本实用新型专利技术公布了一种有机肥料生产干燥装置，包括底座，所述底座上设置有热风循环烘箱、抽真空装置、电机和干燥筒，所述干燥筒一侧设置有进料口和排气装置，所述另一侧设置有出料，所述干燥筒两端设置有压盖，所述干燥筒内壁上设置有温度传感器和湿度传感器，所述干燥筒内部还设置有滚筒，所述滚筒上还设置有带状搅拌桨，本实用新型专利技术能使有机肥料受热更加均匀，能够达到更好的废气净化效果，降低污染排放，且通过设置的温度传感器或者湿度传感器能便于精准控温干燥有机肥料。
【技术实现步骤摘要】
一种有机肥料生产干燥装置
本技术涉及机肥料生产
，尤其涉及一种有机肥料生产干燥装置。
技术介绍
有机肥料所含的营养元素多呈有机状态，作物难以直接利用，经微生物作用，缓慢释放出多种营养元素，源源不断地将养分供给作物；施用有机肥料能改善土壤结构，协调土壤中的水、肥、气、热，提高土壤肥力和土地生产力，在有机肥料的生产过程中，需要对有机肥料进行干燥，现有的有机肥料干燥装置，不便于精准控温干燥，不便于对产生的废气进行处理，废气直排造成环境的污染，同时现有干燥装置中加工的有机肥料粗细不均匀，且容易粘接，会出现结块的现象，受热不均匀，因此需要一种有机肥料生产干燥装置对上述问题作出改善。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术中存在的技术问题，提供一种有机肥料生产干燥装置。为实现上述目的，本技术提供的技术方案是：一种有机肥料生产干燥装置，包括底座，所述底座上设置有热风循环烘箱、抽真空装置、电机和干燥筒，所述热风循环烘箱上设置有控制面板，所述热风循环烘箱与所述干燥筒连接，所述干燥筒一侧设置有进料口和排气装置，所述另一侧设置有出料口，所述干燥筒两端设置有压盖，所述干燥筒内壁上设置有温度传感器和湿度传感器，所述干燥筒内部还设置有滚筒，所述滚筒由电机提供动力，所述滚筒两端设置有右轴和左轴，所述滚筒上还设置有带状搅拌桨。优选的，所述干燥筒还设置有第一支撑柱和第二支撑柱，所述第一支撑柱和第二支撑柱均固定连接在所述底座上。优选的，所述压盖上设置有三角架，所述左轴和所诉右轴伸出压盖且活动固定在所述三角架上，所述右轴端头还设置有带轮，所述带轮通过传送带与所述电机连接。优选的，所述排气装置包括废气箱，所述废气箱通过连接管与所述干燥筒连接，所述连接管上设置有密封阀门，所述废气箱内设置有过滤板，所述废气箱表面设置有废气管。优选的，所述抽真空装置通过真空管道与所述干燥筒连接，所述热风循环烘箱通过通风管道与所述干燥筒连接，所述通风管道上设置与控制阀。优选的，所述控制面板上设置有控制按钮，所述控制面板与所述热风循环烘箱、抽真空装置、电机和温度传感器以及湿度传感器电性连接。优选的，所述进料口上设置有密封盖，所述出料口上设置有密封阀门。本技术的有益效果：本技术中，滚筒内的带状搅拌桨对有机肥料进行搅拌从而防止有机肥料结块，使有机肥料受热更加均匀，搅拌干燥过后的干燥筒内产生的的废气由排气装置净化处理后排出外部，达到更好的废气净化效果，降低污染排放；同时干燥筒内壁上设置的温度传感器和湿度传感器对温度和湿度进行监测，便于精准控温干燥有机肥料。附图说明图1为本技术优选实施例的整体结构示意图；图2为本技术优选实施例的排气装置结构示意图。附图标记说明1-底座2-热风循环烘箱3-第一支撑柱4-第二支撑柱5-电机6-传送带7-三角架8-干燥筒9-滚筒10-带状搅拌桨11-抽真空装置12-进料口13-排气装置14-出料口15-右轴16-左轴17-通风管道18-控制面板19-控制按钮20-转轴21-温度传感器22-湿度传感器23-带轮24-控制阀25-压盖26-真空管道27-密封盖28-密封阀门29-过滤板30-废气箱31-废气管。具体实施方式本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。参照图1-图2，本技术的优选实施例，一种有机肥料生产干燥装置，包括底座1所述底座1上设置有热风循环烘箱2、抽真空装置11、电机5和干燥筒8，所述热风循环烘箱2上设置有控制面板18，所述热风循环烘箱2与所述干燥筒8连接，所述干燥筒8一侧设置有进料口12和排气装置13，所述另一侧设置有出料口14，所述干燥筒8两端设置有压盖25，所述干燥筒8两端分别被压盖25密闭，所述干燥筒8内壁上设置有温度传感器21和湿度传感器22，所述干燥筒8内部还设置有滚筒9，所述滚筒9由所述电机5提供动力，所述滚筒9两端设置有右轴15和左轴16，所述滚筒9上还设置有带状搅拌桨10，所述左轴16和右轴15用于带动滚筒9转动，进而带动带状搅拌桨10转动，本技术中，滚筒9内的带状搅拌桨10对有机肥料进行搅拌从而防止有机肥料结块，使有机肥料受热更加均匀，搅拌干燥过后的干燥筒8内产生的的废气由排气装置13净化处理后排出外部，达到更好的废气净化效果，降低污染排放；同时干燥筒8内壁上设置的温度传感器21和湿度传感器22对温度和湿度进行监测，便于更加精准的控制温度去干燥有机肥。