一种柱塞泵隔膜片检漏装置和安装有该装置的柱塞泵制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种柱塞泵隔膜片检漏装置和安装有该装置的柱塞泵，以实现柱塞泵隔膜片状态的快速检测。柱塞泵隔膜片检漏装置包括：气体抽吸装置、抽真空管道、电磁铁、抽空单向阀、压力传感器和控制器。气体抽吸装置上设置有抽吸口；抽真空管道一端与抽吸口相连通，抽真空管道的另一端设置有抽气接头；电磁铁安装在抽气接头旁侧，并在得电时吸附到柱塞泵壳体上，以使抽气接头密封连接在柱塞泵的抽气接口上；抽空单向阀安装在抽真空管道上，并向气体抽吸装置侧开启；压力传感器安装在抽空单向阀与抽气接头之间的抽真空管道上；控制器分别电性连接于压力传感器、电磁铁和气体抽吸装置。本实用新型专利技术可实现对柱塞泵隔膜片自动抽空、保压操作，检测精准度较高。

【技术实现步骤摘要】
一种柱塞泵隔膜片检漏装置和安装有该装置的柱塞泵
本技术涉及柱塞泵检验设备领域，具体涉及一种柱塞泵隔膜片检漏装置和安装有该装置的柱塞泵。
技术介绍
柱塞泵属于容积式泵，靠柱塞的往复运动并配合泵头进出口阀组实现介质输送，该种型式的泵排出压力可以很高，得到广泛应用。但传统柱塞泵柱塞运动部分多采用填料或辅以油密封，往往出现密封不严或者填料经常性严重磨损现象，从而发生泄漏，尤其对于易挥发性有毒物质，可能会导致更严重的后果。鉴于现有技术中缺乏对柱塞泵隔膜片进行快速检漏的设备，因此需要提供一种柱塞泵隔膜片检漏装置和安装有该装置的柱塞泵，来实现柱塞泵隔膜片状态的快速检测。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种柱塞泵隔膜片检漏装置和安装有该装置的柱塞泵，以实现对柱塞泵隔膜片进行快速检漏。为实现上述目的及其它相关目的，本技术提供一种柱塞泵隔膜片检漏装置，包括：气体抽吸装置，其上设置有抽吸口；抽真空管道，其一端与所述抽吸口相连通，另一端设置有抽气接头；电磁铁，安装在所述抽气接头旁侧，并在得电时吸附到柱塞泵壳体上，以使所述抽气接头密封连接在所述柱塞泵的抽气接口上；抽空单向阀，安装在所述抽真空管道上，并向所述气体抽吸装置侧开启；压力传感器，安装在所述抽空单向阀与所述抽气接头之间的所述抽真空管道上；控制器，分别电性连接于所述压力传感器、所述电磁铁和所述气体抽吸装置。在本技术一示例中，所述柱塞泵隔膜片检漏装置还包括柱塞泵进口封堵装置，其在第一驱动装置的作用下密封封堵在柱塞泵进口上，所述控制器电性连接于所述第一驱动装置。在本技术一示例中，所述柱塞泵进口封堵装置包括有进口封堵板，所述第一驱动装置驱动所述进口封堵板密封封堵在所述进口上。在本技术一示例中，所述封堵板上设置有充氮气连接接头。在本技术一示例中，所述柱塞泵隔膜片检漏装置还包括柱塞泵出口封堵装置，其在第二驱动装置的作用下密封封堵在柱塞泵出口上，所述控制器电性连接于所述第二驱动装置。在本技术一示例中，所述柱塞泵隔膜片检漏装置还包括充氮装置，所述控制器与所述充氮装置的启闭控制系统电性连接。在本技术一示例中，所述柱塞泵隔膜片检漏装置还包括过滤装置，其安装在所述抽空单向阀和所述气体抽吸装置之间的抽真空管道上。在本技术一示例中，所述抽气接头上设置有密封圈。在本技术一示例中，所述柱塞泵隔膜片检漏装置还包括报警装置，所述报警装置与所述控制器相连接。在本技术一示例中，还提供一种柱塞泵，其安装有上述任一项所述的柱塞泵隔膜片检漏装置。如上所述，本技术柱塞泵隔膜片检漏装置，可以快速实现隔膜片泄露检测，检漏效率大幅度提高，本装置易于制备、成本低、维护简单，可实现对柱塞泵隔膜片自动抽空、保压操作，检测精准度较高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1显示为本技术一实施例中柱塞泵隔膜片检漏装置的结构示意图；图2显示为本专利技术一实施例中抽气接头、电磁铁和抽气接口的安装结构图。元件标号说明1柱塞泵2柱塞泵液力端3抽气接口4柱塞泵进口5柱塞泵出口6抽气接头7电磁铁8压力传感器9抽空单向阀13过滤装置14气体抽吸装置15进口封堵板16出口封堵板17控制器19抽真空管道22刚性构件61密封圈具体实施方式以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其它优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。还应当理解，本技术实施例中使用的术语是为了描述特定的具体实施方案，而不是为了限制本技术的保护范围。下列实施例中未注明具体条件的试验方法，通常按照常规条件，或者按照各制造商所建议的条件。当实施例给出数值范围时，应理解，除非本技术另有说明，每个数值范围的两个端点以及两个端点之间任何一个数值均可选用。除非另外定义，本技术中使用的所有技术和科学术语与本
