一种限位压瓶装置制造方法及图纸

技术编号:29642328 阅读:17 留言:0更新日期:2021-08-10 19:54
本实用新型专利技术公开了一种限位压瓶装置,包括安装板,所述安装板的侧面通过螺钉连接有转接板,所述安装板表面通过支架安装有光电传感器,所述安装板底端通过四根铜柱连接有压紧板,所述压紧板上设置有贯穿其表面的滑腔,所述安装板的顶端通过多个螺钉安装有直线轴承。有益效果:压杆在向上运动时,会带动你顶端的触发头向上运动,并通过光电传感器检测触发头是否运动至预设定的位置,完成对药瓶的压紧作业,通过该机械行程限位开关来对触发头的位置进行限定,避免出现光电传感器不工作时候,将压紧触头底部的药瓶压爆。

【技术实现步骤摘要】
一种限位压瓶装置
本技术涉及压瓶
,尤其涉及一种限位压瓶装置。
技术介绍
在进行药瓶内部异物颗粒检测时,通常采用的方法有人工压装方式。人工压装方式是通过人工按压将药瓶压紧,这种压装方式效率低下、人工成本高不能满足规模化生产要求。另外,在压瓶过程中通常配设举升机构或下压机构。在提压紧过程中,不能很好的控制行程,容易将药瓶压爆,结构复杂、不方便布线。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种限位压瓶装置,压杆在向上运动时,会带动你顶端的触发头向上运动,并通过光电传感器检测触发头是否运动至预设定的位置,完成对药瓶的压紧作业,通过该机械行程限位开关来对触发头的位置进行限定,避免出现在光电传感器不工作的时候,将压紧触头底部的药瓶压爆。本技术的技术方案是这样实现的:一种限位压瓶装置,包括安装板,所述安装板的侧面通过螺钉连接有转接板,所述安装板表面通过支架安装有光电传感器,所述安装板底端通过四根铜柱连接有压紧板,所述压紧板上设置有贯穿其表面的滑腔,所述安装板的顶端通过多个螺钉安装有直线轴承,所述直线轴承的自由端贯穿安装板的表面,并延伸至压紧板的上方,所述直线轴承内安装有压杆,所述压杆的顶端通过沉头螺钉安装有触发头,所述压杆的底端延伸至直线轴承的下方并通过深沟球轴承连接有压紧触头,位于所述直线轴承下方的压杆上套设有弹簧,所述弹簧的底端贯穿压紧触头,所述转接板通过提升机构以实现压紧触头的压紧或松开。进一步的,所述提升机构包括U型座,所述U型座的顶端安装有电机,所述电机的输出端通过联轴器与螺纹杆的顶端端相连接,所述螺纹杆远离电机的一端与U型座的底部转动连接,所述螺纹杆上内螺纹连接有移动模组,所述转接板与移动模组通过螺钉固定连接。进一步的,所述U型座的外侧面通过拖链固定板安装有拖链,所述U型座上还设置有模组触发片。进一步的,所述直线轴承的边缘通过螺钉安装有支座,所述支座沿其高度方向设有滑槽,并通过滑槽安装有机械行程限位开关,所述机械行程限位开关与触发头相配合。进一步的,所述直线轴承的底端设有第一平垫,所述压紧触头的顶端设有第二平垫,所述弹簧的顶端与所述第一平垫相抵接。进一步的,所述压杆的底端位于压紧触头内设有轴用钢丝挡圈,所述钢丝挡圈位于所述深沟球轴承的底部。进一步的,所述压紧触头与所述滑腔间隙配合。本技术的有益效果是:通过设置的提升机构,带动压紧触头向下运动时,并对其下方的药瓶进行施压,压紧触头会产生向上的作用力,同时对压杆产生向上的作用力,压杆在向上运动时,会带动你顶端的触发头向上运动,并通过光电传感器检测触发头是否运动至预设定的位置,完成对药瓶的压紧作业。另外,通过设置的机械行程限位开关,可以起到在光电传感器不工作的情况下,仍然可以通过该机械行程限位开关来对触发头的位置进行限定,避免出现在光电传感器不工作的时候,将压紧触头底部的药瓶压爆。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为一种限位压瓶装置的示意图;图2为一种限位压瓶装置的结构示意图;图3为压瓶装置的结构示意图;图4为压瓶装置的主视图;图5为压瓶装置的剖视图。图中:1、安装板;2、转接板;3、支架;4、光电传感器;5、铜柱;6、压紧板;7、滑腔;8、直线轴承;9、压杆;10、触发头;11、深沟球轴承;12、压紧触头;13、弹簧;14、支座;15、滑槽;16、机械行程限位开关;17、第一平垫;18、第二平垫;19、钢丝挡圈;20、提升机构;21、电机;22、U型座;23、移动模组;24、模组触发片;25、拖链;26、螺纹杆;28、拖链固定板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。根据本技术的实施例,提供了一种限位压紧装置。参照图1-5,根据本技术实施例的限位压瓶装置,包括安装板1,所述安装板1的侧面通过螺钉连接有转接板2,所述安装板1表面通过支架3安装有光电传感器4,所述安装板1底端通过四根铜柱5连接有压紧板6,所述压紧板6上设置有贯穿其表面的滑腔7,所述安装板1的顶端通过多个螺钉安装有直线轴承8,所述直线轴承8的自由端贯穿安装板1的表面,并延伸至压紧板6的上方,所述直线轴承8内安装有压杆9,所述压杆9的顶端通过沉头螺钉安装有触发头10,所述压杆9的底端延伸至直线轴承8的下方并通过深沟球轴承11连接有压紧触头12,位于所述直线轴承8下方的压杆9上套设有弹簧13,所述弹簧13的底端贯穿压紧触头12,所述转接板2通过提升机构20以实现压紧触头12的压紧或松开。进一步的,所述提升机构20包括U型座22,所述U型座22的顶端安装有电机21,所述电机21的输出端通过联轴器与螺纹杆26的顶端端相连接,所述螺纹杆26远离电机21的一端与U型座22的底部转动连接,所述螺纹杆26上内螺纹连接有移动模组23,所述转接板2与移动模组23通过螺钉固定连接。进一步的,所述U型座22的外侧面通过拖链固定板28安装有拖链25,所述U型座22上还设置有模组触发片24。进一步的,所述直线轴承8的边缘通过螺钉安装有支座14,所述支座14沿其高度方向设有滑槽15,并通过滑槽15安装有机械行程限位开关16,所述机械行程限位开关16与触发头10相配合。进一步的,所述直线轴承8的底端设有第一平垫17,所述压紧触头12的顶端设有第二平垫18,所述弹簧13的顶端与所述第一平垫17相抵接。进一步的,所述压杆9的底端位于压紧触头12内设有轴用钢丝挡圈19,所述钢丝挡圈19位于所述深沟球轴承11的底部。进一步的,所述压紧触头12与所述滑腔7间隙配合。在具体使用的过程中,转接板2通过螺钉安装到提升机构20的移动模组23上,以实现压紧触头12压紧或松紧。具体地,将药瓶放置在压紧触头12的正下发,通过提升机构20带动所述压紧触头12向下运动,使得压紧触头12向下运动时,对其下方的药瓶进行施压,在施压的过程中,所述压紧触头12会产生向上的作用力,来挤压压紧触头12,同时对压杆9产生向上的作用力,压杆9在向上运动时,会带动你顶端通过沉头螺钉安装的触发头10向上运动,并通过光电传感器检测触发头10是否运动至本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种限位压瓶装置,其特征在于,包括安装板(1),所述安装板(1)的侧面通过螺钉连接有转接板(2),所述安装板(1)表面通过支架(3)安装有光电传感器(4),所述安装板(1)底端通过四根铜柱(5)连接有压紧板(6),所述压紧板(6)上设置有贯穿其表面的滑腔(7),所述安装板(1)的顶端通过多个螺钉安装有直线轴承(8),所述直线轴承(8)的自由端贯穿安装板(1)的表面,并延伸至压紧板(6)的上方,所述直线轴承(8)内安装有压杆(9),所述压杆(9)的顶端通过沉头螺钉安装有触发头(10),所述压杆(9)的底端延伸至直线轴承(8)的下方并通过深沟球轴承(11)连接有压紧触头(12),位于所述直线轴承(8)下方的压杆(9)上套设有弹簧(13),所述弹簧(13)的底端贯穿压紧触头(12),所述转接板(2)通过提升机构(20)以实现压紧触头(12)的压紧或松开。/n

