本实用新型专利技术公开了一种预应力锚具,包括波纹管,波纹管内固定连接若干钢绞线,还包括支撑杆,支撑杆和波纹管之间连接有一限位套,限位套与波纹管之间设置有密封圈,钢绞线位于支撑杆围成的内腔内,限位套上开设有与钢绞线对应的限位孔,限位孔内设置有凸部a,内腔中安装有定位筒,定位筒的外侧壁和支撑杆的内侧壁紧密连接,定位筒内设置有与钢绞线对应的定位管,定位管内设置若干凸部b。本实用新型专利技术的有益效果是:通过在限位套和定位筒上开设限位孔和定位管,可以防止钢绞线扭曲的情况发生,在限位孔和定位管内开设凸部a和凸部b,可以在安装过程中对钢绞线起定位的作用,使安装效率提高。
【技术实现步骤摘要】
一种预应力锚具
本技术涉及预应力锚具领域,特别是一种预应力锚具。
技术介绍
预应力锚具适用于工程建设过程中,混凝土预应力张拉用的锚具,预应力锚具是为保持预应力筋的拉力并将拉力传递到混凝土内部的工具,一般在大跨度及超长工业与民用建筑及桥梁施工中经常用到。预先安装好定位,然后浇筑混凝土,埋在混凝土的两端,也就是波纹管的两个端头,张拉时使得千斤顶更加的稳定,主要适用于工程建设过程中,如:大跨度及超长工业与民用建筑、公路桥梁、铁路桥梁、城市立交、城市轻轨、高层建筑、水利水电大坝、港口码头、岩体护坡锚固、基础加固、隧道矿顶锚顶、预应力网架。然而现有的预应力锚具在实际安装过程中,常会发生钢绞线不易穿过的情况,而且在使用过程中容易出现钢绞线扭曲的情况,钢绞线一旦发生扭曲其自身则受力不均,同样会增加了钢绞线断裂的风险。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术钢绞线安装困难的缺点,提供一种预应力锚具。本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种预应力锚具,包括波纹管,波纹管内固定连接若干钢绞线,还包括支撑杆,支撑杆和波纹管之间连接有一限位套,限位套与波纹管之间设置有密封圈,钢绞线位于支撑杆围成的内腔内,限位套上开设有与钢绞线对应的限位孔,限位孔内设置有凸部a,内腔中安装有定位筒,定位筒的外侧壁和支撑杆的内侧壁紧密连接,定位筒内设置有与钢绞线对应的定位管,定位管内设置若干凸部b。优选的,限位孔在限位套上沿同一圆周分布。优选的,定位筒呈锥台状,定位筒上开设有定位孔,定位孔内套装有定位管。优选的,钢绞线贯穿工作锚板,工作锚板的下方设置有工作夹片,钢绞线固定连接在工作夹片内。优选的,支撑杆与工作锚板之间还安装有锚垫板,钢绞线贯穿锚垫板。优选的,凸部a和凸部b呈半球体。本技术具有以下优点:本技术的通过在限位套和定位筒上开设限位孔和定位管,可以防止钢绞线扭曲的情况发生,在限位孔和定位管内开设凸部a和凸部b,可以在安装过程中对钢绞线起夹持定位的作用,使安装效率提高。附图说明图1为预应力锚具的结构示意图;图2为定位板剖视的结构示意图;图3为定位筒剖视的结构示意图;图中,1-波纹管,2-限位套,3-支撑杆,4-定位筒,5-钢绞线,6-锚垫板,7-工作锚板,8-工作夹片,9-限位孔,10-凸部a,11-定位管,12-凸部b。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中,需要说明的是,术语里的“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本实施例中,如图1所示,一种预应力锚具,包括波纹管1,波纹管1内固定连接若干钢绞线5,还包括支撑杆3,支撑杆3和波纹管1之间连接有一限位套2,限位套2与波纹管1之间设置有密封圈,设置密封圈是为了限位套2和波纹管1之间密封连接,钢绞线5位于支撑杆3围成的内腔内,限位套2上开设有与钢绞线5对应的限位孔9,限位孔9内设置有凸部a10,内腔中安装有定位筒4,定位筒4的外侧壁和支撑杆3的内侧壁紧密连接,定位筒4内设置有与钢绞线5对应的定位管11,定位管11内设置若干凸部b12。