动态称重装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了动态称重装置，涉及称量设备技术领域。本实用新型专利技术包括下主板，下主板的上端右部位设置有连接板，连接板的上端设置有称重传感器，称重传感器的上端左部位设置有橡胶缓冲垫，橡胶缓冲垫的表侧壁上部位设置有外防护圈，外防护圈的上端设置有上主板，外防护圈的内侧侧壁固定有安装块，外防护圈内侧的上主板下侧壁固定有支撑环，外防护圈下方的橡胶缓冲垫的表侧壁开设有放置孔，安装筒的上端对应放置孔的位置处均设置有限位杆。本实用新型专利技术通过对安装块进行限位，因此外防护圈对支撑环限位，从而保证上主板的位置稳定，保证称重数据，同时将限位杆移动到放置孔内后，因此保证橡胶缓冲垫的稳定。

【技术实现步骤摘要】
动态称重装置
本技术属于称量设备
，特别是涉及动态称重装置。
技术介绍
在各种行业中，在对物料进行运输过程中，都会对物料进行检查，为了能够对所运输物料的了解，需要对物料进行称重工作，同时在运输物料时，为了能够实时得到称重数据，就要使用到动态称重装置，目前，现有的动态称重装置存在以下的问题：1、在称重时，由于物料进料时，所产生的重力对装置进行施压，进而会导致称重结构的重心不稳，从而影响到对物料的动态称重数据；2、在称重时，承重结构容易的位置不稳定，容易出现转动的情况。因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供动态称重装置，通过对安装块进行限位，因此外防护圈对支撑环限位，从而保证上主板的位置稳定，保证称重数据，同时将限位杆移动到放置孔内后，因此保证橡胶缓冲垫的稳定。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为动态称重装置，包括下主板，所述下主板的上端右部位设置有连接板，所述连接板的上端设置有称重传感器，所述称重传感器的上端左部位设置有橡胶缓冲垫，所述橡胶缓冲垫的表侧壁上部位设置有外防护圈，所述外防护圈的上端设置有上主板，所述外防护圈的内侧侧壁固定有安装块，所述外防护圈内侧的上主板下侧壁固定有支撑环，当上主板放置在外防护圈的上端后，外防护圈对上主板进行支撑，所述橡胶缓冲垫的正下方设置有螺纹杆，所述螺纹杆的上下侧均固定有活动杆，且橡胶缓冲垫与对应的活动杆连接固定，所述称重传感器的上端对应所述活动杆的位置处开设有锁紧螺孔，所述外防护圈下方的橡胶缓冲垫的表侧壁开设有放置孔，所述称重传感器的上端对应所述放置孔的位置处均固定有安装筒，安装筒对限位杆进行限位，保证限位杆的位置稳定，所述安装筒的上端对应所述放置孔的位置处均设置有限位杆，所述限位杆的下部位均设置在对应的安装筒内，所述限位杆的上部位设置在对应的放置孔内，限位杆对橡胶缓冲垫进行限位，防止橡胶缓冲垫出现晃动。进一步地，所述安装块在所述外防护圈的内侧壁均匀分布有四个，所述橡胶缓冲垫的表侧壁对应所述安装块的位置处均开设有安装口，所述安装块设置在对应的安装口内，安装口对安装块进行限位，因此外防护圈在橡胶缓冲垫限位，防止橡胶缓冲垫出现转动。进一步地，所述称重传感器的下侧壁对应所述锁紧螺孔的位置处开设有活动孔，且活动孔的内部与锁紧螺孔的内部相接通，所述下主板的四边角处均开设有安装孔，通过安装孔便于将下主板安装固定在外部设备上，所述橡胶缓冲垫下侧的活动杆外侧壁上固定有垫环。进一步地，所述限位杆的下侧均固定有弹簧，通过弹簧对限位杆的推挤，因此能够防止限位杆在放置孔内掉落，所述放置孔在橡胶缓冲垫的表侧壁上均匀分布有四个。进一步地，所述连接板和下主板上均开设有第二螺孔，所述称重传感器对应所述第二螺孔的位置处开设有第一螺孔，所述第一螺孔的内部设置有锁紧螺栓，将锁紧螺栓拧进第一螺孔和第二螺孔内，将称重传感器、连接板和下主板固定连接在一起。进一步地，所述弹簧的下端与安装筒的内侧底部固定连接，所述活动杆的外侧设置有调节环，通过调节环将四根限位杆连接在一起，因此调节杆向下移动时，会带动四根限位杆一起移动，进而提高工作人员的操作效率，所述调节环固定在限位杆上。本技术具有以下有益效果：1、本技术通过设置支撑环和安装块，将安装块放入到对应的安装口内，因此橡胶缓冲垫对外防护圈限位，从而保证外防护圈的稳定，同时将上主板下侧的支撑环放入到外防护圈的内侧，因此外防护圈对上主板进行限位，从而防止上主板出现横向方向的偏位，从而保证称重的准确性。2、本技术通过设置限位杆和放置孔，通过弹簧对限位杆的推挤，因此弹簧将限位杆推挤到放置孔内，进而放置杆将橡胶缓冲垫卡住，从而橡胶缓冲垫受到挤压时，限位杆防止橡胶缓冲垫出现转动的情况，保证橡胶缓冲垫的支撑作用。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术图1中橡胶缓冲垫的结构图；图3为本技术图1中称重传感器的结构图；图4为本技术图1中下主板的结构图；图5为本技术图1中限位杆的结构图；图6为本技术图1中上主板的仰视结构图；图7为本技术图1中外防护圈的结构图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、上主板；101、支撑环；2、外防护圈；201、安装块；3、限位杆；301、安装筒；302、弹簧；303、调节环；4、锁紧螺栓；5、称重传感器；501、第一螺孔；502、活动孔；503、锁紧螺孔；6、下主板；601、连接板；602、第二螺孔；603、安装孔；7、橡胶缓冲垫；701、安装口；702、放置孔；703、活动杆；704、螺纹杆；705、垫环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-7所示，本技术为动态称重装置，包括下主板6，下主板6的上端右部位设置有连接板601，连接板601的上端设置有称重传感器5，称重传感器5的型号为JHBT属于现有技术，称重传感器5的上端左部位设置有橡胶缓冲垫7，当外部设备放置在上主板1上时，橡胶缓冲垫7承受的压力增加，因此橡胶缓冲垫7会压缩，同时称重传感器5对橡胶缓冲垫7支撑，橡胶缓冲垫7的表侧壁上部位设置有外防护圈2，外防护圈2的上端设置有上主板1，当需要使用装置进行到动态测量时，通过外部设备放置在上主板1的上端，因此外部设备、上主板1和橡胶缓冲垫7对称重传感器5施加压力，通过将称重传感器5接上外部控制设备，此时称重传感器5对外部设备进行称重，再将所测量的物料放入到外部设备内，因此对物料进行动态测量；外防护圈2的内侧侧壁固定有安装块201，外防护圈2内侧的上主板1下侧壁固定有支撑环101，橡胶缓冲垫7的正下方设置有螺纹杆704，螺纹杆704的上下侧均固定有活动杆703，且橡胶缓冲垫7与对应的活动杆703连接固定，称重传感器5的上端对应活动杆703的位置处开设有锁紧螺孔503，将螺纹杆704在锁紧螺孔503内拧出，因此橡胶缓冲垫7在称重传感器5之间脱离连接关系，因此橡胶缓冲垫7在称重传感器5上拆卸下来，连接板601和下主板6上均开设有第二螺孔602，称重传感器5对应第二螺孔602的位置处开设有第一螺孔501，第一螺孔501的内部设置有锁紧螺栓4，将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.动态称重装置，包括下主板(6)，其特征在于：所述下主板(6)的上端右部位设置有连接板(601)，所述连接板(601)的上端设置有称重传感器(5)，所述称重传感器(5)的上端左部位设置有橡胶缓冲垫(7)，所述橡胶缓冲垫(7)的表侧壁上部位设置有外防护圈(2)，所述外防护圈(2)的上端设置有上主板(1)，所述外防护圈(2)的内侧侧壁固定有安装块(201)，所述外防护圈(2)内侧的上主板(1)下侧壁固定有支撑环(101)，所述橡胶缓冲垫(7)的正下方设置有螺纹杆(704)，所述螺纹杆(704)的上下侧均固定有活动杆(703)，且橡胶缓冲垫(7)与对应的活动杆(703)连接固定，所述称重传感器(5)的上端对应所述活动杆(703)的位置处开设有锁紧螺孔(503)，所述外防护圈(2)下方的橡胶缓冲垫(7)的表侧壁开设有放置孔(702)，所述称重传感器(5)的上端对应所述放置孔(702)的位置处均固定有安装筒(301)，所述安装筒(301)的上端对应所述放置孔(702)的位置处均设置有限位杆(3)，所述限位杆(3)的下部位均设置在对应的安装筒(301)内，所述限位杆(3)的上部位设置在对应的放置孔(702)内。/n...