的技术人员对现有技术的掌握及本技术的记载，还可以使用与本技术实施例中所述的方法、设备、材料相似或等同的现有技术的任何方法、设备和材料来实现本技术。请参阅图1，本技术提供一种柱塞泵隔膜片检漏装置和安装有该装置的柱塞泵1，可以实现对柱塞泵隔膜片进行快速检漏，整个检漏过程只需操作者按动开关，工作效率大幅度提高，另外该装置易于制备、成本低、维护简单，可实现对柱塞泵隔膜片自动抽空、保压操作，检测精准度较高。请参阅图1，上述柱塞泵隔膜片检漏装置包括：气体抽吸装置14(例如真空泵)、抽真空管道19、电磁铁7、抽空单向阀9、压力传感器8和控制器17。气体抽吸装置14上设置有抽吸口。抽真空管道19一端与所述抽吸口相连通，抽真空管道19的另一端设置有抽气接头6。电磁铁7安装在所述抽气接头6旁侧，并在得电时吸附到柱塞泵1壳体上，以使所述抽气接头6密封连接在所述柱塞泵1的抽气接口3上。抽空单向阀9安装在所述抽真空管道19上，并向所述气体抽吸装置14侧开启(即由抽气接头6向气体抽吸装置14方向开启，由气体抽吸装置14向抽气接头6方向截止)。压力传感器8安装在所述抽空单向阀9与所述抽气接头6之间的所述抽真空管道19上。控制器17分别电性连接于所述压力传感器8、所述电磁铁7和所述气体抽吸装置14。本技术中的气体抽吸装置可以为一切能够抽真空的设备，在本技术一示例中，所述气体抽吸装置为真空泵。请参阅图1，在进行柱塞泵隔膜片检漏时，手动使抽气接头6与柱塞泵1上的抽气接口3同轴对准，此时通过控制器17打开电磁铁7开关，电磁铁7会吸附于柱塞泵液力端2表面(柱塞泵液力端2表面为铁磁性材料)，在磁力作用下会使抽气接头6与柱塞泵1的抽气接口3压紧密封，从而在抽气过程中保证抽气接头6与抽气接口3的密封压紧；二者连接后，将柱塞泵进口4和柱塞泵出口5关闭，同时向柱塞泵内充高压氮气使柱塞泵1的两片隔膜片贴合后，气体抽吸装置14启动，抽空单向阀9打开，实现隔膜片快速抽空，当到达设定压力时，气体抽吸装置14停止，并在设定时间段内进行保压，若压力损失超出设定范围，则为泄露，若压力无损失或损失在设定范围则为无泄漏。需要说明的是本技术中柱塞泵进口4和柱塞泵出口5的关闭方式可以为多种形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种柱塞泵隔膜片检漏装置，其特征在于，包括：/n气体抽吸装置，其上设置有抽吸口；/n抽真空管道，其一端与所述抽吸口相连通，另一端设置有抽气接头；/n电磁铁，安装在所述抽气接头旁侧，并在得电时吸附到柱塞泵壳体上，以使所述抽气接头密封连接在所述柱塞泵的抽气接口上；/n抽空单向阀，安装在所述抽真空管道上，并向所述气体抽吸装置侧开启；/n压力传感器，安装在所述抽空单向阀与所述抽气接头之间的所述抽真空管道上；/n控制器，分别电性连接于所述压力传感器、所述电磁铁和所述气体抽吸装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种柱塞泵隔膜片检漏装置，其特征在于，包括：
气体抽吸装置，其上设置有抽吸口；
抽真空管道，其一端与所述抽吸口相连通，另一端设置有抽气接头；
电磁铁，安装在所述抽气接头旁侧，并在得电时吸附到柱塞泵壳体上，以使所述抽气接头密封连接在所述柱塞泵的抽气接口上；
抽空单向阀，安装在所述抽真空管道上，并向所述气体抽吸装置侧开启；
压力传感器，安装在所述抽空单向阀与所述抽气接头之间的所述抽真空管道上；
控制器，分别电性连接于所述压力传感器、所述电磁铁和所述气体抽吸装置。


2.根据权利要求1所述的柱塞泵隔膜片检漏装置，其特征在于，所述柱塞泵隔膜片检漏装置还包括柱塞泵进口封堵装置，其在第一驱动装置的作用下密封封堵在柱塞泵进口上，所述控制器电性连接于所述第一驱动装置。


3.根据权利要求2所述的柱塞泵隔膜片检漏装置，其特征在于，所述柱塞泵进口封堵装置包括有进口封堵板，所述第一驱动装置驱动所述进口封堵板密封封堵在所述进口上。


4.根据权利要求3所述的柱塞泵隔膜片检漏装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文，边瑞朋，孟庆远，
申请(专利权)人：山东奇威特太阳能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37