一种煤矿液压支架用液控单向阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种煤矿液压支架用液控单向阀，包括阀体，阀体内中空设有第一阀孔，第一阀孔内设有油槽，油槽包括分别内凹设在第一阀孔的第一分油槽和第二分油槽，第一分油槽和第二分油槽之间固定安装有封堵块，第一分油槽一侧连通有进油口，进油口一侧连通有分流口，第二分油槽的一侧连通有出油口，出油口的一侧与出油通道连通，出油通道远离出油口的端部分别连通有第二阀孔和泄油口，泄油口内通过螺纹结构固定安装有螺栓，第二阀孔的一侧内壁同轴固定安装有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端同轴固定安装有阀芯，阀芯同轴滑动安装在第一阀孔内，阀芯上贯穿设有输油通道、弧形壁内凹设有输油槽。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿液压支架用液控单向阀
本技术涉及阀门
，具体为一种煤矿液压支架用液控单向阀。
技术介绍
液控单向阀主要用于煤矿液压支架，与操纵阀组一起共同控制液压支架的平衡，保护帮助千斤顶动作。当操纵阀组处于中位且外力作用结果没有达到安全阀开启压力时，其可使千斤顶长期保持某种工作状态，从而使液压支架在外力作用下起到应有的支护作用。但是现有的液控单向阀包含两套相同的阀芯组件及一个控制活塞，每个阀芯组件包含阀套、保持套、阀座、接头、顶杆、弹簧等，结构比较复杂，加工难度较高；并且单向阀内部元件比较精细，外部没有防护的结构，在煤矿使用过程中，因煤矿的环境复杂并且有较大的煤块或者石块等物品会掉落，如果掉落砸到单向阀会损坏单向阀内部的结构，导致阀门的失灵，从而会导致液压支架失控，给人身安全和财产带来损害，一种煤矿液压支架用液控单向阀用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种煤矿液压支架用液控单向阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种煤矿液压支架用液控单向阀，包括阀体，所述阀体内中空设有第一阀孔，所述第一阀孔内设有油槽，所述油槽包括分别内凹设在第一阀孔的第一分油槽和第二分油槽，所述第一分油槽和第二分油槽之间固定安装有封堵块，所述第一分油槽一侧连通有进油口，所述进油口一侧连通有分流口，所述第二分油槽的一侧连通有出油口，所述出油口的一侧与出油通道连通，所述出油通道远离出油口的端部分别连通有第二阀孔和泄油口，所述泄油口内通过螺纹结构固定安装有螺栓，所述第二阀孔的一侧内壁同轴固定安装有第一弹簧的一端，所述第一弹簧的另一端同轴固定安装有阀芯，所述阀芯同轴滑动安装在第一阀孔内，所述阀芯上贯穿设有输油通道、弧形壁内凹设有输油槽，所述阀芯远离第一弹簧的端面同轴固定安装有锥体，所述锥体远离阀芯的一侧同轴设有控制通道，所述控制通道一侧端部分别连通控制口和气孔，所述气孔设在阀体上；所述阀体的一侧外壁固定安装有防护组件，所述防护组件滑动连接有滑槽，所述滑槽内凹设在防护板上。优选的，所述螺栓与阀体连接处同轴固定安装有密封圈，所述螺栓位于出油通道内的端部固定安装有密封圈。优选的，所述阀体由两部分组成、分别为第一阀体、第二阀体，所述第一阀体和第二阀体通过螺钉紧密连接并且连接处固定安装有密封圈。优选的，所述气孔的开口处固定安装有阀瓣并且阀瓣只能通过空气不能通过液压油。优选的，所述输油槽为圆环形槽并且顶部和底部固定安装有圆环形密封圈。优选的，所述锥体远离阀芯的端部为圆锥形结构其余部分为圆柱体结构并且圆柱体的直径等于控制通道的直径。优选的，所述阀芯固接第一弹簧的端面到输油槽靠近第一弹簧端部的距离大于第二分油槽的高度，所述阀芯固接锥体的端面到输油槽靠近锥体的端部的距离小于第一分油槽的高度。