一种抗腐蚀镀锌圆头燕尾螺钉，包括螺纹杆，设置在所述螺纹杆一端的圆形钉头，套设于所述螺纹杆上的防护罩。所述防护罩包括一个防护罩主体，一个设置在所述防护罩主体上的安装孔，以及多个设置在所述防护罩主体朝向所述圆形钉头一侧侧壁的导流条。每个所述导流条皆从所述防护罩主体靠近所述安装孔的一侧边缘向远离所述安装孔的一侧边缘方向延伸。所述导流条的外轮廓成弧形。在沿所述防护罩中心轴的截面上，所述防护罩主体的外轮廓成等腰梯形，且该梯形靠近所述安装孔的一侧边缘长度小于该梯形远离所述安装孔的一侧边缘长度，以使所述防护罩上的液体滑落。该抗腐蚀镀锌圆头燕尾螺钉结构简单，安装方便，有良好的抗腐蚀性，延长螺钉的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种抗腐蚀镀锌圆头燕尾螺钉
本技术属于紧固件
，特别是一种抗腐蚀镀锌圆头燕尾螺钉。
技术介绍
燕尾螺丝又称为钻尾螺钉，燕尾螺丝的尾部呈钻尾或尖尾状，无须辅助加工，可直接在设置材料、基础材料上钻孔、攻丝、锁紧，大幅节约施工时间。比较普通螺丝，其韧拔力和维持力高，组合后时间长也不会松动，使用安全。目前的燕尾螺丝长期使用过程中，由于燕尾螺丝的工作环境复杂，使得燕尾螺丝易被腐蚀，从而影响钻尾螺钉的使用。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种可以提升耐腐蚀性的抗腐蚀镀锌圆头燕尾螺钉，以满足工业需求。一种抗腐蚀镀锌圆头燕尾螺钉，包括一个螺纹杆，一个设置在所述螺纹杆一端的圆形钉头，一个套设于所述螺纹杆上的防护罩。所述防护罩包括一个防护罩主体，一个设置在所述防护罩主体上的安装孔，以及多个设置在所述防护罩主体朝向所述圆形钉头一侧侧壁的导流条。每个所述导流条皆从所述防护罩主体靠近所述安装孔的一侧边缘向远离所述安装孔的一侧边缘方向延伸。所述导流条的外轮廓成弧形。在沿所述防护罩中心轴的截面上，所述防护罩主体的外轮廓成等腰梯形，且该梯形靠近所述安装孔的一侧边缘长度小于该梯形远离所述安装孔的一侧边缘长度，以使所述防护罩上的液体滑落。进一步地，所述圆形钉头上设置十字槽。进一步地，所述导流条与所述防护罩主体为一体成型。进一步地，所述防护罩主体包括一个橡胶层，以及一个设置在所述橡胶层一侧的防腐层。进一步地，所述导流条设置在所述防腐层上。进一步地，任意两个相邻的所述导流条之间的距离皆相等。进一步地，所述安装孔与所述螺纹杆为过盈配合。与现有技术相比，本技术提供的抗腐蚀镀锌圆头燕尾螺钉通过在所述螺纹杆上套设所述防护罩，以保护该螺纹杆。所述防护罩的所述防护罩主体通过所述安装孔套设于所述螺纹杆，并且在所述防护罩主体朝向所述圆形钉头一侧侧壁上设置多个导流条。在沿所述防护罩中心轴的截面上，所述防护罩主体的外轮廓成等腰梯形，且该梯形靠近所述安装孔的一侧边缘长度小于该梯形远离所述安装孔的一侧边缘长度，可以想到的是，所述防护罩主体的侧壁倾斜设置，以使所述防护罩上的液体滑落。所述导流条的外轮廓成弧形，每个所述导流条皆从所述防护罩主体靠近所述安装孔的一侧边缘向远离所述安装孔的一侧边缘方向延伸，以使所述导流条引导液体流向所述防护罩主体的边缘。该抗腐蚀镀锌圆头燕尾螺钉结构简单，安装方便，有良好的抗腐蚀性，延长螺钉的使用寿命。附图说明图1为本技术提供的抗腐蚀镀锌圆头燕尾螺钉的结构示意图。图2为图1的抗腐蚀镀锌圆头燕尾螺钉的剖面结构示意图。具体实施方式以下对本技术的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本技术实施例的说明并不用于限定本技术的保护范围。如图1至图2所示，其为本技术提供的抗腐蚀镀锌圆头燕尾螺钉的结构示意图。所述抗腐蚀镀锌圆头燕尾螺钉包括一个螺纹杆1，一个设置在所述螺纹杆1一端的圆形钉头10，一个套设于所述螺纹杆1上的防护罩20。所述抗腐蚀镀锌圆头燕尾螺钉还包括其他的一些功能模块，如组装组件等等，其应当为本领域技术人员所习知的技术，在此不再一一详细说明。所述螺纹杆1是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，所述螺纹杆1为一种现有技术，在此不再赘述。所述圆形钉头10固定连接在所述螺纹杆1的一端，使用时通过驱动所述圆形钉头10，则带动所述螺纹杆1转动。在加工过程中，所述螺纹杆1与所述圆形钉头10的表面皆镀锌，以防止所述螺纹杆1、以及所述圆形钉头10生锈。所述圆形钉头10的外轮廓成弧形，从而便于液体从所述圆形钉头10上滑落。在本实施例中，所述圆形钉头10上设置十字槽。