本实用新型专利技术公开了一种面粉厂成品烘干装置，属于面粉烘干装置技术领域，包括装置壳体及其设置在装置壳体外壁上的吸粉机，装置壳体的内部安装有烘干桶，装置壳体的侧壁上安装有电机，电机的输出轴有烘干桶。本实用新型专利技术通过滚动的烘干桶使面粉不断翻转烘干，波浪形的内胆增加面粉与内胆之间的接触面积，提高烘干效率，初步烘干的面粉在烘干槽上沿着螺旋形状的下料挡板滑行进行二次烘干，保证烘干的效率和面粉品质，减少烘干时间。
【技术实现步骤摘要】
一种面粉厂成品烘干装置
本技术涉及一种面粉烘干装置，特别是涉及一种面粉厂成品烘干装置，属于面粉烘干装置
技术介绍
面粉在研磨时需要喷洒适量的水分，面粉成品需要进行烘干处理，传统的烘干方法无法彻底消除面粉内部的水分，需要时间较长而导致面粉品质下降，本技术针对以上问题提出了一种新的解决方案。怎样研究出一种面粉厂成品烘干装置是当前亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的主要目的是为了解决现有技术的不足，而提供一种面粉厂成品烘干装置。本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：一种面粉厂成品烘干装置，包括装置壳体及其设置在所述装置壳体外壁上的吸粉机，所述装置壳体的内部安装有烘干桶，所述装置壳体的侧壁上安装有电机，所述电机的输出轴连接有所述烘干桶，所述烘干桶的另一端通过转轴连接在所述装置壳体的内壁上，所述烘干桶的内部设有内胆，所述烘干桶的侧壁内部安装有多个第一电热丝，所述烘干桶的下方安装有烘干槽，所述烘干槽的内壁上安装有下料挡板，所述烘干槽的内部安装有多个第二电热丝。优选的，所述内胆的一端安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端连接有与所述内胆相互配合的推板，所述内胆为剖面是波浪型的内胆。优选的，所述装置壳体与所述转轴之间为转动连接，所述送粉管和所述转轴之间为转动连接。优选的，所述吸粉机的输入端连接有吸粉管，所述吸粉机的输出端连接有送粉管。优选的，所述送粉管的另一端插入所述转轴的内部，所述送粉管与所述转轴的连接处安装有密封圈。优选的，所述烘干槽为漏斗形状的烘干槽。优选的，所述下料挡板为螺旋状的下料挡板。优选的，所述烘干桶远离所述电动推杆的一端安装有与所述烘干桶内部连通的下料管。优选的，所述烘干槽的底部安装有下料口，所述下料口的底部安装有与外界连通的出料管。优选的，所述下料管和所述出料管上均设有阀门。本技术的有益技术效果：按照本技术的面粉厂成品烘干装置，该面粉厂成品烘干装通过滚动的烘干桶使面粉不断翻转烘干，波浪形的内胆增加面粉与内胆之间的接触面积，提高烘干效率，初步烘干的面粉在烘干槽上沿着螺旋形状的下料挡板滑行进行二次烘干，保证烘干的效率和面粉品质，减少烘干时间。附图说明图1为按照本技术的面粉厂成品烘干装置的一优选实施例的整体结构主视图；图2为按照本技术的面粉厂成品烘干装置的一优选实施例的烘干桶结构示意图；图3为按照本技术的面粉厂成品烘干装置的一优选实施例的烘干桶结构剖视图；图4为按照本技术的面粉厂成品烘干装置的一优选实施例的推板结构侧视图；图5为按照本技术的面粉厂成品烘干装置的一优选实施例的烘干槽结构示意图；图6为按照本技术的面粉厂成品烘干装置的一优选实施例的烘干槽结构俯视图。图中：1-装置壳体，2-吸粉机，3-吸粉管，4-送粉管，5-转轴，6-烘干桶，7-电机，8-支撑板，9-第一电动推杆，10-第二电动推杆，11-推板，12-下料管，13-烘干槽，14-下料口，15-出料管，16-内胆，17-第一电热丝，18-下料挡板，19-第二电热丝，20-阀门。具体实施方式为使本领域技术人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。如图1-图6所示，本实施例提供的面粉厂成品烘干装置，包括装置壳体1及其设置在装置壳体1外壁上的吸粉机2，装置壳体1的内部安装有烘干桶6，装置壳体1的侧壁上安装有电机7，电机7的输出轴连接有烘干桶6，烘干桶6的另一端通过转轴5连接在装置壳体1的内壁上，烘干桶6的内部设有内胆16，烘干桶6的侧壁内部安装有多个第一电热丝17，烘干桶6的下方安装有烘干槽13，烘干槽13的内壁上安装有下料挡板18，烘干槽13的内部安装有多个第二电热丝19。该面粉厂成品烘干装通过滚动的烘干桶6使面粉不断翻转烘干，内胆16增加面粉与内胆16之间的接触面积，提高烘干效率，初步烘干的面粉在烘干槽13上沿着螺旋形状的下料挡板18滑行进行二次烘干，保证烘干的效率和面粉品质，减少烘干时间。