【技术特征摘要】
1.一种限位压瓶装置,其特征在于,包括安装板(1),所述安装板(1)的侧面通过螺钉连接有转接板(2),所述安装板(1)表面通过支架(3)安装有光电传感器(4),所述安装板(1)底端通过四根铜柱(5)连接有压紧板(6),所述压紧板(6)上设置有贯穿其表面的滑腔(7),所述安装板(1)的顶端通过多个螺钉安装有直线轴承(8),所述直线轴承(8)的自由端贯穿安装板(1)的表面,并延伸至压紧板(6)的上方,所述直线轴承(8)内安装有压杆(9),所述压杆(9)的顶端通过沉头螺钉安装有触发头(10),所述压杆(9)的底端延伸至直线轴承(8)的下方并通过深沟球轴承(11)连接有压紧触头(12),位于所述直线轴承(8)下方的压杆(9)上套设有弹簧(13),所述弹簧(13)的底端贯穿压紧触头(12),所述转接板(2)通过提升机构(20)以实现压紧触头(12)的压紧或松开。


2.根据权利要求1所述的一种限位压瓶装置,其特征在于,所述提升机构(20)包括U型座(22),所述U型座(22)的顶端安装有电机(21),所述电机(21)的输出端通过联轴器与螺纹杆(26)的顶端端相连接,所述螺纹杆(26)远离电机(21)的一端与U型座(22)的底部转动连接,所述螺纹杆(26)上内螺纹连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭俊海马儒龙杜国辉
申请(专利权)人:安徽北研科仪仪器有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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