本实用新型专利技术公开了一种室内装修用隔音效果好的装配式玻璃隔门,涉及玻璃隔门技术领域。本实用新型专利技术包括钢化玻璃,钢化玻璃的前端面两侧开设有对称设置的主通孔,钢化玻璃的两侧通过主螺栓和螺母安装有主安装块,钢化玻璃的前端面上方开设有副通孔,钢化玻璃的上端通过副螺栓和螺母安装有副安装块。本实用新型专利技术通过转动玻璃隔门的固定的另一侧与门框接触后会挤压弧形橡胶垫,以此可以让玻璃隔门的边框与门框相贴合,以此可以有效地减少玻璃隔门与门框之间的空隙,使得玻璃门的密封效果好,有效地提高了玻璃隔门的隔音效果,并且通过提高玻璃隔门的密封性可以提升玻璃门隔音隔热能力。
【技术实现步骤摘要】
一种室内装修用隔音效果好的装配式玻璃隔门
本技术属于玻璃隔门
,特别是涉及一种室内装修用隔音效果好的装配式玻璃隔门。
技术介绍
玻璃门的应用十分广泛,玻璃门的特征是由玻璃本身的特征决定的,采用钢化透明玻璃时,门扇就具有通透功能,而采用磨砂玻璃时,则具备半透光功能,且玻璃门一般采用的是钢化玻璃,钢化玻璃是一种通过受控的热处理或化学处理普通玻璃来提高强度的安全玻璃。现有的办公室一般会安装玻璃隔门,由于玻璃隔门的安装难度较大,安装过程中可能会出现安装误差,由于安装误差会导致玻璃隔门与门框之间留有缝隙,会使得玻璃门的密封效果不佳即降低了玻璃隔门的隔音效果。为解决上述问题,本技术提出一种室内装修用隔音效果好的装配式玻璃隔门。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种室内装修用隔音效果好的装配式玻璃隔门,解决现有的玻璃隔门在安装时可能会由于安装误差导致玻璃门与门框之间的空隙较大而影响玻璃隔门隔音效果的问题。为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:本技术为一种室内装修用隔音效果好的装配式玻璃隔门,包括钢化玻璃,所述钢化玻璃的前端面两侧开设有对称设置的主通孔,钢化玻璃的两侧通过主螺栓和螺母安装有主安装块,钢化玻璃的前端面上方开设有副通孔,钢化玻璃的上端通过副螺栓和螺母安装有副安装块,其中一个主安装块的一侧设置有安装板,安装板为“U”形板体结构,安装板的内顶面设置有安装机构,另一个主安装块的一侧面固定连接有主连接板,主连接板的一侧面固定连接有副连接板,副连接板的一侧固定连接有弧形橡胶垫,弧形橡胶垫的内表面固定连接有多个压缩弹簧,压缩弹簧的一端与副连接板的另一侧面固定连接。进一步地,所述安装机构包括安装板,安装板的内下表面转动连接有转柱,主安装块的下端开设有与转柱相匹配的插槽,转柱的上端插入到插槽内,安装板的内上表面固定连接有滑柱,滑柱的表面滑动连接有与滑柱相匹配的套筒,主安装块的上端开设有与套筒相匹配的插孔,套筒插入到插孔中,且滑柱的表面套设有挤压弹簧,挤压弹簧的上端与安装板的内上表面固定连接,挤压弹簧的下端与主安装块的上端固定连接,使用时通过将套筒向上顶动会压缩挤压弹簧,,随后将其中一个主安装块的下端对准转柱插入进去后将主安装块的上端对准套筒的位置,松手后套筒插入到主安装块上端内,以此可以完成玻璃隔门的安装。进一步地,所述主螺栓设置有多个且均匀分布在主安装块的表面,通过多个主螺栓可以让主安装块更稳定的安装在钢化玻璃上。进一步地,所述副螺栓设置有多个且均匀分布在副安装块表面,通过多个副螺栓可以让副安装块更稳定的安装在钢化玻璃上。进一步地,所述安装板的一侧面开设有安装孔,通过安装孔可以用螺丝将安装板安装在墙面上。进一步地,所述安装孔设置有多个,且均匀分布在安装板的表面,通过多个安装孔可以让安装板更稳定的安装在墙面上。进一步地,所述钢化玻璃的前端面上方贴有挂钩,通过挂钩可以方便临时挂上衣服,避免衣服乱丢乱放。进一步地,所述挂钩设置有多个,且均匀分布在钢化玻璃的前端面上方,通过多个挂钩可以方便挂上更多的东西。进一步地,所述主安装块中的另一个主安装块的下端固定连接有万向轮,且万向轮与地面接触,通过万向轮与地面接触可以方便转动钢化玻璃。进一步地,所述万向轮设置有多个,且均匀分布在另一个主安装块的下端,通过多个万向轮可以让钢化玻璃转动的时候更稳定。本技术具有以下有益效果:本技术通过将套筒向上顶动会压缩挤压弹簧,随后将其中一个主安装块的下端对准转柱插入进去后将主安装块的上端对准套筒的位置,松手后套筒插入到主安装块上端内,以此可以完成玻璃隔门的安装,当玻璃隔门转动时玻璃隔门的固定的另一侧与门框接触后会挤压弧形橡胶垫,以此可以让玻璃隔门的边框与门框相贴合,以此可以有效地减少玻璃隔门与门框之间的空隙,使得玻璃门的密封效果好,有效地提高了玻璃隔门的隔音效果,并且通过提高玻璃隔门的密封性可以提升玻璃门隔音隔热能力。当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图;图2为钢化玻璃的结构示意图;图3为弧形橡胶垫的俯视结构示意图;图4为图1中A处放大的结构示意图。