本实用新型专利技术涉及毛毯生产技术领域，公开了一种高效整洁的毛毯生产用烘干装置，包括箱体，所述箱体左右两壁中部均开设有进出料口，所述箱体内右侧设置有轮架，所述轮架内侧中部转动连接有压辊，所述轮架左侧设置有挡板，两组所述挡板右侧均固定设置有半圆头。本实用新型专利技术通过设置有压辊和挡板，可通过压辊挤压毛毯工件内的水，并由挤压于毛毯内的挡板遮挡毛毯表面的毛绒，毛绒行经挡板时受力朝向右侧翻转，毛绒行至挡板左侧时，绒毛不再受力，并朝向左侧回位至一定程度，使毛绒接近于竖直状态，进而保证带有较长毛绒后续烘干的完全，可解决该种毛毯不易烘干问题，同时挡板的半圆头设置，有效防止挡板刮伤毛毯。
【技术实现步骤摘要】
一种高效整洁的毛毯生产用烘干装置
本技术涉及毛毯生产
，具体为一种高效整洁的毛毯生产用烘干装置。
技术介绍
目前，毛毯是一种常用的床上用品，具有保暖功能，与被子相比较薄，毛毯在经过染色、浸泡和清洗后需要投入下一个生产工序，或者暂时存储，这样就要求快速将毛毯进行烘干。在实现本技术过程中，专利技术人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：1.现有烘干装置不具备毛毯毛绒调节机构，毛绒倒伏在毛毯表面，由于毛毯不宜加长时间加热，为了防止毛绒烧焦，则存在烘干不充分状况，二次或多次加热烘干，增加人力投入成本；2.现有烘干装置不具备压辊间距调节功能或需人力拆装调节，前者易出现较薄毛毯挤压不足状况，适用范围有限，后者拆装工序繁琐，费时费力等等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效整洁的毛毯生产用烘干装置，通过设置有压辊和挡板，可通过压辊挤压毛毯工件内的水，并由挤压于毛毯内的挡板遮挡毛毯表面的毛绒，毛绒行经挡板时受力朝向右侧翻转，毛绒行至挡板左侧时，绒毛不再受力，并朝向左侧回位至一定程度，使毛绒接近于竖直状态，进而保证带有较长毛绒后续烘干的完全，可解决该种毛毯不易烘干问题，同时挡板的半圆头设置，有效防止挡板刮伤毛毯，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效整洁的毛毯生产用烘干装置，包括箱体；所述箱体左右两壁中部均开设有进出料口，所述箱体内右侧设置有轮架，且轮架共有四组，所述轮架内侧中部转动连接有压辊，所述轮架左侧设置有挡板，且挡板共有两组，两组所述挡板右侧均固定设置有半圆头，所述挡板外侧和轮架外侧均固定设置有活动杆；所述箱体内后壁靠近活动杆的外侧固定设置有撑板，所述撑板内中部开设有中空腔，所述活动杆贯穿于同侧的撑板，所述中空腔内设置有挡块，且挡块与活动杆固定连接，所述中空腔靠近挡板的外侧设置有弹簧，所述箱体内左侧固定设置有电加热管，且电加热管共有两组，所述箱体顶壁左侧连通设置有排气管。作为本技术的一种优选实施方式，所述箱体内中部固定设置有隔板，且隔板内中部开设有通口。作为本技术的一种优选实施方式，所述排气管内中部固定设置有滤网。作为本技术的一种优选实施方式，所述箱体内右侧固定设置有垫块，且箱体右壁底部开设有排水口。作为本技术的一种优选实施方式，所述活动杆的外壁开设为六棱面，且活动杆的外形与撑板的贯穿孔轮廓相匹配。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术一种高效整洁的毛毯生产用烘干装置，通过设置有压辊和挡板，可通过压辊挤压毛毯工件内的水，并由挤压于毛毯内的挡板遮挡毛毯表面的毛绒，毛绒行经挡板时受力朝向右侧翻转，毛绒行至挡板左侧时，绒毛不再受力，并朝向左侧回位至一定程度，使毛绒接近于竖直状态，进而保证带有较长毛绒后续烘干的完全，可解决该种毛毯不易烘干问题，同时挡板的半圆头设置，有效防止挡板刮伤毛毯。2.本技术一种高效整洁的毛毯生产用烘干装置，通过设置有弹簧和挡块，可通过弹簧张力推动挡块，挡块带动活动杆移动，活动杆带动压辊及挡板适度挤压毛毯，无需手动调节压辊之间间距及挡板之间间距，适用于多种厚度的毛毯，通用性强。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种高效整洁的毛毯生产用烘干装置的整体主视截面结构示意图；图2为本技术一种高效整洁的毛毯生产用烘干装置的撑板与活动杆连接部分侧视截面结构示意图；图3为本技术一种高效整洁的毛毯生产用烘干装置的轮架与压辊连接部分侧视截面结构示意图。图中：1、箱体；2、进出料口；3、排气管；4、隔板；5、通口；6、撑板；7、活动杆；8、压辊；9、轮架；10、排水口；11、半圆头；12、垫块；13、挡板；14、挡块；15、弹簧；16、中空腔；17、电加热管。