优选的,凸部a10和凸部b12呈半球体。通过在限位套2和定位筒4上开设限位孔9和定位管11,可以防止钢绞线5扭曲的情况发生,限位套2上的限位孔9和定位筒4上的定位管11内均开设有呈半球体的凸部a10和凸部b12,在穿线过程中,凸部a10与钢绞线5为点点接触,其接触面积小,从而摩擦力变小,易于钢绞线5的穿设。进一步的,限位孔9在限位套2上沿同一圆周分布,钢绞线5一一对应穿过限位孔9。在本实施例中,定位筒4呈锥台状,定位筒4上开设有定位孔,定位孔内套装有定位管11,钢绞线5一一对应穿过定位管4,钢绞线5与定位管4穿设时,也是点点接触,从而使得摩擦力变小,易于穿设。钢绞线5贯穿工作锚板7,工作锚板7的下方设置有工作夹片8,钢绞线5固定连接在工作夹片8内,而当钢绞线5与工作夹片8固定连接时,此时钢绞线5处于倾斜状态,而且在与工作夹片8安装时,需要使得钢绞线5处于绷紧装置,而当钢绞线5绷紧时,此时钢绞线5对凸部b12施加压力,由于是点点接触,从而使得定位筒4所受的压力增大,从而使得定位筒4不会沿钢绞线滑动,实现了定位筒4的夹持定位功能。支撑杆3与工作锚板7之间还安装有锚垫板6,钢绞线5贯穿锚垫板6。波纹管1内的钢绞线5通过限位套2上的限位孔9进入内腔,再穿过内腔中的定位筒4内部的定位管11,最后贯穿锚垫板6和工作锚板7与工作夹片8固定连接。限位孔9内的凸部a10和定位管11内的凸部b12均可在安装过程中对钢绞线5起夹持定位的作用,使安装效率提高。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种预应力锚具,包括波纹管(1),所述波纹管(1)内固定连接若干钢绞线(5),其特征在于:还包括支撑杆(3),所述支撑杆(3)和所述波纹管(1)之间连接有一限位套(2),所述限位套(2)与所述波纹管(1)之间设置有密封圈,所述钢绞线(5)位于所述支撑杆(3)围成的内腔内,所述限位套(2)上开设有与所述钢绞线(5)对应的限位孔(9),所述限位孔(9)内设置有凸部a(10),所述内腔中安装有定位筒(4),所述定位筒(4)的外侧壁和所述支撑杆(3)的内侧壁紧密连接,所述定位筒(4)内设置有与所述钢绞线(5)对应的定位管(11),所述定位管(11)内设置若干凸部b(12)。/n
【技术特征摘要】
1.一种预应力锚具,包括波纹管(1),所述波纹管(1)内固定连接若干钢绞线(5),其特征在于:还包括支撑杆(3),所述支撑杆(3)和所述波纹管(1)之间连接有一限位套(2),所述限位套(2)与所述波纹管(1)之间设置有密封圈,所述钢绞线(5)位于所述支撑杆(3)围成的内腔内,所述限位套(2)上开设有与所述钢绞线(5)对应的限位孔(9),所述限位孔(9)内设置有凸部a(10),所述内腔中安装有定位筒(4),所述定位筒(4)的外侧壁和所述支撑杆(3)的内侧壁紧密连接,所述定位筒(4)内设置有与所述钢绞线(5)对应的定位管(11),所述定位管(11)内设置若干凸部b(12)。
2.根据权利要求1所述的一种预应力锚具,其特征在于:所述限位孔(9)在所述限位套(2)上沿...
【专利技术属性】
技术研发人员:焦景有,焦德库,焦乐乐,焦玉鹏,马喜庆,
申请(专利权)人:河南鑫荣重工有限公司,
类型:新型
国别省市:河南;41
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