一种能自排湿的干燥空气泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能自排湿的干燥空气泵，属于变容式机械技术领域，其包括罐体，特征在于：罐体的内腔中设有透气装置和密封装置，透气装置和密封装置将罐体内腔分隔为依次排布的第一空腔、干燥腔和第二空腔，第一空腔连通进气口，密封装置的内侧设有第一滤片，密封装置上设有通气嘴，第二空腔所在的罐体上设有高压气嘴和排气嘴，通气嘴的一端连接高压气嘴、另一端联接第一滤片，排气嘴连通第二空腔，排气嘴上连接有排气控制装置；还设置有气管，气管的一端连通第一空腔、另一端连通第二空腔。此干燥罐使得排气通道经过干燥腔，可以携带上干燥腔中吸附的水分，从而实现自排湿，利于维持干燥罐的干燥效果。

【技术实现步骤摘要】
一种能自排湿的干燥空气泵
本技术属于变容式机械
，具体涉及一种能自排湿的干燥空气泵。
技术介绍
随着汽车工业技术的发展，空气悬架技术日趋完善，逐渐应用于车辆的悬挂系统中。其利用空气弹簧缓冲来自车轮的振动，并根据路况实时调节空气弹簧的气压，依此来改变空气弹簧的软硬度，达到增强车辆行驶过程中舒适性与平稳性的目的。在实际应用中，通常由空气泵为空气弹簧提供压缩空气，实现空气弹簧弹性系数的调节。空气弹簧需要变硬时，空气泵工作，将空气压缩后充入空气弹簧；空气弹簧需要变软时，则释放出部分压缩空气。空气被压缩后容易产生水分，为了延长空气弹簧的使用寿命，申请人想到采用干燥罐吸附掉压缩空气中的水分后，再充入空气弹簧，但是随着干燥罐运行时间的延长，仍会出现干燥效果不理想的现象，仍然会影响空气泵的供气质量。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能自排湿的干燥空气泵，能够使得待排气体穿过干燥腔后排出。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：设计一种能自排湿的干燥空气泵，包括气缸和干燥罐，其特征在于：所述干燥罐包括罐体，罐体的内腔中设有透气装置和密封装置，透气装置和密封装置将罐体内腔分隔为依次排布的第一空腔、干燥腔和第二空腔，第一空腔联通气缸的出气口，密封装置的内侧设有第一滤片，密封装置上设有通气嘴，第二空腔所在的罐体上设有高压气嘴和排气嘴，通气嘴的一端连接高压气嘴、另一端联接第一滤片，排气嘴连通第二空腔，排气嘴上连接有排气控制装置；还设置有气管，气管的一端连通第一空腔、另一端连通第二空腔。进一步的，所述透气装置包括第一隔板，第一隔板上开设有连通第一空腔和干燥腔的透气孔，第一隔板的内侧设有能覆盖住透气孔的第二滤片。进一步的，所述密封装置为第二隔板，第二隔板的内壁上开设有气槽，气槽的一端联通干燥腔、另一端连通通气嘴，第一滤片能覆盖住气槽。进一步的，所述排气控制装置包括电磁阀和限压阀，电磁阀的一端连通高压气嘴、另一端连通限压阀，限压阀控制排气嘴的通断。进一步的，所述罐体开设有阀腔，限压阀安装在阀腔中，限压阀包括第一阀体，第一阀体上连接第一弹性体，第一弹性体的另一端连接第二阀体，第二阀体具有大端和外径小于大端的小端，第二阀体将阀腔阻隔为控制腔和过气腔，控制腔连通电磁阀的出气口，小端的工作面大于控制腔的工作面，过气腔的一端连通排气嘴、另一端连通第二空腔，小端能通断过气腔。进一步的，气缸的缸筒包括缸筒本体，缸筒本体的外壁上设有散热翅片，缸筒本体中开设有内腔，内腔中配装内壁光洁且耐磨的缸套。进一步的，所述缸套内配装活塞，活塞将缸套的工作腔分隔为有杆腔和无杆腔，有杆腔连通进气口，无杆腔连通出气口，出气口上安装有压力阀，活塞上开设有通气孔，通气孔连通有杆腔和无杆腔，活塞靠近无杆腔的端壁上设有能覆盖住通气孔的阀片。进一步的，所述压力阀包括能封堵住出气口的第三阀体，第三阀体上连接第二弹性体，第二弹性体的另一端固定联接在缸筒本体上。进一步的，所述缸筒本体上固定布气板，布气板与缸筒本体间围成布气腔，第三阀体位于布气腔中，布气板上开设有多个贯通布气板的布气孔，布气孔连通第一空腔，第二弹性体的另一端连接在布气板上。进一步的，所述透气装置能沿罐体移动，透气装置连接第三弹性体，第三弹性体的另一端连接布气板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、由于透气装置和密封装置将罐体内腔分隔为依次排布的第一空腔、干燥腔和第二空腔，并且第一空腔和第二空腔间连通有气管，可以使得进到第一空腔中的压缩空气通过透气装置进入干燥腔，经吸附脱水后从高压气嘴为空气弹簧充气，当空气弹簧需要排气时，空气弹簧中的压缩空气则从高压气嘴进入干燥腔，然后穿过第一空腔、气管和第二空腔，从排气嘴中排出，使得排气通道经过干燥腔，可以携带上干燥腔中吸附的水分，从而实现自排湿，利于维持干燥罐的干燥效果。2、透气装置选用在第一隔板上开设透气孔，然后再敷设第二滤片的方式，结构简单，便于实现，还可提供硬性支撑。3、由于第二隔板的内壁上开设有一端联通干燥腔、另一端连通高压气嘴的气槽，能够使得气流通过气槽后向高压气嘴汇集，实现气流的分散性收集，减缓了气流对高压气嘴的冲击。4、排气控制装置选用电磁阀和限压阀，电磁阀的一端连通高压气嘴、另一端连通限压阀，限压阀控制排气嘴的通断，使得限压阀成为受电磁阀控制的排气阀，当排气压力不足以打开限压阀时，即使电磁阀处于打开状态，限压阀也会结束排气，使得空气弹簧中留有余压，利于延长空气弹簧的使用寿命。5、由于限压阀包括第一阀体，第一阀体上连接弹性体，弹性体的另一端连接第二阀体，第二阀体具有大端和外径小于大端的小端，第二阀体将阀腔阻隔为控制腔和过气腔，控制腔连通电磁阀的出气口，小端的工作面大于控制腔的工作面，使得限压阀除了作为受压力控制的排气阀外，还作为干燥罐的安全阀，防止罐内压力过高造成罐体损坏，并且作为安全阀时的压力值远大于排气控制压力值。6、由于缸筒本体的内腔中配装内壁光洁且硬度高的缸套，不仅在避免硬化异形缸筒整体难度的前提下，增强了缸筒的耐磨性，减小了磨损所带来的缝隙影响，而且减小了摩擦发热，减轻了发热所带来的变形，能够增强活塞与缸套间的密封性，利于提高空气泵的工作效率；并且缸筒本体上的散热翅片有助于缸筒的热量散失，有助于缸筒风冷降温。7、由于活塞靠近无杆腔的端壁上设有能覆盖住通气孔的阀片，可以依靠活塞移动导致的压力变化来自动启闭阀片，便于控制，并且结构紧凑。8、由于缸筒本体上连接布气板，布气板与缸筒本体间围成布气腔，使得压缩空气在布气腔中得以缓冲后，通过布气孔均匀供出，避免压强不均所带来的局部压力过大的情形，利于延长所接设备的使用寿命。9、由于透气装置能沿罐体移动，透气装置连接第三弹性体，第三弹性体的另一端连接布气板，允许干燥腔具有一定的容积变化，满足其内干燥剂工作过程中的体积变化需求。10、本技术结构简单，能够利用排出气体带出部分水分，避免水分在干燥腔内的继续累积，利于维持干燥罐的干燥效果，便于在行业内推广应用。附图说明图1是本技术的立体结构示意图；图2是图1的A向视图（不含干燥罐）；图3是图2中B-B剖视图；图4是缸筒的结构示意图；图5是图4中C-C剖视图；图6是活塞的结构示意图；图7是图6中D-D剖视图；图8是干燥罐的结构示意图；图9是图8中E-E剖视图；图10是图9中F-F剖视图；图11是图10中G-G剖视图。图中标记：1、电机；1-1、转轴；2、气缸；2-1、缸筒本体；2-2、散热翅片；2-3、活塞杆；2-4、布气板；2-5、布气孔；2-6、布气腔；2-7、第三阀体；2-8、第二弹簧；2-9、出气口；2-10、缸套；2-11、活塞；2-12、有杆腔；2-13、无杆腔；2-14、凹孔；2-15、阀片；2-16、通气孔；3、第一连接轴；4、泵壳；5、第二连接轴；6、第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能自排湿的干燥空气泵，包括气缸和干燥罐，其特征在于：所述干燥罐包括罐体，罐体的内腔中设有透气装置和密封装置，透气装置和密封装置将罐体内腔分隔为依次排布的第一空腔、干燥腔和第二空腔，第一空腔联通气缸的出气口，密封装置的内侧设有第一滤片，密封装置上设有通气嘴，第二空腔所在的罐体上设有高压气嘴和排气嘴，通气嘴的一端连接高压气嘴、另一端联接第一滤片，排气嘴联通第二空腔，排气嘴上连接有排气控制装置；/n还设置有气管，气管的一端连通第一空腔、另一端连通第二空腔。/n

