一种用于天然气隔绝加热传输的管道结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于天然气隔绝加热传输的管道结构，包括富氧输送管道以及套设在所述富氧输送管道外部的天然气输送管道；所述天然气输送管道由多个同心设置的加热管道组成，每一所述加热管道均由第一陶瓷砖、第二陶瓷砖依次相互交替粘接构成，在所述第一陶瓷砖上开设有若干个天然气第一输送通道，在所述第二陶瓷砖上开设有数量与所述天然气第一输送通道数量相同的天然气第二输送通道，以及，所述天然气第一输送通道与相应的天然气第二输送通道连通。本实用新型专利技术具有使用方便、能够有效降低管道敷设成本的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于天然气隔绝加热传输的管道结构
本技术涉及一种天然气管道
，更具体地说，特别涉及一种用于天然气隔绝加热传输的管道结构。
技术介绍
目前，天然气在工业生产的应用过程中，为提高天然气的燃烧效率，通常对天然气进行加热后再送入窖炉等应用场所。为了确保天然气的燃烧效率，天然气需从常温25℃加热到高温1400℃以上，然而，现有的天然气加热输送管道，在使用的过程中，为了达到天然气从常温25℃加热到高温1400℃以上的应用需求，其管道往往铺设较长(至少3米以上)，不仅使用不便，而且管道敷设成本较高，难以满足实际的应用需求；因此，有必要寻求一种新的天然气加热传输管道技术来克服现有技术的不足。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种使用方便、能够有效降低管道敷设成本的用于天然气隔绝加热传输的管道结构。为了达到上述目的，本技术提采用的技术方案如下：一种用于天然气隔绝加热传输的管道结构，包括富氧输送管道以及套设在所述富氧输送管道外部的天然气输送管道；所述天然气输送管道由多个同心设置的加热管道组成，每一所述加热管道均由第一陶瓷砖、第二陶瓷砖依次相互交替粘接构成，在所述第一陶瓷砖上开设有若干个天然气第一输送通道，在所述第二陶瓷砖上开设有若干个数量与所述天然气第一输送通道数量相同的天然气第二输送通道，以及，所述天然气第一输送通道与相应的天然气第二输送通道连通。优选地，所述天然气第一输送通道包括在所述第一陶瓷砖的底部开设有两个相对横向设置的第一通孔，在每一所述第一通孔的上方且位于所述第一陶瓷砖的顶部均开设有一个横向八字型凹槽，并且，两个所述横向八字型凹槽的开口相对设置，以及，每一所述横向八字型凹槽均与相应的所述第一通孔相连通；其中，所述天然气第一输送通道是通过所述横向八字型凹槽与位于其顶部的所述天然气第二输送通道连通，所述天然气第一输送通道是通过所述第一通孔与位于其底部的所述天然气第二输送通道连通。优选地，所述天然气第二输送通道包括在所述第二陶瓷砖的底部开设有两个相对纵向设置的第二通孔，在每一所述第二通孔的上方且位于所述第二陶瓷砖的顶部均开设有一个纵向八字型凹槽，并且，两个所述纵向八字型凹槽的开口相对设置，以及，每一所述纵向八字型凹槽均与相应的所述第二通孔相连通；其中，所述天然气第二输送通道是通过所述纵向八字型凹槽与位于其顶部的所述第一通孔连通，所述天然气第二输送通道是通过所述第二通孔与位于其底部的所述横向八字型凹槽连通。优选地，所述第一陶瓷砖、第二陶瓷砖均为蜂窝陶瓷砖。优选地，所述加热管道设有三个。与现有技术相比，本技术具有的有益效果如下：本技术通过天然气第一输送通道的第一通孔、横向八字型凹槽结合天然气第二输送通道的第二通孔、纵向八字型凹槽构成一个曲折的天然气输送通道，天然气流经该通道进行加热时，能够有效减缓天然气的输送速度，有利于天然气吸收热量进行隔绝加热，在满足天然气从常温25℃加热到高温1400℃以上要求的同时能够有效缩短管道的铺设长度，降低了管道铺设成本，另外，通过缩短管道的铺设长度，减少管道的空间占用，从而使本技术使用方便，因此，本技术具有使用方便、能够有效降低管道敷设成本的优点。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1是本技术所述的一种用于天然气隔绝加热传输的管道结构的示意图；图2是本技术所述的一种用于天然气隔绝加热传输的管道结构的第一陶瓷砖结构示意图；图3是本技术所述的一种用于天然气隔绝加热传输的管道结构的第二陶瓷砖结构示意图。附图标记说明：1、天然气输送管道，2、加热管道，21、第一陶瓷砖，22、第二陶瓷砖，3、天然气第一输送通道，31、第一通孔，32、横向八字型凹槽，4、天然气第二输送通道，41、第二通孔，42、纵向八字型凹槽，10、富氧输送管道。