN 20202169101731.一种压力检测座，其特征在于，包括：底座，所述底座设置有第一安装槽、第二安装槽；滑座一，所述滑座一底部安装有竖向弹簧，所述滑座一底部设置有卡槽一，所述滑座一侧面上设置有限位凸起，所述滑座一滑动安装在所述第一安装槽内；滑座二，所述滑座二顶部设置有与所述限位凸起配合的限位滑槽，所述滑座二底部设置有传感器安装槽，所述滑座二侧面上设置有联动槽，所述滑座二底部设置有与所述卡槽一对应的卡槽二，所述竖向弹簧的尾端顶在所述滑座二上，所述滑座二滑动安装在所述第一安装槽内，并设置在所述滑座一的一侧；刀夹，所述刀夹固定安装在所述滑座一的前端，所述刀夹内滑座安装有刀头，所述刀头尾端固定在所述滑座二前端上；导向板，所述导向板上设置有导向槽，所述导向板固定安装在所述第一安装槽底部；导向连接件，所述导向连接件滑动安装在所述卡槽一、所述卡槽二内，当所述导向连接件处于所述卡槽一和所述卡槽二间时，将所述滑座一和所述滑座二固定连接，所述导向连接件的底部在所述导向槽内滑动；联动件，所述联动件设置有与所述联动槽配合的联动凸起，所述滑座二通过所述联动槽和所述联动凸起带动所述联动件上下运动，所述联动件安装在所述滑座二顶部的侧面上；转动支撑件，所述转动支撑件安装在所述第二安装槽内；刀柄，所述刀柄...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎爱兵，
申请(专利权)人：深圳市瑞峰成机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44