一种过滤自除污管壳式换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种过滤自除污管壳式换热器，属于化工换热技术领域，包括壳体，所述壳体底部开设有壳程流体进口，所述壳体顶部开设有壳程流体出口，所述壳体侧壁一端安装有管程流体进口，所述壳体侧壁另一端安装有管程流体出口，所述壳体内部安装有加热管，所述加热管设置有多组，所述壳体底部安装有排污块和收集箱，所述排污块设置有多组，所述收集箱内部开设有凹槽，所述收集箱底部安装有电磁阀，所述电磁阀底部安装有排污管。通过设置内管与外管，杜绝了安全隐患，延长了换热器的使用寿命，通过排污扇和电磁阀的配合，对换热器内进行清理，避免导热管堵塞，增加了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种过滤自除污管壳式换热器
本技术涉及化工换热
，尤其涉及一种过滤自除污管壳式换热器。
技术介绍
换热器是进行热量传递的工艺设备，其在炼油、石化工业及其他一般化学工业中被广泛应用。例如冷却、冷凝、加热、蒸发和废热回收等。换热器由于使用条件的多样性(腐蚀性、温度、压力、介质、杂质、热交换量等)，也需要有合理的结构及形式。专利CN201711077035.5的公布了一种管壳式换热器，包括壳侧筒体、管箱筒体、管板和换热管，换热管固定于管板且主体设置在壳侧筒体中，壳侧筒体中布置有折流杆组件，折流杆组件包括多根第一折流杆和多根第二折流杆，第一折流杆包括连接部以及分别与连接部两端连接的第一折流部和第二折流部，第一折流杆的设置用于形成双螺旋流流道。相对于现有技术，本专利技术管壳式换热器具有以下优点：壳侧流体随着第一折流杆的布置，在壳侧形成双螺旋流，从而使得壳侧流体在通过第一折流杆斜掠换热管的同时，还在随着第一折流杆间形成的双螺旋流流道，在换热管束上旋转冲刷，促进了强化传热效果，并减小了弓形折流杆等时的流动死区，增强了换热效果。上述技术有些不足之处：1、上述设计管壳式换热器中的换热管都是单壁的，管内侧是管程介质，管外侧是壳程介质，一旦换热管发生破裂，那么两种介质就会混合，造成危险，所以需要进行改进。2、上述设计管壳式换热器内部产生的杂质会堵塞管壳式换热器，使管壳式换热器无法正常使用，所以需要进行改进。
技术实现思路
本技术提供一种过滤自除污管壳式换热器，旨在通过设置内管与外管，杜绝了安全隐患，延长了换热器的使用寿命，通过排污扇和电磁阀的配合，对换热器内进行清理，避免导热管堵塞，增加了装置的实用性。本技术提供的具体技术方案如下：本技术提供的一种过滤自除污管壳式换热器，包括壳体，所述壳体底部开设有壳程流体进口，所述壳体顶部开设有壳程流体出口，所述壳体侧壁一端安装有管程流体进口，所述壳体侧壁另一端安装有管程流体出口，所述壳体内部安装有加热管，所述加热管设置有多组，所述壳体底部安装有排污块和收集箱，所述排污块设置有多组，所述收集箱内部开设有凹槽，所述收集箱底部安装有电磁阀，所述电磁阀底部安装有排污管。可选的，所述加热管由内管和外管组成，所述内管同轴穿设在外管内。可选的，所述加热管内部开设有容腔，所述容腔内部安装有导热硅脂。可选的，所述排污块内部安装有排污扇，所述排污块的进口朝向壳程流体进口处。可选的，所述电磁阀的电力输入端与外部电源的电力输出端相连。本技术的有益效果如下：1、本技术实施例提供一种过滤自除污管壳式换热器，换热管包括内管和外管，内管同轴穿设在外管内，内管外壁和外管内壁之间开设有容腔，容腔内部安装有导热硅脂，当内管破裂时，内管内的介质进入容腔中，外管可以阻止内管的介质与外管外的介质混合，当外管破裂时，外管外的介质进入容腔，内管可以阻止外管外的介质进入内管内，防止外管外的介质与内管内的介质混合，有效防止两种介质的混合，实现换热器内两种介质不会因为换热管破裂而混合，容腔内部安装有导热硅脂，导热硅脂的工作温度一般在-50℃～220℃，它具有不错的导热性、耐高温、耐老化和防水特性，从而提高了内管与外管之间的热转换效率，通过设置内管与外管，杜绝了安全隐患，延长了换热器的使用寿命。