所述防护罩20包括一个防护罩主体21，一个设置在所述防护罩主体21上的安装孔22，以及多个设置在所述防护罩主体21朝向所述圆形钉头10一侧侧壁上的导流条23。所述防护罩主体21包括一个橡胶层211，以及一个设置在所述橡胶层211一侧的防腐层212。所述导流条23设置在所述防腐层212上，且所述导流条23与所述防护罩主体21为一体成型，以使所述防护罩主体21与所述导流条23之间结构稳定，确保所述防护罩20的寿命。在沿所述防护罩20中心轴的截面上，所述防护罩主体21的外轮廓成等腰梯形，且该梯形靠近所述安装孔22的一侧边缘长度小于该梯形远离所述安装孔22的一侧边缘长度，可以想到的是，所述防护罩主体21的侧壁倾斜设置，以使所述防护罩20上的液体滑落。所述安装孔22用于插设所述螺纹杆1，以使所述防护罩20与所述螺纹杆1安装成一个整体。所述安装孔22与所述螺纹杆1为过盈配合，从而使所述防护罩20安装于所述螺纹杆1上稳定，且在所述防护罩20安装于所述螺纹杆1上时，所述防护罩20抵接在所述圆形钉头10一侧。每个所述导流条23皆从所述防护罩主体21靠近所述安装孔22的一侧边缘向远离所述安装孔22的一侧边缘方向延伸，以使所述导流条23引导液体流向所述防护罩主体21的边缘。所述导流条23的外轮廓成弧形，以便于引导所述防护罩主体21表面的液体流动。任意两个相邻的所述导流条23之间的距离皆相等，从而使所述防护罩20上的液体导流均匀。与现有技术相比，本技术提供的抗腐蚀镀锌圆头燕尾螺钉通过在所述螺纹杆1上套设所述防护罩20，以保护该螺纹杆1。所述防护罩20的所述防护罩主体21通过所述安装孔22套设于所述螺纹杆1，并且在所述防护罩主体21朝向所述圆形钉头10一侧侧壁上设置多个导流条23。在沿所述防护罩20中心轴的截面上，所述防护罩主体21的外轮廓成等腰梯形，且该梯形靠近所述安装孔22的一侧边缘长度小于该梯形远离所述安装孔22的一侧边缘长度，可以想到的是，所述防护罩主体21的侧壁倾斜设置，以使所述防护罩20上的液体滑落。所述导流条23的外轮廓成弧形，每个所述导流条23皆从所述防护罩主体21靠近所述安装孔22的一侧边缘向远离所述安装孔22的一侧边缘方向延伸，以使所述导流条23引导液体流向所述防护罩主体21的边缘。该抗腐蚀镀锌圆头燕尾螺钉结构简单，安装方便，有良好的抗腐蚀性，延长螺钉的使用寿命。以上仅为本技术的较佳实施例，并不用于局限本技术的保护范围，任何在本技术精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本技术的权利要求范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种抗腐蚀镀锌圆头燕尾螺钉，包括一个螺纹杆，其特征在于：所述抗腐蚀镀锌圆头燕尾螺钉包括一个设置在所述螺纹杆一端的圆形钉头，一个套设于所述螺纹杆上的防护罩，所述防护罩包括一个防护罩主体，一个设置在所述防护罩主体上的安装孔，以及多个设置在所述防护罩主体朝向所述圆形钉头一侧侧壁的导流条，每个所述导流条皆从所述防护罩主体靠近所述安装孔的一侧边缘向远离所述安装孔的一侧边缘方向延伸，所述导流条的外轮廓成弧形，在沿所述防护罩中心轴的截面上，所述防护罩主体的外轮廓成等腰梯形，且该梯形靠近所述安装孔的一侧边缘长度小于该梯形远离所述安装孔的一侧边缘长度，以使所述防护罩上的液体滑落。/n
【技术特征摘要】
1.一种抗腐蚀镀锌圆头燕尾螺钉，包括一个螺纹杆，其特征在于：所述抗腐蚀镀锌圆头燕尾螺钉包括一个设置在所述螺纹杆一端的圆形钉头，一个套设于所述螺纹杆上的防护罩，所述防护罩包括一个防护罩主体，一个设置在所述防护罩主体上的安装孔，以及多个设置在所述防护罩主体朝向所述圆形钉头一侧侧壁的导流条，每个所述导流条皆从所述防护罩主体靠近所述安装孔的一侧边缘向远离所述安装孔的一侧边缘方向延伸，所述导流条的外轮廓成弧形，在沿所述防护罩中心轴的截面上，所述防护罩主体的外轮廓成等腰梯形，且该梯形靠近所述安装孔的一侧边缘长度小于该梯形远离所述安装孔的一侧边缘长度，以使所述防护罩上的液体滑落。
2.如权利要求1所述的抗腐蚀镀锌圆头燕尾螺钉，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：董建生，
申请(专利权)人：嘉善东润紧固件股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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