【技术特征摘要】
1.一种能自排湿的干燥空气泵，包括气缸和干燥罐，其特征在于：所述干燥罐包括罐体，罐体的内腔中设有透气装置和密封装置，透气装置和密封装置将罐体内腔分隔为依次排布的第一空腔、干燥腔和第二空腔，第一空腔联通气缸的出气口，密封装置的内侧设有第一滤片，密封装置上设有通气嘴，第二空腔所在的罐体上设有高压气嘴和排气嘴，通气嘴的一端连接高压气嘴、另一端联接第一滤片，排气嘴联通第二空腔，排气嘴上连接有排气控制装置；
还设置有气管，气管的一端连通第一空腔、另一端连通第二空腔。


2.按照权利要求1所述的能自排湿的干燥空气泵，其特征在于：所述透气装置包括第一隔板，第一隔板上开设有连通第一空腔和干燥腔的透气孔，第一隔板的内侧设有能覆盖住透气孔的第二滤片。


3.按照权利要求1所述的能自排湿的干燥空气泵，其特征在于：所述密封装置为第二隔板，第二隔板的内壁上开设有气槽，气槽的一端联通干燥腔、另一端连通通气嘴，第一滤片能覆盖住气槽。


4.按照权利要求1至3任一所述的能自排湿的干燥空气泵，其特征在于：所述排气控制装置包括电磁阀和限压阀，电磁阀的一端连通高压气嘴、另一端连通限压阀，限压阀控制排气嘴的通断。


5.按照权利要求4所述的能自排湿的干燥空气泵，其特征在于：所述罐体开设有阀腔，限压阀安装在阀腔中，限压阀包括第一阀体，第一阀体上连接第一弹性体，第一弹性体的另一端连接第二阀体，第二阀体具有大端和...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘之明，
申请(专利权)人：山东泰展机电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37