一种液压振动台制造技术

本实用新型专利技术涉及测试装置技术领域，具体为一种液压振动台，包括固定底座、振动台和升降装置，本实用新型专利技术通过在固定底座顶部一侧设置升降装置，在升降装置之间连接有滑动板和放置板，且滑动板与放置板通过滚轮与第二导轨相滑动连接，通过固定螺栓进行固定，可以将待测样品放入放置板上，由升降装置将其移动到振动台的高度，又振动台上设置有夹具、第一导轨、第一插孔和导板，使放置板可以通过导板移动到振动台上，并通过滚轮与第一导轨相滑动，将放置板移动到合适位置，进一步的，由固定螺栓将放置板固定在振动台上，夹具将待测样品进行固定，即完成了安装，从而有效解决了较大待测样品的安装和固定的难题，有效提升了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种液压振动台
本技术涉及测试装置
，具体为一种液压振动台。
技术介绍
振动台模拟产品在于制造，组装运输及使用执行阶段中所遭遇的各种环境，用以鉴定产品是否忍受环境振动的能力，适用于电子、机电、光电、汽机车、玩具等各行各业的研究、开发、品管、制造，振动台主要有机械振动台、液压振动台和电动振动台三种，液压振动台是较为常见和常用的振动台中的一种。但现有的液压振动台大都不含有物料固定机构，在对物料进行振动检测时，还需要寻找固定件进行固定，较为繁琐且麻烦，且现有的液压振动台在测试大的样品时，需要搬运、固定物料，较为麻烦，存在一定的不足。因此，针对上述问题提出一种液压振动台。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液压振动台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液压振动台，包括固定底座、振动台和升降装置，所述固定底座顶部一侧安装有支撑柱，所述支撑柱顶端连接有振动台，所述振动台底部中间与固定底座顶部之间设置有静压轴承油缸，所述振动台顶部四角安装有夹具，所述振动台顶部开设有两条第一导轨，两条所述第一导轨侧面于振动台顶部开设有第一插孔，所述振动台侧面连接有导板，所述固定底座顶部另一侧安装有两个相互平行的升降装置，两个所述升降装置之间连接有滑动板，所述滑动板顶部连接有放置板，所述放置板顶部中间铺设有防滑垫，所述放置板底部安装有滚轮，所述放置板顶部两侧设置有固定孔；所述升降装置包括滑动杆和螺纹杆，两条所述滑动杆平行设置在固定底座顶部，所述滑动杆顶部安装有安装板，所述安装板顶部中间设置有电机，所述电机输出轴于安装板底部连接有螺纹杆。优选的，所述振动台通过静压导轨与支撑柱相连接，且静压导轨的静压腔采用非对称式，能有效消除振动台及负载的重力影响。优选的，所述导板横截面为三角形，且导板一端边缘在垂直方向与滑动板侧面边缘相切，所述导板另一端与振动台顶部相切，便于将放置板移动到振动台上。优选的，所述第一导轨与滚轮大小位置相匹配，使滚轮与第一导轨相嵌合滚动连接，便于放置板在振动台上移动。优选的，所述滑动板顶部中间开设有第二导轨，所述滑动板顶部两侧开设有第二插孔，所述滚轮与第二导轨嵌合连接，所述固定孔与第一插孔和第二插孔垂直方向和间距相匹配，且通过固定螺栓进行固定，便于放置板与滑动板和振动台进行连接固定。优选的，所述滑动板通过滑动套与滑动杆相滑动连接，所述滑动板通过螺纹套与螺纹杆相螺纹连接，便于通过电机带动滑动板进行升降移动。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在固定底座顶部一侧设置升降装置，在升降装置之间连接有滑动板和放置板，且滑动板与放置板通过滚轮与第二导轨相滑动连接，通过固定螺栓进行固定，可以将待测样品放入放置板上，由升降装置将其移动到振动台的高度，又振动台上设置有夹具、第一导轨、第一插孔和导板，使放置板可以通过导板移动到振动台上，并通过滚轮与第一导轨相滑动，将放置板移动到合适位置，进一步的，由固定螺栓将放置板固定在振动台上，夹具将待测样品进行固定，即完成了安装，从而有效解决了较大待测样品的安装和固定的难题，有效提升了工作效率。附图说明图1为本技术的侧面结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图；图3为本技术的滑动板与放置板连接结构示意图。图中：1、固定底座；2、振动台；3、升降装置；4、支撑柱；5、静压轴承油缸；6、夹具；7、导板；8、第一导轨；9、第一插孔；10、滑动杆；11、安装板；12、螺纹杆；13、滑动板；14、放置板；15、螺纹套；16、滑动套；17、电机；18、防滑垫；19、固定孔；20、固定螺栓；21、第二插孔；22、第二导轨；23、滚轮；24、静压导轨。