一种烧结台车松料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种烧结台车松料装置，包括主架和设置在主架上的松料棒，所述的松料棒呈螺旋杆状，并且松料棒的轴向倾斜于烧结台车的行进方向，并且所述的松料棒由驱动机构带动沿松料棒自身轴向转动，并且所述的松料棒沿着烧结台车的横向间隔设置有若干个。本实用新型专利技术所述的烧结台车松料装置采用自转的呈螺旋杆状的松料棒来对料层进行翻动松料，以改善布料状态，有效提高料层的透气充分性、均匀性，避免烧结矿层出现局部生料或提前完成烧结等现象，提高烧结质量。

【技术实现步骤摘要】
一种烧结台车松料装置
本技术涉及烧结布料设备
，尤其涉及一种烧结台车松料装置。
技术介绍
烧结矿生产是将含有固体燃料的混合料通过布料设备均匀分布到烧结机台车上，然后点火进行抽风烧结，在铁矿石的烧结过程中，透气性是其重要的运行参数，整个料层透气性较好，料层中的燃料可以充分燃烧，释放更多的热量，不仅能确保烧结矿的质量，而且能降低燃耗，减少污染气体的生成。现阶段主要的松料装置是用较粗的钢筋焊接于台车挡板上，运用其自身的长度和直径起到松料的作用，但松料的均匀性有限，存在着部分区域松料状况较好，部分区域松料状况较差的状况，也就是说料层透气性不均匀，影响烧结质量，导致高炉冶炼过程中能耗高、杂质多。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进，提供一种烧结台车松料装置，解决目前技术中烧结台车松料装置难以保障料层的透气充分性、均匀性，影响烧结质量的问题。为解决以上技术问题，本技术的技术方案是：一种烧结台车松料装置，包括主架和设置在主架上的松料棒，所述的松料棒呈螺旋杆状，并且松料棒的轴向倾斜于烧结台车的行进方向，并且所述的松料棒由驱动机构带动沿松料棒自身轴向转动，并且所述的松料棒沿着烧结台车的横向间隔设置有若干个。进一步的，所述松料棒通过轴承转动设置在主架上，所述的驱动机构包括电机和传动皮带，所述的电机通过传动皮带驱动全部的松料棒同步转动。进一步的，所述主架连接在往复机构上由其带动沿着烧结台车的横向往复运动。进一步的，所述往复机构包括驱动轮和驱动架，主架连接在驱动架上，所述的驱动架上设置有相互平行的上齿条和下齿条，所述的上齿条和下齿条两者的齿部相面对，并且上齿条和下齿条沿着烧结台车横向，所述的驱动轮位于上齿条和下齿条之间，所述的驱动轮上设置有不完全齿轮，所述的驱动轮进行转动并且间歇性的分别与上齿条和下齿条啮合以带动驱动架往复运动。进一步的，所述往复机构还包括沿着烧结台车横向的导轨，所述的驱动架沿导轨滑动。进一步的，所述往复机构连接在升降机构上。与现有技术相比，本技术优点在于：本技术所述的烧结台车松料装置采用自转的呈螺旋杆状的松料棒来对料层进行翻动松料，以改善布料状态，有效提高料层的透气充分性、均匀性，避免烧结矿层出现局部生料或提前完成烧结等现象，提高烧结质量。附图说明图1为烧结台车松料装置的侧视结构示意图；图2为往复机构与主架配合的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例公开一种烧结台车松料装置，能有效提高料层的透气充分性、均匀性，烧结时抽风流速快，烧结垂直燃烧速度快，提高烧结质量。如图1和图2所示，一种烧结台车松料装置，主要包括主架1和设置在主架1上的松料棒2，所述的松料棒2呈螺旋杆状，并且松料棒2的轴向倾斜于烧结台车4的行进方向，并且所述的松料棒2由驱动机构3带动沿松料棒2自身轴向转动，并且所述的松料棒2沿着烧结台车4的横向间隔设置有若干个。