附图中,各标号所代表的部件列表如下:1、钢化玻璃;2、主螺栓;3、安装孔;4、安装板;5、副安装块;6、副螺栓;7、主连接板;8、副连接板;9、弧形橡胶垫;10、挂钩;11、主安装块;12、万向轮;13、转柱;14、副通孔;15、主通孔;16、压缩弹簧;17、滑柱;18、挤压弹簧;19、套筒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-4所示,本技术为一种室内装修用隔音效果好的装配式玻璃隔门,包括钢化玻璃1,所述钢化玻璃1的前端面两侧开设有对称设置的主通孔15,钢化玻璃1的两侧通过主螺栓2和螺母安装有主安装块11,钢化玻璃1的前端面上方开设有副通孔14,钢化玻璃1的上端通过副螺栓6和螺母安装有副安装块5,其中一个主安装块11的一侧设置有安装板4,安装板4为“U”形板体结构,安装板4的内顶面设置有安装机构,另一个主安装块11的一侧面固定连接有主连接板7,主连接板7的一侧面固定连接有副连接板8,副连接板8的一侧固定连接有弧形橡胶垫9,弧形橡胶垫9的内表面固定连接有多个压缩弹簧16,压缩弹簧16的一端与副连接板8的另一侧面固定连接。优选地,安装机构包括安装板4,安装板4的内下表面转动连接有转柱13,主安装块11的下端开设有与转柱13相匹配的插槽,转柱13的上端插入到插槽内,安装板4的内上表面固定连接有滑柱17,滑柱17的表面滑动连接有与滑柱17相匹配的套筒19,主安装块11的上端开设有与套筒19相匹配的插孔,套筒19插入到插孔中,且滑柱17的表面套设有挤压弹簧18,挤压弹簧18的上端与安装板4的内上表面固定连接,挤压弹簧18的下端与主安装块11的上端固定连接,使用时通过将套筒19向上顶动会压缩挤压弹簧18,,随后将其中一个主安装块11的下端对准转柱13插本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种室内装修用隔音效果好的装配式玻璃隔门,包括钢化玻璃(1),其特征在于:所述钢化玻璃(1)的前端面两侧开设有对称设置的主通孔(15),钢化玻璃(1)的两侧通过主螺栓(2)和螺母安装有主安装块(11),钢化玻璃(1)的前端面上方开设有副通孔(14),钢化玻璃(1)的上端通过副螺栓(6)和螺母安装有副安装块(5),其中一个主安装块(11)的一侧设置有安装板(4),安装板(4)为“U”形板体结构,安装板(4)的内顶面设置有安装机构,另一个主安装块(11)的一侧面固定连接有主连接板(7),主连接板(7)的一侧面固定连接有副连接板(8),副连接板(8)的一侧固定连接有弧形橡胶垫(9),弧形橡胶垫(9)的内表面固定连接有多个压缩弹簧(16),压缩弹簧(16)的一端与副连接板(8)的另一侧面固定连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种室内装修用隔音效果好的装配式玻璃隔门,包括钢化玻璃(1),其特征在于:所述钢化玻璃(1)的前端面两侧开设有对称设置的主通孔(15),钢化玻璃(1)的两侧通过主螺栓(2)和螺母安装有主安装块(11),钢化玻璃(1)的前端面上方开设有副通孔(14),钢化玻璃(1)的上端通过副螺栓(6)和螺母安装有副安装块(5),其中一个主安装块(11)的一侧设置有安装板(4),安装板(4)为“U”形板体结构,安装板(4)的内顶面设置有安装机构,另一个主安装块(11)的一侧面固定连接有主连接板(7),主连接板(7)的一侧面固定连接有副连接板(8),副连接板(8)的一侧固定连接有弧形橡胶垫(9),弧形橡胶垫(9)的内表面固定连接有多个压缩弹簧(16),压缩弹簧(16)的一端与副连接板(8)的另一侧面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种室内装修用隔音效果好的装配式玻璃隔门,其特征在于,所述安装机构包括安装板(4),安装板(4)的内下表面转动连接有转柱(13),主安装块(11)的下端开设有与转柱(13)相匹配的插槽,转柱(13)的上端插入到插槽内,安装板(4)的内上表面固定连接有滑柱(17),滑柱(17)的表面滑动连接有与滑柱(17)相匹配的套筒(19),主安装块(11)的上端开设有与套筒(19)相匹配的插孔,套筒(19)插入到插孔中,且滑柱(17)的表面套设有挤压弹簧(18),挤压弹簧(18)的上端与安装板(4)的内上表面固定连接,挤压弹簧(18)的下端与主安装块(11)的上端固定连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员:王举光,陈鑫,王永国,高叶俊,李高峰,龚顺,熊奋,杨凡,
申请(专利权)人:金螳螂精装科技苏州有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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