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种液压振动台，包括固定底座1、振动台2和升降装置3，固定底座1顶部一侧安装有支撑柱4，支撑柱4顶端连接有振动台2，振动台2底部中间与固定底座1顶部之间设置有静压轴承油缸5，振动台2顶部四角安装有夹具6，振动台2顶部开设有两条第一导轨8，两条第一导轨8侧面于振动台2顶部开设有第一插孔9，振动台2侧面连接有导板7，固定底座1顶部另一侧安装有两个相互平行的升降装置3，两个升降装置3之间连接有滑动板13，滑动板13顶部连接有放置板14，放置板14顶部中间铺设有防滑垫18，放置板14底部安装有滚轮23，放置板14顶部两侧设置有固定孔19；升降装置3包括滑动杆10和螺纹杆12，两条滑动杆10平行设置在固定底座1顶部，滑动杆10顶部安装有安装板11，安装板11顶部中间设置有电机17，电机输出轴于安装板11底部连接有螺纹杆12。进一步的，振动台2通过静压导轨24与支撑柱4相连接，且静压导轨24的静压腔采用非对称式，能有效消除振动台2及负载的重力影响。进一步的，导板7横截面为三角形，且导板7一端边缘在垂直方向与滑动板13侧面边缘相切，导板7另一端与振动台2顶部相切，便于将放置板14移动到振动台2上。进一步的，第一导轨8与滚轮23大小位置相匹配，使滚轮23与第一导轨8相嵌合滚动连接，便于放置板14在振动台2上移动。进一步的，滑动板13顶部中间开设有第二导轨22，滑动板13顶部两侧开设有第二插孔21，滚轮23与第二导轨22嵌合连接，固定孔19与第一插孔9和第二插孔21垂直方向和间距相匹配，且通过固定螺栓20进行固定，便于放置板144与滑动板13和振动台2进行连接固定。进一步的，滑动板13通过滑动套16与滑动杆10相滑动连接，滑动板13通过螺纹套15与螺纹杆12相螺纹连接，便于通过电机17带动滑动板13进行升降移动。本技术通过在固定底座1顶部一侧设置升降装置3，在升降装置3之间连接有滑动板13和放置板14，且滑动板13与放置板14通过滚轮23与第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压振动台，包括固定底座(1)、振动台(2)和升降装置(3)，其特征在于：所述固定底座(1)顶部一侧安装有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)顶端连接有振动台(2)，所述振动台(2)底部中间与固定底座(1)顶部之间设置有静压轴承油缸(5)，所述振动台(2)顶部四角安装有夹具(6)，所述振动台(2)顶部开设有两条第一导轨(8)，两条所述第一导轨(8)侧面于振动台(2)顶部开设有第一插孔(9)，所述振动台(2)侧面连接有导板(7)，所述固定底座(1)顶部另一侧安装有两个相互平行的升降装置(3)，两个所述升降装置(3)之间连接有滑动板(13)，所述滑动板(13)顶部连接有放置板(14)，所述放置板(14)顶部中间铺设有防滑垫(18)，所述放置板(14)底部安装有滚轮(23)，所述放置板(14)顶部两侧设置有固定孔(19)；/n所述升降装置(3)包括滑动杆(10)和螺纹杆(12)，两条所述滑动杆(10)平行设置在固定底座(1)顶部，所述滑动杆(10)顶部安装有安装板(11)，所述安装板(11)顶部中间设置有电机(17)，所述电机输出轴于安装板(11)底部连接有螺纹杆(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种液压振动台，包括固定底座(1)、振动台(2)和升降装置(3)，其特征在于：所述固定底座(1)顶部一侧安装有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)顶端连接有振动台(2)，所述振动台(2)底部中间与固定底座(1)顶部之间设置有静压轴承油缸(5)，所述振动台(2)顶部四角安装有夹具(6)，所述振动台(2)顶部开设有两条第一导轨(8)，两条所述第一导轨(8)侧面于振动台(2)顶部开设有第一插孔(9)，所述振动台(2)侧面连接有导板(7)，所述固定底座(1)顶部另一侧安装有两个相互平行的升降装置(3)，两个所述升降装置(3)之间连接有滑动板(13)，所述滑动板(13)顶部连接有放置板(14)，所述放置板(14)顶部中间铺设有防滑垫(18)，所述放置板(14)底部安装有滚轮(23)，所述放置板(14)顶部两侧设置有固定孔(19)；
所述升降装置(3)包括滑动杆(10)和螺纹杆(12)，两条所述滑动杆(10)平行设置在固定底座(1)顶部，所述滑动杆(10)顶部安装有安装板(11)，所述安装板(11)顶部中间设置有电机(17)，所述电机输出轴于安装板(11)底部连接有螺纹杆(12)。

【专利技术属性】
技术研发人员：杨阔，
申请(专利权)人：上海群赫液压设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31