优选的，所述防护组件包括底座，所述底座固定安装在阀体的一侧外壁，所述底座通过销轴转动连接有连杆，所述连杆远离底座的端部通过销轴转动连接有滑块，所述滑块一侧固定连接有第二弹簧，所述滑块滑动卡接在滑槽内。优选的，所述底座、连杆、滑块分别以阀体的中轴线为镜像线分别镜像设有两个，所述滑块之间固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧位于滑槽内，所述滑槽为T型槽，所述滑块两侧内凹设有一字型滑槽并且一字型滑槽卡接在滑槽内。优选的，所述防护板远离防护组件的端面固定安装有橡胶垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过螺钉紧固组合形成单向阀，整体结构比较简单，零件数量较少，加工难度低；通过阀体外部的防护组件可以有效缓解阀体在收到外部撞击或者煤块冲击时的冲击力，保护阀体的完整性和内部零件的安全，提高了阀体的使用寿命，降低了阀体的损坏几率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术中锁止状态剖视图；图3为本技术中侧面结构示意图；图4为本技术中阀芯结构示意图。图中：阀体1、第一阀体101、第二阀体102、进油口2、分流口3、油槽4、第一分油槽41、封堵块42、第二分油槽43、阀芯5、输油通道6、第一阀孔7、第二阀孔8、第一弹簧9、出油通道10、泄油口11、螺栓12、密封圈13、出油口14、输油槽15、锥体16、气孔17、控制口18、防护板19、滑槽191、防护组件20、底座201、连杆202、滑块203、第二弹簧204、控制通道21。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种煤矿液压支架用液控单向阀，包括阀体1，阀体1内中空设有第一阀孔7，第一阀孔7内设有油槽4，油槽4包括分别内凹设在第一阀孔7的第一分油槽41和第二分油槽43，第一分油槽41和第二分油槽43之间固定安装有封堵块42，第一分油槽41一侧连通有进油口2，进油口2一侧连通有分流口3，第二分油槽43的一侧连通有出油口14，出油口14的一侧与出油通道10连通，出油通道10远离出油口14的端部分别连通有第二阀孔8和泄油口11，泄油口11内通过螺纹结构固定安装有螺栓12，第二阀孔8的一侧内壁同轴固定安装有第一弹簧9的一端，第一弹簧9的另一端同轴固定安装有阀芯5，阀芯5同轴滑动安装在第一阀孔7内，阀芯5上贯穿设有输油通道6、弧形壁内凹设有输油槽15，阀芯5远离第一弹簧9的端面同轴固定安装有锥体16，锥体16远离阀芯5的一侧同轴设有控制通道21，控制通道21一侧端部分别连通控制口18和气孔17，气孔17设在阀体1上；如图3所示，阀体1的一侧外壁固定安装有防护组件20，防护组件20滑动连接有滑槽191，滑槽191内凹设在防护板19上。如图1所示，螺栓12与阀体1连接处同轴固定安装有密封圈13，螺栓12位于出油通道10内的端部固定安装有密封圈13。阀体1由两部分组成、分别为第一阀体101、第二阀体102，第一阀体101和第二阀体102通过螺钉紧密连接并且连接处固定安装有密封圈。气孔17的开口处固定安装有阀瓣并且阀瓣只能通过空气不能通过液压油。如图1和图4所示，输油槽15为圆环形槽并且顶部和底部固定安装有圆环形密封圈。锥体16远离阀芯5的端部为圆锥形结构其余部分为圆柱体结构并且圆柱体的直径等于控制通道21的直径。阀芯5固接第一弹簧9的端面到输油槽15靠近第一弹簧9端部的距离大于第二分油槽43的高度，阀芯5固接锥体16的端面到输油槽15靠近锥体16的端部的距离小于第一分油槽41的高度。