具体的，本技术的抽真空装置11和热风循环烘箱2均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本领域技术人员可以根据需要灵活选用，在此不另作详述。作为本技术的优选实施例，其还可具有以下附加技术特征：本实施例中，所述干燥筒8还设置有第一支撑柱3和第二支撑柱4，所述第一支撑柱3和第二支撑柱4均固定连接在所述底座1上，避免有机肥料干燥过程中工作状态不稳定。本实施例中，所述压盖25上设置有三角架7，所述左轴16和所诉右轴15伸出压盖25且活动固定在所述三角架7上，所述右轴15的端头还设置有带轮23，所述带轮23通过传送带6与所述电机5连接。本实施例中，所述排气装置13包括废气箱30，所述废气箱30通过连接管与所述干燥筒8连接，所述连接管上设置有密封阀门28，所述废气箱30内设置有过滤板29，所述废气箱30表面设置有废气管31，当排气时，控制打开连接管上的密封阀门28，将干燥筒8内部的废气排入废气箱30内，再经过所述过滤板29进行净化处理后，由废气管31排出外部，防止废气中粉尘颗粒物污染空气，降低环境污染。本实施例中，所述抽真空装置11通过真空管道26与所述干燥筒8连接，所述热风循环烘箱2通过通风管道17与所述干燥筒8连接，所述通风管道17上设置与控制阀2本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种有机肥料生产干燥装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设置有热风循环烘箱(2)、抽真空装置(11)、电机(5)和干燥筒(8)，所述热风循环烘箱(2)上设置有控制面板(18)，所述热风循环烘箱(2)与所述干燥筒(8)连接，所述干燥筒(8)一侧设置有进料口(12)和排气装置(13)，所述干燥筒(8)另一侧设置有出料口(14)，所述干燥筒(8)两端设置有压盖(25)，所述干燥筒(8)内壁上设置有温度传感器(21)和湿度传感器(22)，所述干燥筒(8)内部还设置有滚筒(9)，所述滚筒(9)由所述电机(5)提供动力，所述滚筒(9)两端设置有右轴(15)和左轴(16)，所述滚筒(9)上还设置有带状搅拌桨(10)。/n
【技术特征摘要】
1.一种有机肥料生产干燥装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设置有热风循环烘箱(2)、抽真空装置(11)、电机(5)和干燥筒(8)，所述热风循环烘箱(2)上设置有控制面板(18)，所述热风循环烘箱(2)与所述干燥筒(8)连接，所述干燥筒(8)一侧设置有进料口(12)和排气装置(13)，所述干燥筒(8)另一侧设置有出料口(14)，所述干燥筒(8)两端设置有压盖(25)，所述干燥筒(8)内壁上设置有温度传感器(21)和湿度传感器(22)，所述干燥筒(8)内部还设置有滚筒(9)，所述滚筒(9)由所述电机(5)提供动力，所述滚筒(9)两端设置有右轴(15)和左轴(16)，所述滚筒(9)上还设置有带状搅拌桨(10)。
2.根据权利要求1所述的一种有机肥料生产干燥装置，其特征在于：所述干燥筒(8)还设置有第一支撑柱(3)和第二支撑柱(4)，所述第一支撑柱(3)和第二支撑柱(4)均固定连接在所述底座(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种有机肥料生产干燥装置，其特征在于：所述压盖(25)上设置有三角架(7)，所述左轴(16)和所述右轴(15)伸出压盖(25)且活动固定在所述三角架(7)上，所述右轴(15)端头...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶秀兰，邓林峰，文蓉，钟桥红，郭倩，方朝辉，张亚平，刘隆洪，
申请(专利权)人：遂川县裕龙绿色农业开发有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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