一种新型钢结构连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型钢结构连接结构，包括连接件本体，所述连接件本体的两端均螺纹连接有第一螺母，且第一螺母的数量为四个，第一螺母的外表面螺纹连接有第一螺帽。本实用新型专利技术通过两侧方形钢管和连接件本体在第二螺母、第二螺帽和第三螺母以及第三螺帽之间的预紧力的作用下，达到完美对接效果，通过第一螺母和活动块以及第一螺帽之间的配合作用，由于活动块表面设置有锯齿形凹槽，在方形钢管松动时具有良好的抓力与反作用力，使整体达到多重固定效果，使连接件本体与两侧的方形钢管形成极为稳定的结构，解决了传统的焊接方式质量难以把控，影响钢结构的使用寿命，给使用者生命财产安全造成了极大的隐患的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型钢结构连接结构
本技术涉及钢结构
，具体为一种新型钢结构连接结构。
技术介绍
方矩形钢管柱具有各向等强、抗扭刚度大、受弯时无弱轴、承载力高的优点，在建筑钢结构中，经常采用方矩形钢管柱与各种钢材连接件连接的方式进行搭建建筑结构，但现有的方矩形钢管柱和钢材连接件连接方式大多采用现场焊接的方式，施工现场的施工情况比较复杂，环境影响大，非常容易影响焊接质量，严重影响钢结构的使用寿命，给使用者生命财产安全造成了极大的隐患，而且施工的效率比较低，而且如果在工厂统一焊接，又由于固定组件形状的不确定性，容易造成不便于运输的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型钢结构连接结构，具备稳定性高、耐久性强的优点，解决了传统的焊接方式质量难以把控，影响钢结构的使用寿命，给使用者生命财产安全造成了极大隐患的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型钢结构连接结构，包括连接件本体，所述连接件本体的两端均螺纹连接有第一螺母，且第一螺母的数量为四个，所述第一螺母的外表面螺纹连接有第一螺帽，所述第一螺母的一侧通过轴承活动连接有活动块，且活动块表面开设有锯齿形凹槽，所述连接件本体内腔的两侧均设置有方形钢管，所述方形钢管内腔一端的两侧均固定连接有第二螺帽，所述第二螺帽的内表面螺纹连接有第二螺母，所述方形钢管内腔一端的两侧均固定连接有第三螺帽，所述第三螺帽的内表面均螺纹连接有第三螺母。优选的，所述连接件本体内腔的中端固定连接有限位板，所述限位板的两侧均固定连接有固定块。优选的，所述连接件本体的两端均开设有第一装配孔，且第一装配孔的数量为四个，所述连接件本体的两端均开设有第二装配孔，且第二装配孔的数量为四个。优选的，所述连接件本体包括钢制连接件层和环氧底漆层，且环氧底漆层的厚度为0.5毫米。优选的，所述第一螺母、第二螺母和第三螺母的表面均涂设有螺纹胶，且螺纹胶的厚度为0.8毫米。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过两侧方形钢管通过连接件本体进行对接，在第二螺母与第二螺帽、第三螺母与第三螺帽之间的预紧力的作用下，达到完美对接效果，通过旋转两侧的第一螺母使活动块对方形钢管进行挤压固定，再通过旋转第一螺帽，使第一螺母与连接件本体进行固定，由于活动块表面设置有锯齿形凹槽，在方形钢管松动时具有良好的抓力与反作用力，使整体达到多重固定效果，使连接件本体与两侧的方形钢管形成极为稳定的结构，解决了传统的焊接方式质量难以把控，影响钢结构的使用寿命，给使用者生命财产安全造成了极大的隐患的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术左视结构示意图；图3为本技术连接件本体结构示意图。图中：1、连接件本体；101、钢制连接件层；102、环氧底漆层；2、方形钢管；3、活动块；4、第一螺帽；5、第一螺母；6、固定块；7、第一装配孔；8、第二螺帽；9、第二螺母；10、第二装配孔；11、第三螺母；12、第三螺帽；13、限位板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。