在本实施例中，如图1和图2所示，装置壳体1与转轴5之间为转动连接，送粉管4和转轴5之间为转动连接，吸粉机2的输入端连接有吸粉管3，吸粉机2的输出端连接有送粉管4，送粉管4的另一端插入转轴5的内部，送粉管4与转轴5的连接处安装有密封圈。送粉管4和转轴5之间为活动连接，转轴5的内部为中空结构，吸粉机2工作时将送粉管4插入转轴5的内部。在本实施例中，如图3-图6所示，内胆16的一端安装有电动推杆10，电动推杆10的输出端连接有与内胆16相互配合的推板11，内胆16为剖面是波浪型的内胆。烘干槽13为漏斗形状的烘干槽，下料挡板18为螺旋状的下料挡板，烘干桶6远离电动推杆10的一端安装有与烘干桶6内部连通的下料管12，烘干槽13的底部安装有下料口14，下料口14的底部安装有与外界连通的出料管15，下料管12和出料管15上均设有阀门20。波浪型的内胆16可增加面粉与内胆16的接触面积，提高烘干效率和烘干质量，面粉沿着螺旋状的下料挡板18滑落至下料口14，增加面粉与烘干槽13之间的接触面积，提高烘干效率，减少烘干时间。在本实施例中，如图1-图6所示，本实施例提供的一种面粉厂成品烘干装置的工作过程如下：步骤1：将吸粉管3插入面粉袋中，启动吸粉机2将面粉抽出送入烘干桶6内，启动电机7带动烘干桶6旋转，启动内胆16对面粉进行烘干，烘干后打开下料管12，电动推杆10带动推板11将面粉推至下料管12处；步骤2：启动第二电热丝19，面粉从下料管12出流出掉落在烘干槽13上并沿着下料挡板18滑落至下料口14，通过出料管15收集烘干好的面粉。综上所述，在本实施例中，按照本实施例的面粉厂成品烘干装置，该面粉厂成品烘干装置的送粉管4和转轴5之间为活动连接，转轴5的内部为中空结构，吸粉机2工作时将送粉管4插入转轴5的内部。波浪型的内胆16可增加面粉与内胆16的接触面积，提高烘干效率和烘干质量，面粉沿着螺旋状的下料挡板18滑落至下料口14，增加面粉与烘干槽13之间的接触面积，提高烘干效率，减少烘干时间。以上所述，仅为本技术进一步的实施例，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术所公开的范围内，根据本技术的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种面粉厂成品烘干装置，其特征在于，包括装置壳体(1)及其设置在所述装置壳体(1)外壁上的吸粉机(2)，所述装置壳体(1)的内部安装有烘干桶(6)，所述装置壳体(1)的侧壁上安装有电机(7)，所述电机(7)的输出轴连接有所述烘干桶(6)，所述烘干桶(6)的另一端通过转轴(5)连接在所述装置壳体(1)的内壁上，所述烘干桶(6)的内部设有内胆(16)，所述烘干桶(6)的侧壁内部安装有多个第一电热丝(17)，所述烘干桶(6)的下方安装有烘干槽(13)，所述烘干槽(13)的内壁上安装有下料挡板(18)，所述烘干槽(13)的内部安装有多个第二电热丝(19)。/n
【技术特征摘要】
1.一种面粉厂成品烘干装置，其特征在于，包括装置壳体(1)及其设置在所述装置壳体(1)外壁上的吸粉机(2)，所述装置壳体(1)的内部安装有烘干桶(6)，所述装置壳体(1)的侧壁上安装有电机(7)，所述电机(7)的输出轴连接有所述烘干桶(6)，所述烘干桶(6)的另一端通过转轴(5)连接在所述装置壳体(1)的内壁上，所述烘干桶(6)的内部设有内胆(16)，所述烘干桶(6)的侧壁内部安装有多个第一电热丝(17)，所述烘干桶(6)的下方安装有烘干槽(13)，所述烘干槽(13)的内壁上安装有下料挡板(18)，所述烘干槽(13)的内部安装有多个第二电热丝(19)。
2.如权利要求1所述的一种面粉厂成品烘干装置，其特征在于，所述内胆(16)的一端安装有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)的输出端连接有与所述内胆(16)相互配合的推板(11)，所述内胆(16)为剖面是波浪型的内胆。
3.如权利要求1所述的一种面粉厂成品烘干装置，其特征在于，所述吸粉机(2)的输入端连接有吸粉管(3)，所述吸粉机(2)的输出端连...
【专利技术属性】
技术研发人员：张宏根，张四红，
申请(专利权)人：宿州市金海面粉有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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