2、本技术实施例提供一种过滤自除污管壳式换热器，当壳程流体进口内的小体积杂质、絮状杂质等因流速变化、受热粘附等各种因素沉积、吸引、粘附在一起时，会形成较大的杂质，排污块内部安装有排污扇，排污块的进口朝向壳程流体进口处，排污扇会一直转动，在壳程流体进口内形成一定的旋流和离心流，大杂质就会被推到远离排污扇的腔壁上，进入收集箱内的凹槽中，由于收集箱内相对乱流、紊流小，杂质不会离开收集箱，再停止使用换热器时，连接电磁阀的外部电源，通电后，电磁力先打开先导孔，主阀活塞上腔压力下降，从而利用压差和电磁力拉动主活塞，阀口打开，将收集箱内的杂质排送至排污管处，进行清理，从而保证了换热器内不会有中大体积杂质的积留，通过排污扇和电磁阀的配合，对换热器内进行清理，避免导热管堵塞，增加了装置的实用性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种过滤自除污管壳式换热器的主视图；图2为本技术实施例的一种过滤自除污管壳式换热器的图1中加热管内部扩展结构示意图；图3为本技术实施例的一种过滤自除污管壳式换热器的图1中排污块内部扩展结构示意图。图中：1、壳体；2、壳程流体进口；3、壳程流体出口；4、管程流体进口；5、管程流体出口；6、收集箱；7、排污块；8、凹槽；9、加热管；10、外管；11、内管；12、容腔；13、导热硅脂；14、排污扇；15、电磁阀；16、排污管。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合图1～图3对本技术实施例的一种过滤自除污管壳式换热器进行详细的说明。参考图1、图2和图3所示，本技术实施例提供的一种过滤自除污管壳式换热器，包括壳体1，所述壳体1底部开设有壳程流体进口2，所述壳体1顶部开设有壳程流体出口3，所述壳体1侧壁一端安装有管程流体进口4，所述壳体1侧壁另一端安装有管程流体出口5，所述壳体1内部安装有加热管9，所述加热管9设置有多组，所述壳体1底部安装有排污块7和收集箱6，所述排污块7设置有多组，所述收集箱6内部开设有凹槽8，所述收集箱6底部安装有电磁阀15，所述电磁阀15底部安装有排污管16。参考图1和图2所示，当内管11破裂时，内管11内的介质进入容腔12中，外管10可以阻止内管11的介质与外管10外的介质混合，当外管10破裂时，外管10外的介质进入容腔12，内管11可以阻止外管10外的介质进入内管11内，防止外管10外的介质与内管11内的介质混合，有效防止两种介质的混合，实现换热器内两种介质不会因为换热管破裂而混合。参考图2所示，容腔12内部安装有导热硅脂13，导热硅脂13的工作温度一般在-50℃～220℃，它具有不错的导热性、耐高温、耐老化和防水特性，从而提高了内管11与外管10之间的热转换效率。参考图1和图3所示，当壳程流体进口2内的小体积杂质、絮状杂质等因流速变化、受热粘附等各种因素沉积、吸引、粘附在一起时，会形成较大的杂质，排污块7内部安装有排污扇14，排污块7的进口朝向壳程流体进口2处，排污扇14会一直转动，在壳程流体进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种过滤自除污管壳式换热器，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)底部开设有壳程流体进口(2)，所述壳体(1)顶部开设有壳程流体出口(3)，所述壳体(1)侧壁一端安装有管程流体进口(4)，所述壳体(1)侧壁另一端安装有管程流体出口(5)，所述壳体(1)内部安装有加热管(9)，所述加热管(9)设置有多组，所述壳体(1)底部安装有排污块(7)和收集箱(6)，所述排污块(7)设置有多组，所述收集箱(6)内部开设有凹槽(8)，所述收集箱(6)底部安装有电磁阀(15)，所述电磁阀(15)底部安装有排污管(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种过滤自除污管壳式换热器，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)底部开设有壳程流体进口(2)，所述壳体(1)顶部开设有壳程流体出口(3)，所述壳体(1)侧壁一端安装有管程流体进口(4)，所述壳体(1)侧壁另一端安装有管程流体出口(5)，所述壳体(1)内部安装有加热管(9)，所述加热管(9)设置有多组，所述壳体(1)底部安装有排污块(7)和收集箱(6)，所述排污块(7)设置有多组，所述收集箱(6)内部开设有凹槽(8)，所述收集箱(6)底部安装有电磁阀(15)，所述电磁阀(15)底部安装有排污管(16)。


2.根据权利要求1所述的一种过滤自除污管壳式换热器，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建宗，刘涵元，
申请(专利权)人：天津市环亚船用热交换器有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12