请参阅图1-3，一种新型钢结构连接结构，包括连接件本体1，连接件本体1包括钢制连接件层101和环氧底漆层102，且环氧底漆层102的厚度为0.5毫米，使连接件具备良好的抗氧化性，提高连接件的使用寿命，连接件本体1内腔的中端固定连接有限位板13，限位板13的两侧均固定连接有固定块6，达到对方形钢管2的限位效果，方便装配，连接件本体1的两端均开设有第一装配孔7，且第一装配孔7的数量为四个，连接件本体1的两端均开设有第二装配孔10，且第二装配孔10的数量为四个，连接件本体1的两端均螺纹连接有第一螺母5，且第一螺母5的数量为四个，第一螺母5的外表面螺纹连接有第一螺帽4，第一螺母5的一侧通过轴承活动连接有活动块3，且活动块3表面开设有锯齿形凹槽，连接件本体1内腔的两侧均设置有方形钢管2，方形钢管2内腔一端的两侧均固定连接有第二螺帽8，第二螺帽8的内表面螺纹连接有第二螺母9，方形钢管2内腔一端的两侧均固定连接有第三螺帽12，第三螺帽12的内表面均螺纹连接有第三螺母11，第一螺母5、第二螺母9和第三螺母11的表面均涂设有螺纹胶，且螺纹胶的厚度为0.8毫米，使螺母与螺帽之间更加紧密贴合，防止螺母与螺帽之间因为长时间的震动而松动，通过两侧方形钢管2通过连接件本体1进行对接，在第二螺母9与第二螺帽8、第三螺母11与第三螺帽12之间的预紧力的作用下，达到完美对接效果，通过旋转两侧的第一螺母5使活动块3对方形钢管2进行挤压固定，再通过旋转第一螺帽4，使第一螺母5与连接件本体1进行固定，由于活动块3表面设置有锯齿形凹槽，在方形钢管2松动时具有良好的抓力与反作用力，使整体达到多重固定效果，使连接件本体1与两侧的方形钢管2形成极为稳定的结构，解决了传统的焊接方式质量难以把控，影响钢结构的使用寿命，给使用者生命财产安全造成了极大的隐患的问题。本技术中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号。本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中所有的部件，根据说明书和附图的记载均可以进行订制，本申请文件中各层之间的连接关系和具体结构均采用现有技术，诸如通过机械方法、通过粘合剂、通过各种焊接方法(诸如热焊接、超声焊接、熔剂、焊接、以及融合压接)在此不再作出具体叙述。使用时，通过两侧方形钢管2通过连接件本体1进行对接，在第二螺母9与第二螺帽8、第三螺母11与第三螺帽12之间的预紧力的作用下，达到完美对接效果，通过旋转两侧的第一螺母5使活动块3对方形钢管2进行挤压固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型钢结构连接结构，包括连接件本体(1)，其特征在于：所述连接件本体(1)的两端均螺纹连接有第一螺母(5)，且第一螺母(5)的数量为四个，所述第一螺母(5)的外表面螺纹连接有第一螺帽(4)，所述第一螺母(5)的一侧通过轴承活动连接有活动块(3)，且活动块(3)表面开设有锯齿形凹槽，所述连接件本体(1)内腔的两侧均设置有方形钢管(2)，所述方形钢管(2)内腔一端的两侧均固定连接有第二螺帽(8)，所述第二螺帽(8)的内表面螺纹连接有第二螺母(9)，所述方形钢管(2)内腔一端的两侧均固定连接有第三螺帽(12)，所述第三螺帽(12)的内表面均螺纹连接有第三螺母(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型钢结构连接结构，包括连接件本体(1)，其特征在于：所述连接件本体(1)的两端均螺纹连接有第一螺母(5)，且第一螺母(5)的数量为四个，所述第一螺母(5)的外表面螺纹连接有第一螺帽(4)，所述第一螺母(5)的一侧通过轴承活动连接有活动块(3)，且活动块(3)表面开设有锯齿形凹槽，所述连接件本体(1)内腔的两侧均设置有方形钢管(2)，所述方形钢管(2)内腔一端的两侧均固定连接有第二螺帽(8)，所述第二螺帽(8)的内表面螺纹连接有第二螺母(9)，所述方形钢管(2)内腔一端的两侧均固定连接有第三螺帽(12)，所述第三螺帽(12)的内表面均螺纹连接有第三螺母(11)。


2.根据权利要求1所述的一种新型钢结构连接结构，其特征在于：所述连接件本体(1)内腔的中端固定连接有限...

【专利技术属性】
技术研发人员：伊宏森，李博，那桂源，
申请(专利权)人：辽宁富华钢构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21