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种高效整洁的毛毯生产用烘干装置，包括箱体1；所述箱体1左右两壁中部均开设有进出料口2，所述箱体1内右侧设置有轮架9，且轮架9共有四组，所述轮架9内侧中部转动连接有压辊8，所述轮架9左侧设置有挡板13，且挡板13共有两组，两组所述挡板13右侧均固定设置有半圆头11，所述挡板13外侧和轮架9外侧均固定设置有活动杆7；所述箱体1内后壁靠近活动杆7的外侧固定设置有撑板6，所述撑板6内中部开设有中空腔16，所述活动杆7贯穿于同侧的撑板6，所述中空腔16内设置有挡块14，且挡块14与活动杆7固定连接，所述中空腔16靠近挡板13的外侧设置有弹簧15，所述箱体1内左侧固定设置有电加热管17，且电加热管17共有两组，所述箱体1顶壁左侧连通设置有排气管3。本实施例中(如图1、图2和图3所示)通过设置有压辊8和挡板13，可通过压辊8挤压毛毯工件内的水，并由挤压于毛毯内的挡板13遮挡毛毯表面的毛绒，毛绒行经挡板13时受力朝向右侧翻转，毛绒行至挡板13左侧时，绒毛不再受力，并朝向左侧自适应回位至一定程度，使毛绒接近于竖直状态，进而保证带有较长毛绒后续烘干的完全，可解决该种毛毯不易烘干问题，同时挡板13的半圆头11设置，有效防止挡板13刮伤毛毯，通过设置有弹簧15和挡块14，可通过弹簧15张力推动挡块14，挡块14带动活动杆7移动，活动杆7带动压辊8及挡板13适度挤压毛毯，无需手动调节压辊8之间间距及挡板13之间间距，适用于多种厚度的毛毯，通用性强。其中，所述箱体1内中部固定设置有隔板4，且隔板4内中部开设有通口5。本实施例中(如图1所示)通过设置有隔板4，可通过隔板4防止过多潮湿气体进入箱体1内右侧，进而提升箱体1内右侧组件使用寿命。其中，所述排气管3内中部固定设置有滤网。本实施例中(如图1所示)通过设置有滤网，以防外界杂质经排气管3进入箱内，起到防尘效果。其中，所述箱体1内右侧固定设置有垫块12，且箱体1右壁底部开设有排水口10。本实施例中(如图1所示)通过设置有垫块12，可通过垫块12设置，以保证箱体1内底部的水外排完全，防止箱内存有过多水分。其中，所述活动杆7的外壁开设为六棱面，且活动杆7的外形与撑板6的贯穿孔轮廓相匹配。本实施例中(如图1和图2所示)通过活动杆7的外壁开设为六棱面，以保证活动杆7竖向水平移动，防止活动杆7出现自转状况。工作原理：需要说明的是，本技术为一种高效整洁的毛毯生产用烘干装置，包括箱体1、进出料口2、排气管3、隔板4、通口5、撑板6、活动杆7、压辊8、轮架9、排水口10、半圆头11、垫块12、挡板13、挡块14、弹簧15、中空腔16、电加热管17，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高效整洁的毛毯生产用烘干装置，其特征在于：包括箱体(1)；/n所述箱体(1)左右两壁中部均开设有进出料口(2)，所述箱体(1)内右侧设置有轮架(9)，且轮架(9)共有四组，所述轮架(9)内侧中部转动连接有压辊(8)，所述轮架(9)左侧设置有挡板(13)，且挡板(13)共有两组，两组所述挡板(13)右侧均固定设置有半圆头(11)，所述挡板(13)外侧和轮架(9)外侧均固定设置有活动杆(7)；/n所述箱体(1)内后壁靠近活动杆(7)的外侧固定设置有撑板(6)，所述撑板(6)内中部开设有中空腔(16)，所述活动杆(7)贯穿于同侧的撑板(6)，所述中空腔(16)内设置有挡块(14)，且挡块(14)与活动杆(7)固定连接，所述中空腔(16)靠近挡板(13)的外侧设置有弹簧(15)，所述箱体(1)内左侧固定设置有电加热管(17)，且电加热管(17)共有两组，所述箱体(1)顶壁左侧连通设置有排气管(3)。/n
【技术特征摘要】
1.一种高效整洁的毛毯生产用烘干装置，其特征在于：包括箱体(1)；
所述箱体(1)左右两壁中部均开设有进出料口(2)，所述箱体(1)内右侧设置有轮架(9)，且轮架(9)共有四组，所述轮架(9)内侧中部转动连接有压辊(8)，所述轮架(9)左侧设置有挡板(13)，且挡板(13)共有两组，两组所述挡板(13)右侧均固定设置有半圆头(11)，所述挡板(13)外侧和轮架(9)外侧均固定设置有活动杆(7)；
所述箱体(1)内后壁靠近活动杆(7)的外侧固定设置有撑板(6)，所述撑板(6)内中部开设有中空腔(16)，所述活动杆(7)贯穿于同侧的撑板(6)，所述中空腔(16)内设置有挡块(14)，且挡块(14)与活动杆(7)固定连接，所述中空腔(16)靠近挡板(13)的外侧设置有弹簧(15)，所述箱体(1)内左侧固定设置有电加热管(17)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王斐，王淑芳，
申请(专利权)人：莱芜星光纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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