【技术特征摘要】
1.动态称重装置，包括下主板(6)，其特征在于：所述下主板(6)的上端右部位设置有连接板(601)，所述连接板(601)的上端设置有称重传感器(5)，所述称重传感器(5)的上端左部位设置有橡胶缓冲垫(7)，所述橡胶缓冲垫(7)的表侧壁上部位设置有外防护圈(2)，所述外防护圈(2)的上端设置有上主板(1)，所述外防护圈(2)的内侧侧壁固定有安装块(201)，所述外防护圈(2)内侧的上主板(1)下侧壁固定有支撑环(101)，所述橡胶缓冲垫(7)的正下方设置有螺纹杆(704)，所述螺纹杆(704)的上下侧均固定有活动杆(703)，且橡胶缓冲垫(7)与对应的活动杆(703)连接固定，所述称重传感器(5)的上端对应所述活动杆(703)的位置处开设有锁紧螺孔(503)，所述外防护圈(2)下方的橡胶缓冲垫(7)的表侧壁开设有放置孔(702)，所述称重传感器(5)的上端对应所述放置孔(702)的位置处均固定有安装筒(301)，所述安装筒(301)的上端对应所述放置孔(702)的位置处均设置有限位杆(3)，所述限位杆(3)的下部位均设置在对应的安装筒(301)内，所述限位杆(3)的上部位设置在对应的放置孔(702)内。


2.根据权利要求1所述的动态称重装置，其特征在于，所述安装块(201)在所述外防护圈(2)的内侧壁均匀分布有四个，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹冬成，
申请(专利权)人：大连东安自控系统有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21