本实施例所述的烧结台车松料装置利用呈螺旋杆状的松料棒来对烧结台车上的料层进行松料处理，松料棒倾斜的插在烧结台车上的料层中，烧结台车向前行进从而松料棒对料层机械能松料处理，并且松料棒在驱动机构3的带动下进行自转，由于松料棒呈螺旋杆状，在松料棒发生自转时，松料棒能对料层产生翻动的作用，从而提高松料效果，提高料层的透气充分性，并且松料棒2沿着烧结台车4的横向间隔设置有若干个，进而保障沿着烧结台车4的横向上料层透气的均匀性，避免烧结矿层出现局部生料或提前完成烧结等现象。具体的，所述松料棒2通过轴承转动设置在主架1上，所述的驱动机构3包括电机和传动皮带，所述的电机通过传动皮带驱动全部的松料棒2同步转动，保障松料作业的均匀性。所述主架1连接在往复机构上由其带动沿着烧结台车4的横向往复运动，由于且松料棒2沿着烧结台车4的横向间隔设置，从而还是会存在松料棒2难以触及的料层区域，利用往复机构带动主架1横向往复运动，也就是使得松料棒2沿着烧结台车4的横向往复运动，使得松料棒2能均匀覆盖烧结台车4的整个横向区域，有效提高料层透气的均匀性。往复机构可采用各种机构，例如伸缩缸等，在本实施例中，所述往复机构包括驱动轮5和驱动架6，主架1连接在驱动架6上，所述的驱动架6上设置有相互平行的上齿条7和下齿条8，所述的上齿条7和下齿条8两者的齿部相面对，并且上齿条7和下齿条8沿着烧结台车4横向，所述的驱动轮5位于上齿条7和下齿条8之间，所述的驱动轮5上设置有不完全齿轮，所述的驱动轮5进行转动并且间歇性的分别与上齿条7和下齿条8啮合，从而能够带动驱动架6往复运动，进而驱动松料棒2沿着烧结台车4的横向往复运动，提高松料作业区域的全面性。进一步的，所述往复机构还包括沿着烧结台车4横向的导轨9，所述的驱动架6沿导轨9滑动，提高驱动架6运动的稳定性。并且，所述往复机构连接在升降机构上(图中未示出)，在升降机构的带动下可以调节松料棒的高度从而适应不同的料层高度，灵活满足不同的需求。以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本技术的限制，本技术的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烧结台车松料装置，其特征在于，包括主架(1)和设置在主架(1)上的松料棒(2)，所述的松料棒(2)呈螺旋杆状，并且松料棒(2)的轴向倾斜于烧结台车(4)的行进方向，并且所述的松料棒(2)由驱动机构(3)带动沿松料棒(2)自身轴向转动，并且所述的松料棒(2)沿着烧结台车(4)的横向间隔设置有若干个。/n

【技术特征摘要】
1.一种烧结台车松料装置，其特征在于，包括主架(1)和设置在主架(1)上的松料棒(2)，所述的松料棒(2)呈螺旋杆状，并且松料棒(2)的轴向倾斜于烧结台车(4)的行进方向，并且所述的松料棒(2)由驱动机构(3)带动沿松料棒(2)自身轴向转动，并且所述的松料棒(2)沿着烧结台车(4)的横向间隔设置有若干个。


2.根据权利要求1所述的烧结台车松料装置，其特征在于，所述松料棒(2)通过轴承转动设置在主架(1)上，所述的驱动机构(3)包括电机和传动皮带，所述的电机通过传动皮带驱动全部的松料棒(2)同步转动。


3.根据权利要求1所述的烧结台车松料装置，其特征在于，所述主架(1)连接在往复机构上由其带动沿着烧结台车(4)的横向往复运动。


4.根据权利要求3所述的烧结台车松料装...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘才华，童敏，高华斌，王金华，刘林，欧祥锋，
申请(专利权)人：四川德胜集团钒钛有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51