具体实施方式参阅图1-图3所示，一种用于天然气隔绝加热传输的管道结构，包括富氧输送管道10以及套设在所述富氧输送管道10外部的天然气输送管道1；所述天然气输送管道1由多个同心设置的加热管道2组成，并且，各所述加热管道2各自独立分配天然气流经通道；每一所述加热管道2均由第一陶瓷砖21、第二陶瓷砖22依次相互交替粘接构成，在所述第一陶瓷砖21上开设有若干个天然气第一输送通道3，在所述第二陶瓷砖22上开设有数量与所述天然气第一输送通道3数量相同的天然气第二输送通道4，以及，所述天然气第一输送通道3与相应的天然气第二输送通道4连通。所述天然气第一输送通道3包括在所述第一陶瓷砖21的底部开设有两个相对横向设置的第一通孔31，在每一所述第一通孔31的上方且位于所述第一陶瓷砖21的顶部均开设有一个横向八字型凹槽32，并且，两个所述横向八字型凹槽32的开口相对设置，以及，每一所述横向八字型凹槽32均与相应的所述第一通孔31相连通；其中，所述天然气第一输送通道3是通过所述横向八字型凹槽32与位于其顶部的所述天然气第二输送通道4连通，所述天然气第一输送通道3是通过所述第一通孔31与位于其底部的所述天然气第二输送通道4连通。所述天然气第二输送通道4包括在所述第二陶瓷砖22的底部开设有两个相对纵向设置的第二通孔41，在每一所述第二通孔41的上方且位于所述第二陶瓷砖22的顶部均开设有一个纵向八字型凹槽42，并且，两个所述纵向八字型凹槽42的开口相对设置，以及，每一所述纵向八字型凹槽42均与相应的所述第二通孔41相连通；其中，所述天然气第二输送通道4是通过所述纵向八字型凹槽42与位于其顶部的所述第一通孔31连通，所述天然气第二输送通道4是通过所述第二通孔41与位于其底部的所述横向八字型凹槽32连通。所述第一陶瓷砖21、第二陶瓷砖22均为蜂窝陶瓷砖。所述加热管道2设有三个。本实施例具体使用时，首先，通过外部加热装置对天然气输送管道1的加热管道2进行加热，同时，通过外部管道将天然气输送至各加热管道2内进行隔绝加热；其次，天然气从首个天然气第一输送通道3的第一通孔31流入横向八字型凹槽32，由从横向八字型凹槽32将天然气引流至位于其顶部的天然气第二输送通道4的第二通孔41，再由第二通孔41将天然气引流至纵向八字型凹槽42，由纵向八字型凹槽42再将天然气引流至位于其顶部的天然气第一输送通道3的第一通孔31，天然气以此顺序依次在天然气第一输送通道3、天然气第二输送通道4内流通并进行隔绝加热；然后，经过隔绝加热的天然气在所述天然气输送管道1的出口处与富氧输送管道10输送的富氧混合；最后，再由外部管道输送至应用场所使用即可。综上所述，本技术采用上述的结构，具有使用方便、能够有效降低管道敷设成本的优点。对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于天然气隔绝加热传输的管道结构，包括富氧输送管道(10)以及套设在所述富氧输送管道(10)外部的天然气输送管道(1)；其特征在于：所述天然气输送管道(1)由多个同心设置的加热管道(2)组成，每一所述加热管道(2)均由第一陶瓷砖(21)、第二陶瓷砖(22)依次相互交替粘接构成，在所述第一陶瓷砖(21)上开设有若干个天然气第一输送通道(3)，在所述第二陶瓷砖(22)上开设有数量与所述天然气第一输送通道(3)数量相同的天然气第二输送通道(4)，以及，所述天然气第一输送通道(3)与相应的天然气第二输送通道(4)连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于天然气隔绝加热传输的管道结构，包括富氧输送管道(10)以及套设在所述富氧输送管道(10)外部的天然气输送管道(1)；其特征在于：所述天然气输送管道(1)由多个同心设置的加热管道(2)组成，每一所述加热管道(2)均由第一陶瓷砖(21)、第二陶瓷砖(22)依次相互交替粘接构成，在所述第一陶瓷砖(21)上开设有若干个天然气第一输送通道(3)，在所述第二陶瓷砖(22)上开设有数量与所述天然气第一输送通道(3)数量相同的天然气第二输送通道(4)，以及，所述天然气第一输送通道(3)与相应的天然气第二输送通道(4)连通。


2.根据权利要求1所述的一种用于天然气隔绝加热传输的管道结构，其特征在于：所述天然气第一输送通道(3)包括在所述第一陶瓷砖(21)的底部开设有两个相对横向设置的第一通孔(31)，在每一所述第一通孔(31)的上方且位于所述第一陶瓷砖(21)的顶部均开设有一个横向八字型凹槽(32)，并且，两个所述横向八字型凹槽(32)的开口相对设置，以及，每一所述横向八字型凹槽(32)均与相应的所述第一通孔(31)相连通；其中，所述天然气第一输送通道(3)是通过所述横向八字型凹槽(32)与位于其顶部的所述天然气第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱锐斌，彭程，朱湛斌，
申请(专利权)人：广州汤姆逊电气有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44