如图3所示，防护组件20包括底座201，底座201固定安装在阀体1的一侧外壁，底座201通过销轴转动连接有连杆202，连杆202远离底座201的端部通过销轴转动连接有滑块203，滑块203一侧固定连接有第二弹簧204本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤矿液压支架用液控单向阀，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)内中空设有第一阀孔(7)，所述第一阀孔(7)内设有油槽(4)，所述油槽(4)包括分别内凹设在第一阀孔(7)的第一分油槽(41)和第二分油槽(43)，所述第一分油槽(41)和第二分油槽(43)之间固定安装有封堵块(42)，所述第一分油槽(41)一侧连通有进油口(2)，所述进油口(2)一侧连通有分流口(3)，所述第二分油槽(43)的一侧连通有出油口(14)，所述出油口(14)的一侧与出油通道(10)连通，所述出油通道(10)远离出油口(14)的端部分别连通有第二阀孔(8)和泄油口(11)，所述泄油口(11)内通过螺纹结构固定安装有螺栓(12)，所述第二阀孔(8)的一侧内壁同轴固定安装有第一弹簧(9)的一端，所述第一弹簧(9)的另一端同轴固定安装有阀芯(5)，所述阀芯(5)同轴滑动安装在第一阀孔(7)内，所述阀芯(5)上贯穿设有输油通道(6)、弧形壁内凹设有输油槽(15)，所述阀芯(5)远离第一弹簧(9)的端面同轴固定安装有锥体(16)，所述锥体(16)远离阀芯(5)的一侧同轴设有控制通道(21)，所述控制通道(21)一侧端部分别连通控制口(18)和气孔(17)，所述气孔(17)设在阀体(1)上；所述阀体(1)的一侧外壁固定安装有防护组件(20)，所述防护组件(20)滑动连接有滑槽(191)，所述滑槽(191)内凹设在防护板(19)上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种煤矿液压支架用液控单向阀，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)内中空设有第一阀孔(7)，所述第一阀孔(7)内设有油槽(4)，所述油槽(4)包括分别内凹设在第一阀孔(7)的第一分油槽(41)和第二分油槽(43)，所述第一分油槽(41)和第二分油槽(43)之间固定安装有封堵块(42)，所述第一分油槽(41)一侧连通有进油口(2)，所述进油口(2)一侧连通有分流口(3)，所述第二分油槽(43)的一侧连通有出油口(14)，所述出油口(14)的一侧与出油通道(10)连通，所述出油通道(10)远离出油口(14)的端部分别连通有第二阀孔(8)和泄油口(11)，所述泄油口(11)内通过螺纹结构固定安装有螺栓(12)，所述第二阀孔(8)的一侧内壁同轴固定安装有第一弹簧(9)的一端，所述第一弹簧(9)的另一端同轴固定安装有阀芯(5)，所述阀芯(5)同轴滑动安装在第一阀孔(7)内，所述阀芯(5)上贯穿设有输油通道(6)、弧形壁内凹设有输油槽(15)，所述阀芯(5)远离第一弹簧(9)的端面同轴固定安装有锥体(16)，所述锥体(16)远离阀芯(5)的一侧同轴设有控制通道(21)，所述控制通道(21)一侧端部分别连通控制口(18)和气孔(17)，所述气孔(17)设在阀体(1)上；所述阀体(1)的一侧外壁固定安装有防护组件(20)，所述防护组件(20)滑动连接有滑槽(191)，所述滑槽(191)内凹设在防护板(19)上。


2.根据权利要求1所述的一种煤矿液压支架用液控单向阀，其特征在于：所述螺栓(12)与阀体(1)连接处同轴固定安装有密封圈(13)，所述螺栓(12)位于出油通道(10)内的端部固定安装有密封圈(13)。


3.根据权利要求1所述的一种煤矿液压支架用液控单向阀，其特征在于：所述阀体(1)由两部分组成、分别为第一阀体(101)、第二阀体(102)，所述第一阀体(101)和第二阀体(102)通过螺钉紧密连接并且连接处固定安装有密封圈。


4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈珍珍，
申请(专利权)人：陈珍珍，
类型：新型
国别省市：广东;44